WM-9311은 작업자 개입 없이 성형 플라스틱 부품에 O링을 조립합니다. 본체 부품과 O링을 각각의 진동 볼 피더에 넣으면 회전 인덱스 테이블이 부품을 투입, O링 장착, 안착 검사, 두 번째 조립 단계 및 배출 공정으로 이동시킵니다. 사진에 표시된 생산 운전에서는 영문 터치스크린에 부품당 2.9초의 작업 박자가 표시되며 사양에는 제품 수율이 98%를 초과한다고 명시되어 있습니다. 금형과 지그는 실제 부품에 맞춰 제작하며 장비는 고객 샘플에 따라 맞춤 구성합니다.
사양
| 모델 | WM-9311 |
|---|---|
| 기능 | 성형 플라스틱 부품에 O링 자동 조립 |
| 제품 수율 | > 98% |
| 툴링 | 고객 샘플에 따라 맞춤 제작 |
| 공정 스테이션 | 회전 인덱스 테이블 주위의 다섯 스테이션(사진 기준: 본체 투입, O링 조립, O링 검사, 두 번째 조립, 배출) |
| 작업 택트 | 사진의 생산 실행에서 부품당 2.9초 |
| 부품 공급 | 본체 및 O링용 진동 볼 피더 |
| 제어 | 컬러 터치스크린, 영어/중국어 인터페이스 |
| 전원 사양 | 주문에 전기 장비가 포함되면 설치 현장에 맞춰 전원을 구성합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8479.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 번호가 매겨진 네스트가 있는 로터리 인덱싱 테이블이 모든 부품을 동일한 다섯 개 스테이션으로 이동시켜 각 O링이 동일한 방식으로 늘려지고, 안착되고, 검사됩니다.
- 전용 검사 스테이션이 장착 후 O링을 확인하며, 카운터가 화면에서 총 생산량과 정상 생산량을 구분합니다.
- 진동 볼 피더가 느슨한 O링과 본체를 자동으로 정렬합니다. 작업자는 볼을 보충하고 완성된 부품을 제거하기만 하면 됩니다.
- 인터록 도어와 신호등이 있는 완전 가드 인클로저로, 생산 라인에 직접 배치할 수 있는 크기입니다.
- 스테이션 툴링은 고객 샘플 부품에 맞춰 설계됩니다. 샘플을 보내주시면 주문 전에 실현 가능성을 확인해 드립니다.
가공 대상
- 사진과 같은 O링 밀봉 플라스틱 플러그 및 캡 — 성형 밀봉 플러그의 홈에 장착된 주황색 O링
- 대량 생산 시 홈에 고무 링을 안착해야 하는 자동차, 배관 및 공압 부품
- 수동 O링 장착 시 링이 말리거나, 꼬이거나, 누락되는 밀봉 조립품
적합 대상: 성형 플라스틱 본체(플러그, 캡 및 유사 밀봉 부품)에 O링을 연속 생산으로 장착하며, 툴링은 고객 샘플에 맞춤 제작됩니다. 다른 작업과 장비 선택: 압착 전 전선 끝에 끼우는 고무 씰은 전선 가공 작업으로, WM-377 양단 전선 씰 삽입 및 압착기에 해당합니다. O링 대신 PTFE 테이프로 나사형 피팅을 밀봉하는 작업은 WM-461 자동 PTFE 나사 밀봉 테이프 권취기에 속합니다. 링 장착 시 윤활이 필요하고 불량 부품을 계수 대신 자동으로 언로딩해야 하는 경우, 단일 베이 WM-9312 O링 오일링 스테이션이 있는 자동 O링 조립기 에는 전용 오일링 단계가 있으며 약 3,600개/시간으로 평가됩니다. 다섯 개 스테이션 대신 세 개 스테이션 + 테스트의 짧은 로터리 레이아웃이 필요한 경우, WM-9306 완전 자동 로터리 O링 조립기 는 여기의 2.9초에 비해 1.8초 택트를 촬영합니다. 상하 링 후 너트도 배치해야 하는 경우, WM-9336 자동 O링 및 너트 조립기입니다.
모든 WM-9311는 고객 부품에 맞춰 툴링되므로 주문 절차는 고객 샘플로 시작됩니다. 본체와 O링을 보내주시면 라인이 구성되고 시험 가동되며, 기계 출하 전에 실행 결과를 받아보실 수 있습니다. WM-9311의 초기 견적은 필요한 작업을 설명하고 소재를 알려주시거나 부품 사진을 보내주시면 됩니다. 작업에 맞는 공정과 구성을 먼저 확인해 드립니다.
WM-9311 — 자주 묻는 질문
이 기계로 제 부품에 O링을 조립할 수 있나요?
기계는 고객 샘플에 따라 주문 제작됩니다. 볼 툴링, 네스트, 조립 헤드 모두 고객 부품 형상과 O링 크기에 맞춰집니다. 샘플 부품과 O링을 보내주시면 평가 후 실현 가능성, 사이클 타임, 가격을 확인해 드립니다.
실제로 ">98% 수율"은 무엇을 의미하나요?
O링 장착 후 검사 스테이션이 각 부품을 확인하고 터치스크린에 총 생산량과 정상 생산량이 별도로 표시됩니다. 사진의 생산 실행에서는 화면에 생산된 604개 중 595개의 정상 부품이 표시됩니다. 고객 부품의 수율은 부품 품질에 따라 달라지며 샘플 시험 중에 확인됩니다.
속도는 얼마나 빠른가요?
사진의 터치스크린에는 해당 실행에서 부품당 2.9초의 작업 택트가 표시됩니다. 실제 사이클 타임은 고객 부품과 조립 단계 수에 따라 달라지므로 샘플 실행 후 처리량을 견적해 드립니다.
WM-9306과 어떻게 다른가요?
두 장비 모두 회전 인덱스 테이블을 사용하는 자동 O링 조립 셀입니다. WM-9311 사진에는 본체 투입, O링 조립, 검사, 두 번째 조립 및 배출로 구성된 다섯 스테이션과 2.9초의 작업 박자가 보입니다. WM-9306의 HMI에는 ‘Station One / Two / Three’와 ‘Test Result’, ‘Rotary Table’이 표시되며 사진상의 작업 박자는 1.8초입니다. 샘플을 보내주시면 실제 부품에 어떤 스테이션 구성이 필요한지 안내합니다.
