장비 선정 가이드
인쇄 리본 절단: 레지스트레이션 마크와 절단 정확도
완성 길이와 인쇄 대비 절단 오프셋으로 인쇄 리본 절단을 확인하십시오. 마크 대비, 광택 소재, 이음부, 누락 마크 및 재시작을 시험하십시오.
기술 책임자: Lao Xiaoyu (劳晓宇) · 선임 엔지니어
내용 업데이트:
인쇄 리본의 경우 완성 조각 길이와 정의된 인쇄 특징에서 절단까지의 거리를 모두 지정하십시오. 커터는 아트워크를 점차 가로질러 절단하면서 동일한 길이를 생산할 수 있습니다. 레지스트레이션 마크 제어는 인쇄 반복을 참조하는 데 도움이 되지만, 대비, 소재 이동 및 재시작 동작은 실제 롤에서 여전히 확인해야 합니다.
도면에 두 치수를 기입하십시오
Wiromac 장비 모델 비교
빠른 장비 선정 가이드항상 그렇지는 않습니다. 실제 인쇄 반복이 프로그래밍된 이송 피치와 다르면 아트워크가 절단 위치에 대해 상대적으로 이동할 수 있습니다. 마크 레지스트레이션은 감지된 반복을 기준으로 사용하지만, 완성 길이와 인쇄 대비 절단 위치는 여전히 별도로 확인해야 합니다.
전체 장비 비교 · 웨빙 및 테이프 절단기
| 소재 또는 적용 분야 | 공정 과제 | 권장 방식 | 참고 모델 | 공개 사양 또는 처리량 | 가격 및 사양 |
|---|---|---|---|---|---|
| 선물 포장, 플로리스트 및 의류 트림용으로 봉합되고 올풀림 없는 끝단을 가진 새틴, 그로그랭 및 폴리에스터 리본의 정장 절단 | 정확한 고정 길이 이송만으로 인쇄 리본에 충분합니까? | 마크 위치 결정 및 적재 기능을 갖춘 새틴 리본과 테이프의 초음파 절단 | Wiromac WM-580 | 효율60 – 80 개/분 | 가격 및 사양 → |
| 후크 앤 루프 스트랩, 나일론·폴리에스터 웨빙, 탄성 밴드를 정장 절단하고 끝단을 밀봉하여 계수된 스택으로 수집 | 자동 적재 기능이 있는 웨빙 및 테이프의 열간·냉간 절단 | Wiromac WM-579 | 절단 폭1 – 98 mm 작업 속도80 – 110 회/분 | 가격 및 사양 → |
표에 표시된 조건을 기준으로 후보 장비를 선정하세요. 실제 소재에 맞는 구성과 처리량은 견적서에서 확인합니다.전원 연결형 장비는 설치 환경에 맞게 구성합니다. 견적서에서 전압, 상수, 주파수, 플러그 또는 산업용 연결 방식을 확인할 수 있습니다.이 표에 있는 모든 모델은 CE 마크를 부착합니다.
반복 가능한 기준 하나를 식별하십시오: 레지스트레이션 마크의 선단, 디자인의 명확한 경계 또는 합의된 다른 특징. 검사 전반에 걸쳐 동일한 모서리를 사용하여 해당 특징에서 절단까지의 치수를 기입하십시오. 또한 전체 조각 길이와 그 한계를 지정하십시오.
들어오는 롤에서 여러 인쇄 반복을 측정하십시오. 간격이 허용된 조각 길이 변동을 초과하여 달라지면 모든 인쇄 마크를 따르면서 동일한 길이를 생산하는 것이 충돌할 수 있습니다. 장비 구매 전에 해당 요구 사항을 해결하십시오: 커터는 절단 위치를 변경하지 않고는 일관되지 않은 인쇄 반복을 치수적으로 균일하게 만들 수 없습니다.
허용된 조각의 양면을 촬영하고 이송 방향을 표시하십시오. 완성품에 가시적인 레지스트레이션 마크가 허용되는지, 절단으로 제거되는지, 또는 봉제 영역에 숨겨지는지 명시하십시오. 이렇게 하면 고객이 보는 위치에 원치 않는 마크를 남기는 기술적으로 안정적인 절단을 시연하는 것을 방지할 수 있습니다.
마크를 광학적 특징으로 확인하십시오
마크는 실제 센서 배열에서 주변 소재 및 아트워크의 다른 부분과 구별될 수 있어야 합니다. 광택, 투명 영역, 포일 장식, 직물 질감 및 리본 높이 변화는 센서가 보는 것에 영향을 줄 수 있습니다. 하나의 고대비 샘플로 전체 범위를 승인하는 대신 가장 불리한 색상 조합을 시험하십시오.
SICK의 대비 센서 지침은 마크/배경 대비와 안정적인 감지 기하학의 일반적인 중요성을 설명합니다. 이는 감지 원리에 대한 기술 참고 자료이며, 당사 기계에 장착된 센서나 절단 공차에 대한 설명이 아닙니다.
