🌐 한국어 ▾

열간 및 냉간 테이프·웨빙 절단 및 적재기, 1–98 mm WM-579

CE 인증 HS 코드 8461.50 웨빙/테이프 폭 1–98 mm 80–110 회/분
견적 문의: WM-579 →

WM-579은(는) 폭 1~98 mm의 웨빙, 테이프, 리본 및 평판 시트 재료를 프로그래밍된 길이 1~9,999 mm로 절단하고, 완성된 조각을 작업대에 흩어지지 않도록 자체적으로 적재합니다. 공압 블레이드는 최대 500 °C까지 조절 가능한 열간 모드로 작동하여 합성 소재의 가장자리를 융착하거나, 용융 가장자리가 결함이 되는 경우 냉간 모드로 분당 80~110회 절단합니다. 길이, 수량 및 누적 개수는 영어 터치 스크린에서 설정합니다. 벤치형 장치는 크기 500 × 400 × 520 mm, 무게 28 kg, 전원 0.58 kW, 220 V에서 작동합니다.

사양

모델WM-579
기능자동 적재 기능이 있는 웨빙 및 테이프의 열간·냉간 절단
절단 방식냉간 / 열간
절단 폭1 – 98 mm
절단 길이1 – 9,999 mm
최대 온도500 °C (조절 가능)
작업 속도80 – 110 회/분
전압참고 구성: 220 V
전력0.58 kW
무게28 kg
크기 (길이 × W × 높이)500 × 400 × 520 mm
전원 사양출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다.
납기견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다.
보증 및 지원장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원.
소모성 부품모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다.
HS 코드8461.50 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요)
인증CE(출하 시 인증서 제공)

주요 특징

  • 자동 적재가 이 기계의 핵심입니다. 각 절단 조각은 블레이드 아래 성장하는 스택 위에 잡혀 정렬되므로 작업자가 흩어진 조각을 수동으로 모으는 대신 배치당 정렬된 묶음을 들어 올리면 됩니다.
  • 하나의 블레이드, 두 가지 모드 — 회전식 온도 다이얼로 블레이드 열을 최대 500 °C까지 설정하여 나일론, 폴리에스터, PET 웨빙이 융착되어 올이 풀리지 않는 끝단을 만들고, 패널 스위치로 동일한 블레이드를 냉간 절단으로 전환하여 녹거나 변색되면 안 되는 필름, 시트, 라벨 재료를 처리합니다.
  • 영어 터치 스크린 한 페이지에 길이, 배치 수량, 누적 개수를 표시하며 시험 절단, 전진·후진 조그, 클리어, 비상 정지 기능이 있습니다. 메뉴를 깊이 탐색할 필요가 없고 중국어 전용 프롬프트도 없습니다.
  • 자동 정지 안전 콤이 블레이드 앞 재료 경로를 가로질러 눌리면 정지를 작동시킵니다. 사이클을 정지해도 블레이드는 식지 않으므로 절단 영역에서 손을 멀리하십시오.
  • 경화 가이드 포스트 위의 공압 절단 헤드가 매 스트로크마다 블레이드를 재료에 수직으로 구동하며, 헤드의 냉각 팬으로 장시간 열간 절단 교대 중에도 조립체가 안정적으로 유지됩니다.
  • 스테인리스 레일 위의 릴 암과 조절식 가이드 클램프가 유연한 웨빙과 필름을 블레이드로 곧게 안내합니다. 클램프 간격은 각 재료 폭에 맞게 수동으로 설정합니다.
  • 무료 샘플 테스트 — 웨빙, 테이프 또는 시트 재료 2~3미터를 보내주시면 주문 전에 이 기계로 절단하고 동영상을 보내드립니다.

가공 대상

  • 후크 앤 루프 스트랩, 나일론·폴리에스터 웨빙, 탄성 밴드를 정장 절단하고 끝단을 밀봉하여 계수된 스택으로 수집
  • 의류, 신발, 가방 생산용 직조 라벨, 인쇄 리본, 케어 라벨 테이프 블랭킹
  • 평판 시트, 필름, 절연 스트립을 냉간 절단하여 다음 조립 스테이션용 스택으로 준비

적합 대상: 폭 최대 98 mm의 좁은 평판 재료 — 웨빙, 후크 앤 루프, 탄성 밴드, 리본, 직조 라벨, 필름, 절연 시트 — 조각이 흩어지지 않고 계수·적재되어 나와야 하고, 같은 교대조에서 일부 재료는 열간, 일부는 냉간으로 처리하는 작업.

