연질 호스 절단: 신장, 길이 및 절단면 관리

연질 호스 절단 길이 정확도는 재료가 공급, 파지, 해제 및 측정되는 방식에 따라 달라집니다. 이송 중 호스가 신장된 경우 올바른 이송 카운터 값이라도 이완된 부품이 짧게 나올 수 있습니다. 먼저 완성품 측정 조건을 정의한 다음 절단 직각도, 내경 형상 및 표면 상태와 함께 길이 편차를 점검하십시오.

완성 길이의 의미를 합의하십시오

튜브 재질, 외경 및 내경, 벽 두께, 가능한 경우 경도, 보강재 및 표면 마감을 확인하십시오. 외경이 동일한 두 호스도 이송 벨트나 블레이드 아래에서 다르게 거동할 수 있습니다. 강철 보강 압력 호스는 일반 실리콘 튜브나 열수축 슬리빙과 다른 평가가 필요합니다.

절단 후 샘플을 측정하는 시점, 지지 방법, 필요한 경우 측정 하중 및 관련 컨디셔닝 환경을 기록하십시오. 도면이나 재료 사양을 사용하여 이러한 조건을 정의하십시오. 모든 호스에 적합한 단일 이완 시간은 없습니다.

절단 순서대로 샘플을 표시하십시오. 조사 중에 동일한 식별된 부품을 즉시 그리고 합의된 인수 조건에서 다시 측정하십시오. 이렇게 하면 해제 후 회복과 기계 출구에서 이미 존재하는 편차를 분리할 수 있습니다.

편차 패턴을 사용하여 다음 점검 사항을 선택하십시오

이 표는 외관만으로 진단하는 것이 아니라 조사 경로를 식별합니다. 한 번에 하나의 변수만 변경하고 이전 설정을 샘플 기록과 함께 보관하십시오.

보정을 추가하기 전에 공급 및 이송을 점검하십시오

릴이 어떻게 풀리고 튜브가 가이드로 들어가는지 살펴보십시오. 피더는 재료를 통제되지 않은 신장으로 당기거나 루프가 이송을 방해하지 않도록 공급해야 합니다. 배치 시작 시와 정상적인 릴 교체 후에 재료를 점검하십시오.

실제 벽과 표면에 맞게 파지 및 지지를 설정하십시오. 미끄러짐이 사라질 때까지 압력을 높이면 평평해짐, 자국 또는 신장과 같은 다른 결함이 남을 수 있습니다. 재료를 잡고 있는 동안뿐만 아니라 해제 후에도 검사하십시오. 블레이드를 검사하거나 승인된 설정 모드 외부에서 툴링을 조정하기 전에 기계의 에너지원을 차단하십시오.

길이 보정은 공정과 측정이 안정된 후에만 유용합니다. 하나의 보정된 길이로 가장 짧고 가장 긴 요구 설정에서 성능을 입증할 수 없습니다.

튜브와 요구 작업에 맞게 커터를 선택하십시오

이러한 치수 한계는 후보 목록을 형성할 뿐이며 모든 강화, 다층 또는 압력 등급 호스와의 호환성을 확립하지 않습니다. 평가를 위해 전체 구조를 보내십시오. 요청된 작업이 연속 나선 슬릿인 경우 별도의 실리콘 나선 절단 가이드를 사용하십시오.

절단면과 길이를 함께 인수하십시오

이완된 부품의 직각도, 찢어짐, 느슨한 재료, 내경 폐쇄 및 이송 자국을 확인한 다음 해당되는 경우 실제 결합 부품과의 적합성을 확인하십시오. Parker의 호스 및 튜빙 커터 지침은 피팅 준비에 중요한 직각 절단과 제한된 평평해짐을 강조합니다. 이 원칙은 완성된 호스 조립체의 압력 성능을 확립하지 않습니다.

요구되는 짧은 설정과 긴 설정, 시동 및 정상 작동, 대표적인 릴 교체 후에 연속 샘플을 기록하십시오. 관찰된 길이 산포와 거부된 끝 조건을 재료 로트 및 설정과 함께 보고하십시오. 다른 튜브 결함에 대해서는 튜브 절단 결함 가이드를 계속 참조하십시오.

미가공 호스, 합격 및 불합격 부품, 측정 요구 사항을 보내십시오. 당사는 이송 및 절단 구성을 선택하고 귀하의 재료에 대한 시험을 기록할 것입니다.

소재에 맞는 장비 선정이 필요하신가요?

소재, 치수와 작업 공정을 알려 주시면 모델을 선정하고 사양과 견적을 안내해 드립니다.

모델 선정 및 견적 문의 →