Vollautomatische Rundtakt-O-Ring-Montagemaschine für Kunststoffformteile WM-9306
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Die WM-9306 montiert O-Ringe auf Kunststoffkörper ohne Bedienperson an der Beladestelle. Schwingförderer führen Ringe und Kunststoffteile zu. Der Rundtakttisch führt jede Aufnahme durch die am englischen MCGS-Touchscreen gezeigten Schritte Station One, Station Two, Station Three, Test Result und Rotary Table. Der fotografierte Produktionslauf zeigt 1,8 Sekunden Arbeitstakt je Teil sowie getrennte Produktions- und Fehlerteilzähler. Die Werkzeuge werden nach Kundenmustern gefertigt.
Technische Daten
| Funktion | Automatische O-Ring-Montage auf Kunststoffformteile, angepasst nach Kundenmustern |
|---|---|
| Werkzeuge | Nach Kundenmustern angepasst |
| Prozessstationen | Wie auf dem englischen Bediengerät abgebildet: Station One, Station Two, Station Three, Test Result und Rotary Table |
| Arbeitstakt | 1,8 s je Teil im fotografierten Produktionslauf |
| Zähler | Wie abgebildet: Produktionsmenge und Fehlerteile am englischen Touchscreen getrennt gezählt |
| Teilezuführung | Wie abgebildet: Schwingförderer für O-Ringe und Kunststoffkörper mit Zuführbahn in die Zelle |
| Steuerung | Wie abgebildet: MCGS-Farb-Touchscreen mit Tasten für Englisch / Chinesisch |
| Einhausung | Wie abgebildet: vollständig geschützter Bodenschrank mit transparenten Scharniertüren, Signalleuchte und Nivellierfüßen |
| HS-Code | 8479.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Der Rundtakttisch führt jede Aufnahme durch dieselbe Stationsfolge. Jeder Ring wird gleich eingesetzt und geprüft, unabhängig vom Handgefühl einer Bedienperson.
- Die englische MCGS-Überwachungsseite zeigt Station One / Two / Three, Test Result (OK / Wait) und Rotary Table gemeinsam; Produktionsmenge und Fehlerteile werden getrennt gezählt.
- Im fotografierten Lauf beträgt der Arbeitstakt 1,8 s: kürzer als die 2,9 s der fünfstationigen WM-9311, bei drei Stationen plus Prüfung statt fünf Stationen.
- Schwingförderer richten lose Ringe und Kunststoffkörper aus. Die Bedienperson füllt nach und entnimmt Fertigteile, statt Ringe von Hand einzusetzen.
- Vollständige Einhausung mit verriegelten Türen und Signalleuchte für die Aufstellung in einer Fertigungslinie.
- Die Stationswerkzeuge entstehen nach Ihren Mustern. Wir bestätigen die Machbarkeit vor der Bestellung.
Materialien und Anwendungen
- Kunststoff-Dichtstopfen, Kappen und ähnliche Körper mit Gummi-O-Ring in einer Nut, wie auf der abgebildeten Fertigteilablage.
- Automobil-, Sanitär- und Pneumatikteile, bei denen Handmontage aufgerollte, verdrehte oder fehlende Dichtungen verursacht.
- Dauerläufe einer Teilefamilie, bei denen die Bedienperson nur Fördertöpfe nachfüllen und nicht jeden Körper einzeln beladen soll.
Geeignet für: kontinuierliche O-Ring-Montage auf Kunststoffkörper mit Schwingförderern für beide Komponenten, Rundtakttisch und Werkzeugen nach Ihren Mustern. Der abgebildete Arbeitstakt beträgt 1,8 Sekunden.
Nicht geeignet für: Leitungsdichtungen vor dem Crimpen; dafür ist die WM-377 vorgesehen. Gewindefittings mit PTFE-Band statt O-Ring dichtet die WM-461 ab.
Für geschmierte Ringmontage und automatische Fehlerteilausgabe passt die WM-9312. Für einen zweiten Montageschritt nach dem Ring in einem Aufbau mit fünf Stationen verwenden Sie die WM-9311. Müssen nach oberem und unterem Ring auch Muttern eingesetzt werden, ist die WM-9336 vorgesehen. Bei Mengen unterhalb einer wirtschaftlichen Automatisierung behalten die Tischmaschine WM-9314 oder die zweistationige WM-9305 die manuelle Beladung bei.
Jede WM-9306 wird auf Ihre Teile abgestimmt. Senden Sie Körper und O-Ringe; wir konfigurieren und erproben die Linie und übermitteln die Ergebnisse vor dem Versand.
WM-9306 — häufige Fragen
Kann die Maschine O-Ringe auf mein Teil montieren?
Wir fertigen auftragsbezogen nach Kundenmustern und passen Förderwerkzeuge, Aufnahmen und Montageköpfe an Geometrie und Ringgröße an. Senden Sie Teile und Ringe; wir prüfen sie und bestätigen Machbarkeit, Taktzeit und Preis vor Ihrer Entscheidung.
Wie schnell arbeitet sie?
Der englische Touchscreen zeigt im fotografierten Lauf 1,8 Sekunden je Teil sowie getrennte Zähler für Produktionsmenge und Fehlerteile. Die tatsächliche Taktzeit hängt von Ihrem Teil und den erforderlichen Montageschritten ab. Wir bieten den Durchsatz nach dem Musterversuch an.
Worin unterscheidet sie sich von WM-9311 und WM-9312?
Alle drei sind automatische Rundtakt-O-Ring-Zellen, aber unterschiedliche Plattformen. Die WM-9306 zeigt drei Montagestationen sowie Test Result und Rotary Table bei fotografierten 1,8 s. Die WM-9311 hat einen breiteren Schrank mit fünf Stationen und zweiter Montage nach der Prüfung; fotografiert sind 2,9 s. Die WM-9312 ergänzt eine Schmierstation und automatische Fehlerteilausgabe; angegeben sind etwa 3.600 Stück/Stunde, im fotografierten Lauf 2,5 s. Wir wählen die Plattform anhand Ihres Musters.
Schmiert sie den O-Ring?
Eine Schmierstation gehört nicht zum angegebenen Aufbau dieses Modells und ist am abgebildeten Bediengerät nicht aufgeführt. Für geschmierte Montage verwenden Sie die WM-9312 mit eigener Schmierstation und Edelstahl-Druckbehälter im Schrank.
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