웨빙, 종이 및 필름: 롤에서 절단 조각까지
스트랩 블랭크, 인쇄 리본, 종이 시트 및 에어캡 패드는 서로 다른 공급 및 절단 설정이 필요합니다. 협폭 스트립 절단과 광폭 롤-투-시트 가공을 구분한 다음, 블레이드, 지지대, 롤 폭 및 완성 가장자리를 실제 재료에 맞춥니다.
| 공정 | 장비 | 필요한 이유 |
|---|---|---|
| 1. 재료 및 최종 형상 정의 | 롤 샘플 및 완성 스트립 도면 | 재료, 폭, 두께 또는 기포 높이, 탄성 및 필요한 끝 또는 시트 형상을 식별합니다. |
| 2. 롤 안내 및 공급 | 절단 스테이션에 맞춘 안내 공급 | 스트립 정렬을 유지하고 탄성 재료가 이완된 후 측정되는 방식에 동의합니다. |
| 3A. 공압 블레이드 경로 | 공압 웨빙 절단기 WM-597WM-597 견적 요청 → | 최대 80 mm 폭의 재료를 위한 공압 블레이드 경로입니다. 샘플에서 필요한 절단 가장자리 마감을 확인하십시오. |
| 3B. 열 절단 경로 | 열 및 냉간 웨빙 절단기 WM-577WM-577 견적 요청 → | 승인된 가장자리에 열 절단이 필요한 경우 1–160 mm 폭 재료를 위한 대안입니다. 샘플에서 설정을 확인하십시오. |
| 3C. 초음파 경로 | 초음파 형상 절단기 WM-596WM-596 견적 요청 → | 직선, 각진 또는 더브테일 끝과 일치하는 툴링을 갖춘 최대 70 mm 폭의 적합한 웨빙을 위한 대안입니다. |
| 3D. 광폭 종이 및 필름 경로 | 롤-투-시트 절단기 WM-601WM-601 견적 요청 → | 최대 600 mm 폭의 롤 공급 필름, 종이 및 에어캡을 위한 대안입니다. 재료에서 공급, 기포 상태 및 절단 품질을 확인하십시오. |
| 3E. 인쇄 마크에 맞춰 리본 절단 | 위치 결정 리본 절단기 WM-580WM-580 견적 요청 → | 고정 공급 길이만이 아닌 인쇄 반복을 따라 절단해야 하는 경우 전용 경로입니다. |
| 4. 검사 및 수집 | 길이, 가장자리 및 등록 검사 | 계수 또는 적재 전에 합의된 이완 길이, 올풀림 또는 가장자리 상태, 인쇄 위치 및 압축 또는 공급 자국을 확인하십시오. |
섬유 및 기포 필름 절단 시청
한 데모는 웨빙 끝 프로파일을 보여주고 다른 데모는 기포 필름 공급, 절단 및 완성 조각을 보여줍니다. 실제 재료로 적절한 경로를 확인합니다.
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냉간, 열 및 초음파는 대체 경로입니다
다음 작업에 필요한 가장자리를 선택하십시오. 냉간 절단은 가열 절단 공정을 피하지만 가장자리에서 섬유사를 융착하지 않습니다. 열 블레이드 또는 초음파 경로는 일치하는 툴링으로 호환 가능한 섬유 재료를 절단하고 밀봉할 수 있습니다. 밀봉 가장자리보다 절단 조각이 필요한 종이 및 에어캡 패드의 경우 적합한 비가열 롤-투-시트 경로로 시작하십시오. 샘플에서 올풀림, 가장자리 경도, 변색 및 재료 변형을 비교합니다. 당사의 절단 방법 가이드는 섬유 선택 사항을 다룹니다.
광폭 종이와 에어캡에 자체 공급 경로 제공
롤 폭은 완성 시트 길이가 아닌 첫 번째 용량 확인입니다. 당사의 필름 및 종이 절단기 WM-601는 최대 600 mm 폭을 처리합니다. 당사의 냉간 칼날 롤-투-시트 절단기 WM-5270는 700 mm를 나열합니다. 당사의 광폭 냉간 칼날 절단기 WM-604는 800 mm를 나열합니다. 재고에서 두께 또는 기포 높이, 롤 지지, 공급 압력, 절단 길이 및 사용 가능한 생산량을 확인합니다. 나열된 폭이 모든 종이, 코팅 또는 필름 구조와의 호환성을 확립하지는 않습니다.
탄성 길이와 인쇄 위치는 별도 확인이 필요합니다
스트립 블랭크를 다운스트림 사용에 맞추십시오
절단 조각이 재봉, 접힘, 접착, 제품 포장 또는 버클 장착 여부를 표시하십시오. 섬유 끝 프로파일과 인쇄 반복은 종이 직각도 또는 기포 상태와 다른 확인이 필요합니다. 당사의 튜브, 스트립 및 시트 절단 카테고리를 사용하여 경로를 비교하십시오. 작업이 케이블 번들 주위에 접착 테이프를 적용하는 것이라면 당사의 와이어 하네스 테이핑 장비를 사용하십시오. 접착 백킹 재고의 경우 절단 구성을 평가할 수 있도록 라이너와 접착 구조를 보내십시오.
웨빙, 종이 및 필름 절단 질문
냉간 칼날이 웨빙의 올풀림을 방지합니까?
냉간 절단은 열 밀봉 없이 재료를 분리합니다. 그 가장자리가 허용되는지 여부는 섬유와 다음 작업에 따라 다릅니다. 샘플을 보내고 필요한 마감을 표시하여 냉간, 열 또는 초음파 경로를 비교할 수 있게 하십시오.
한 기계가 모든 끝 모양을 만들 수 있습니까?
끝 프로파일은 기계와 툴링에 따라 다릅니다. 당사의 형상 절단 경로 WM-596는 최대 70 mm 폭의 적합한 웨빙을 위한 직선, 각진 및 더브테일 끝을 나열합니다. 정확한 끝 도면, 폭 및 두께를 보내십시오. 모든 절단기가 동일한 프로파일을 만든다고 가정하지 않고 구성을 확인합니다.
인쇄 리본과 절단 정렬을 어떻게 유지합니까?
인쇄 반복과 등록 마크가 있는 롤과 필요한 절단 위치를 보내십시오. 해당 경로에 대해 위치 결정 절단기 WM-580를 평가합니다. 폭과 재료 적합성은 견적 및 샘플 시험에서 확인됩니다.
롤 재료 절단 문의에는 무엇을 포함해야 합니까?
재료와 코팅, 롤 폭, 두께 또는 기포 높이, 완성 길이, 공차 및 모양을 보내십시오. 섬유의 경우 탄성, 인쇄 등록 및 허용 가장자리 상태를 기록하십시오. 종이 또는 필름의 경우 평탄도 및 압축 요구 사항, 릴 치수 및 배치 수량을 포함하십시오.
협폭 웨빙 절단기가 종이와 에어캡도 절단할 수 있습니까?
재료 이름만으로는 충분하지 않습니다. 롤이 공급 경로에 맞아야 하고 두께, 기포 높이, 강성 및 필요한 가장자리가 절단 설정에 적합해야 합니다. 광폭 소재는 600 mm 경로 WM-601, 700 mm 냉간 칼날 경로 WM-5270 또는 800 mm 경로 WM-604에서 평가합니다. 실제 소재로 완성품의 상태와 작업 생산량을 확인합니다.
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롤 재료, 치수 및 완성 조각을 공유하십시오. 협폭 스트립 또는 광폭 롤-투-시트 절단 경로를 선택합니다.
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