감지 지점에서 주름이나 측면 유동 없이 리본을 안내하십시오. 의도된 마크 사이의 장식 요소가 추가 트리거를 생성하지 않는지 확인하십시오. 아트워크에 적합한 특징이 없으면 절단 공정을 승인하기 전에 인쇄 공급업체와 전용 레지스트레이션 마크를 논의하십시오.
필요한 기준에 따라 기계를 선택하십시오
당사의 WM-580 초음파 리본 커터는 인쇄 마크 위치 결정, 전동 사전 이송 및 수집/적재를 결합합니다. 초음파 헤드는 18 kHz로 표기되어 있습니다. 호환되는 합성 리본이 인쇄물을 기준으로 한 밀봉 절단이 필요할 때 후보가 됩니다.
초음파 주파수는 위치 결정 공차가 아닙니다. 리본 치수, 구조, 절단면 상태 및 인쇄 대비 절단 한계를 시험을 통해 확인하십시오. 당사는 실제 소재를 확인하며, 시각적으로 정렬된 절단이 모든 마감과 패턴에 대한 보편적인 정확도 수치를 확립하지는 않습니다.
고정 길이와 수집된 적재물이 필요한 일반 소재의 경우 WM-579 냉간/열간 커터(적재기 포함)와 비교하십시오. 지정된 절단 폭은 1–98 mm이지만, 고정 길이 작동은 인쇄 마크 레지스트레이션을 대체하지 않습니다. 레지스트레이션과 함께 다른 절단면 처리 방식이 필요한 경우 맞춤형 기계 평가를 사용하여 구성을 확인하십시오.
롤의 까다로운 부분을 포함하십시오
| 시험 조건 | 관찰할 사항 | 합격 판정 질문 |
|---|---|---|
| 정상 반복 아트워크 | 마크 대비 절단 거리 및 조각 길이 | 둘 다 합의된 도면을 충족합니까? |
| 광택 또는 저대비 구간 | 누락 또는 추가 감지 | 선택된 특징이 일관되게 감지됩니까? |
| 롤 이음부 | 이송 전환 및 영향받은 조각 | 이음부 조각은 어떻게 식별되고 분리됩니까? |
| 누락 또는 손상된 마크 | 기계 반응 및 복구 | 합의된 정지 또는 처리 절차가 시연됩니까? |
| 정지 및 재시작 | 재시작 후 첫 조각 | 절단이 의도된 반복에서 재개됩니까? |
| 릴 교체 | 가이드 위치, 장력 및 설정 | 작업자가 허용된 설정을 재현할 수 있습니까? |
이는 시험 요구 사항이지 모든 기계가 이음부를 자동으로 거부하거나 누락된 모든 마크에서 정지한다는 주장이 아닙니다. 반응을 합의하고 검증하십시오. 셋업 중 나온 조각과 인쇄가 손상된 조각을 제외한 후 합격 적재품의 수를 세십시오. 화면 카운트만으로는 사용 가능한 생산량을 증명하지 못합니다.
샘플 및 인수 기록을 준비하십시오
생산 롤, 색상 변형, 공칭 반복, 이송 방향, 절단 도면 및 절단면 요구 사항을 보내십시오. 가능한 경우 실제 이음부 또는 알려진 인쇄 결함이 있는 구간을 포함하십시오. 길이와 인쇄 대비 절단 측정값을 설정 및 검사 조건과 함께 별도로 기록하십시오.
절단면 처리 공정 선택에는 당사의 웨빙 및 테이프 절단 비교를, 시연 문서화에는 샘플 시험 체크리스트를 사용하십시오. 인쇄 리본과 절단 위치를 보내주시면 해당 소재에서 감지, 절단 및 수집을 시연해 드리겠습니다.
자주 묻는 기술 질문
정확한 고정 길이 이송만으로 인쇄 리본에 충분합니까?
항상 그렇지는 않습니다. 실제 인쇄 반복이 프로그래밍된 이송 피치와 다르면 아트워크가 절단 위치에 대해 상대적으로 이동할 수 있습니다. 마크 레지스트레이션은 감지된 반복을 기준으로 사용하지만, 완성 길이와 인쇄 대비 절단 위치는 여전히 별도로 확인해야 합니다.
커터가 별도의 레지스트레이션 마크 대신 로고를 따라갈 수 있습니까?
다른 아트워크로 인한 오작동 없이 반복 가능한 특징을 안정적으로 감지할 수 있는지 시험한 후에만 가능합니다. 실제 롤을 제공하고 정확한 특징과 절단 위치를 지정하십시오. 특정 디자인에는 전용 마크가 더 적합할 수 있습니다.
WM-580에 모든 리본에 대해 보장된 인쇄 대비 절단 공차가 있습니까?
마크 위치 결정 기능만으로는 보편적인 공차가 설정되지 않습니다. 실제 인쇄, 소재 및 작동 조건에서 허용된 결과를 확인하며, 요구 한계는 견적서에 기록됩니다.