웨빙 및 테이프 절단: 냉간 칼날, 열칼 또는 초음파?

절단 속도를 비교하기 전에 요구되는 완성 절단면과 재료 조성에 따라 웨빙 또는 테이프 절단기를 선택하십시오. 냉간 칼날은 재료를 분리하는 반면, 열칼과 초음파 시스템은 호환 가능한 열가소성 섬유도 봉합할 수 있습니다. 폭, 두께, 신장성 및 절단 형상에 따라 실제 롤에서 허용 가능한 조각을 생산할 수 있는 구성이 결정됩니다.

층을 포함한 스트립 식별

“테이프 절단기” 요청은 직조 웨빙, 리본, 탄성 밴드, 후크 앤 루프, 접착 테이프 또는 적층 스트립을 의미할 수 있습니다. 조성, 폭, 두께, 코팅, 보강재 및 이형지가 손상되지 않고 유지되어야 하는지 여부를 지정하십시오. 단면을 촬영하고 생산 롤에서 재료를 제공하십시오.

롤에서 조각을 가로로 절단하는 것은 넓은 롤을 더 좁은 폭으로 슬리팅하는 것과 다릅니다. 완전 관통 절단, 형상 단부 또는 선택된 층에 대한 제어 깊이 절단을 정의하십시오. 일반적인 정장 절단 칼날이 이형지 보존 키스 커팅을 제공한다고 가정해서는 안 됩니다.

세 가지 절단 방법 비교

열 봉합된 절단면이 자동으로 최상의 절단면은 아닙니다. 다음 접기 또는 재봉 작업에 너무 뻣뻣할 수 있습니다. 반대로, 융착되지 않은 직조 절단면은 취급 중 풀릴 수 있습니다. 치수와 함께 허용 가능한 촉감과 외관을 합의하십시오.

Herrmann의 초음파 섬유 가공 설명은 재료의 플라스틱 부분이 국부적으로 용융되는 것을 설명합니다. 이것이 섬유 조성이 중요한 이유입니다. 절단 시연이 순수 천연 섬유가 융착될 것임을 증명하지는 않습니다.

폭과 형상을 특정 구성에 맞추기

당사의 WM-597 공압 스트립 절단기는 80 mm 절단 폭을 명시합니다. 공압 칼날이 요구되는 절단면을 생성하는 반복 직선 절단의 후보입니다. 사양이 열 봉합을 약속하지는 않습니다.

열 융착 절단면이 필요한 넓은 합성 웨빙의 경우, WM-572A 열칼 절단기는 최대 폭 220 mm을 명시합니다. 폭만으로 승인하지 말고 실제 섬유 혼방과 열에 민감한 층을 확인하십시오.

WM-574 초음파 로프 및 웨빙 절단기는 폭 1–80 mm 및 두께 0.1–8 mm을 명시하며 교체 가능한 형상 다이가 있습니다. 이러한 치수가 최대 조합의 모든 재료가 허용 기준에 맞게 절단 및 봉합될 수 있음을 보장하지는 않습니다.

각진 또는 형상 단부와 인쇄 레지스트레이션의 경우, WM-566 형상 절단기를 평가하십시오. 명시된 직선 절단 폭은 100 mm이지만, 챔퍼 절단은 50 mm로 제한됩니다. 따라서 요구되는 단부 형상이 동일한 기계에서도 사용 가능한 폭을 변경할 수 있습니다.

신장성, 정렬 및 인쇄 위치 제어

탄성 테이프는 신장된 상태로 이송되고 해제 시 짧아질 수 있습니다. 길이 보정을 적용하기 전에 이완 측정 조건을 정의하십시오. 릴 교체를 포함하여 실행 시작과 안정적인 부분의 연속 조각을 비교하십시오. 동일한 측정 원칙이 당사의 연질 재료 길이 가이드에 설명되어 있습니다.

에지 가이딩과 롤이 꼬임이나 접힘 없이 이송되는지 확인하십시오. 인쇄된 재료의 경우, 각 절단이 레지스트레이션 마크를 따르는지 고정 이송 길이를 따르는지 지정하십시오. 마크 대비와 마크에서 요구되는 절단까지의 거리를 확인하십시오. 길이 카운터만으로는 아트워크 정렬이 확립되지 않습니다.

접착제와 코팅은 공구 접촉, 잔류물 축적 및 절단면 결과를 변경할 수 있습니다. 해당 재료에 대해 승인된 세척 및 온도 조건으로 실제 배킹과 이형지를 사용하여 시험하십시오. 기계의 최대 온도에서 칼날 온도 설정을 도출하지 마십시오.

시연 영상: 웨빙 사선 절단

웨빙 사선 절단기 WM-566 시연 영상에서는 웨빙이 회전식 칼날 헤드를 통과하고 사선으로 자른 조각이 배출 슈트를 따라 나옵니다. 실제 사용할 롤 소재는 장력이 풀린 뒤 절단 각도와 길이를 확인하세요. 사용 조건에 맞춰 완성 샘플을 굽히거나 봉제하면서 절단면이 풀리거나 단단한 돌기가 있는지 확인하세요.

웨빙 사선 절단 샘플 시험을 요청하세요. 섬유 또는 코팅 종류, 웨빙 폭, 완성 길이, 끝단 각도와 필요한 절단면 상태를 알려 주세요.

다음 작업에서 합격 조각 판정

절단면의 양면을 검사하고, 조각이 사용될 방식으로 취급하거나 구부리며, 열이 관련된 경우 냉각 후 절단면을 확인하십시오. 실제 접기, 재봉 또는 끼워 맞춤 단계를 시도하십시오. 합의된 샘플과 비교하여 길이, 절단 각도, 인쇄 정렬 및 올풀림, 딱딱한 돌기 또는 표면 손상을 기록하십시오.

관련된 경우 이송, 절단, 냉각 또는 해제, 교체 및 불량품을 포함한 배치 합격품 생산량을 비교하십시오. 간헐적인 소량 배치의 경우 적합한 수동 절단기로 충분할 수 있습니다. 반복 작업과 설정 시간이 자동화의 가치를 결정합니다.

재료가 섬유가 아닌 연선 강재인 경우, 당사의 강 와이어 로프 절단 가이드를 따르십시오. 스트립 샘플, 완성 형상 및 절단면 요구 사항을 보내주시면 귀하의 재료에 관련 절단 구성을 비교해 드리겠습니다.

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