다른 작업과 장비 선택: 폭 98 mm 초과, 원형 재료, 형상 절단. 최대 160 mm의 열간·냉간 절단은 WM-577 열간·냉간 웨빙 절단기로; 최대 200 mm의 열칼 작업은 WM-576 컴퓨터 제어 열칼 정장 절단기 및 최대 220 mm는 WM-572A 열칼 웨빙 절단기가 넓은 범위를 담당합니다. Φ20 mm까지의 원형 로프·코드는 WM-561 열간 로프 절단기에; 부드럽고 융기 없는 밀봉 가장자리를 유지해야 하거나 형상 다이가 필요한 리본·탄성재는 WM-574 초음파 로프·웨빙 절단기로; 각도 또는 프로파일 웨빙 끝단은 WM-566 회전 블레이드 웨빙 형상 절단기로 보내십시오. 인쇄 반복의 동일 지점에 각 절단이 정확히 위치해야 하는 인쇄 리본·로고 테이프는 인쇄 마크에 맞춘 위치 제어가 필요한데 이 기계에는 없습니다. 이는 WM-580 마크 위치 결정 기능이 있는 초음파 새틴 리본 절단기로, 절단품을 적재하기도 합니다.

이 카테고리의 다른 냉간·열간 절단기와 비교한 WM-579의 위치: WM-569는 최대 120 mm, WM-577는 최대 160 mm까지 처리하여 둘 다 이 기계보다 넓습니다. WM-579는 그 폭을 적재기와 500 °C 블레이드로 교환합니다. 병목이 재료 폭이 아니라 절단 후 조각 처리에 있을 때 선택하십시오. WM-579 견적에는 웨빙이나 테이프, 띠 소재의 폭과 원하는 절단면 상태를 알려주세요. 끝단을 밀봉하거나 특정 형상으로 잘라야 한다면 사진이나 스케치를 함께 보내주시면 됩니다.

발주 전에 장비 구성을 비교하세요 생산할 제품을 알려주시면 견적에 포함할 장비와 금형, 부속품을 함께 검토해 드립니다. 장비 선택 상담하기 →

WM-579 — 자주 묻는 질문

적재 기능이 실제로 어떤 도움이 되나요?

적재 기능이 없으면 모든 절단 조각이 흩어져 떨어져 누군가 다음 스테이션에서 사용하기 전에 수집, 정렬, 계수해야 합니다. WM-579에서는 조각이 생산되는 즉시 절단 헤드 아래 스택에 쌓이므로 배치가 이미 정렬된 상태로 기계에서 나옵니다. 분당 80~110회 절단하는 짧은 조각의 경우, 이는 한 명의 작업자가 기계를 운영하는 것과 한 명의 작업자가 기계 뒤를 따라다니는 것의 차이입니다.

블레이드를 언제 열간으로, 언제 냉간으로 작동해야 하나요?

올이 풀리는 합성 소재(나일론·폴리에스터 웨빙, PET 리본, 후크 앤 루프, 직조 라벨)는 열간으로 작동하여 융착·밀봉된 가장자리를 얻습니다. 시트, 필름, 절연 스트립 및 용융·변색 가장자리가 불량인 재료는 냉간으로 작동합니다. 전환은 패널 스위치와 온도 다이얼만으로 가능하며 공구 교체가 아니므로 한 교대조에서 동일한 기계로 두 작업을 모두 처리할 수 있습니다.

WM-579의 절단 폭과 길이는 얼마나 되나요?

재료 폭 1~98 mm, 프로그래밍 길이 1~9,999 mm. 폭이 하드 리미트이며 98 mm를 초과하면 더 넓은 포맷 기계가 필요합니다. 사양 아래의 추천 링크가 적절한 기계를 안내합니다.

WM-579는 어떤 작업에 적합하지 않나요?

평판 재료에 직선 횡단 절단만 하므로 원형 로프·코드, 주름관, 경질 파이프, 모든 전선·케이블은 범위 밖입니다. 각도 절단 및 형상 절단에는 다른 절단 헤드가 필요하며, 폭이 98 mm를 초과하는 재료는 더 넓은 기계가 필요합니다. 아래 추천 링크를 참조하십시오.

관련 장비 제품군 튜브, 테이프 및 소재 절단

👋 장비 선정에 도움이 필요하신가요? 사양, 공정 및 샘플 시험에 대해 문의해 주세요.
이메일
Wiro — 장비 상담 도우미 장비 선정 안내 · 견적팀이 12시간 이내 회신