WM-565N은 열수축 튜브 및 기타 연질 슬리빙을 프로그래밍된 길이로 절단하며, 최대 직경 Φ38 mm까지 처리합니다. 이는 배터리 케이블, 부스바 및 케이블 조인트에 사용되는 대구경 등급입니다. 다륜 벨트 이송 방식으로 튜브를 단두대형 칼날로 이송합니다. 표기된 절단 정밀도는 ±0.1 mm이며 길이 범위는 0.1~99,999.9 mm입니다. 완성 길이 공차는 샘플을 통해 확인해 드립니다. 처리 속도는 절단 길이에 따라 분당 60~210개입니다. 배치 작업은 영어 인터페이스의 터치스크린으로 프로그래밍합니다. 벤치형 장비의 크기는 650 × 480 × 420 mm, 순중량은 66 kg이며, AC220 V, 560 W로 작동합니다.
사양
| 모델 | WM-565N |
|---|---|
| 기능 | 열수축 튜브 및 연질 슬리빙의 정장 절단 |
| 절단 직경 | 최대 Φ38 mm (38 mm보다 큰 직경은 맞춤 제작 필요) |
| 절단 길이 | 0.1 – 99,999.9 mm |
| 절단 정밀도 | ± 0.1 mm |
| 절단 속도 | 60 – 210 개/분 (절단 길이에 따라 다름) |
| 디스플레이 | 터치스크린, 영어 인터페이스 |
| 전원 | 참고 구성: AC220 V, 560 W |
| 크기 | 650 × 480 × 420 mm (L × W × H) |
| 총중량 | 84 kg |
| 순중량 | 66 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8461.50 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 케이블 절연 및 조립 준비용으로 최대 Φ38 mm의 열수축 튜브와 가공에 적합한 연질 슬리브를 절단합니다.
- 서로 마주 보는 이송 벨트가 튜브를 칼날까지 이송합니다. 고객님의 튜브로 관 두께와 직경에 따른 이송부의 파지력과 절단 품질을 시험하여 확인해 드립니다.
- 표기된 절단 정밀도는 ±0.1 mm이며 프로그래밍 길이 범위는 0.1~99,999.9 mm입니다. 실제 튜브와 선택한 길이에 대해 완성 길이 공차를 검증해 드립니다.
- 터치스크린의 배치 카운터, 개수 카운터 및 일시 정지 프로그래밍 기능으로 반복 작업과 계획 수량 생산을 지원합니다.
가공 대상
- 와이어 하네스 및 케이블 조립 공장을 위한 키트 길이로 열수축 튜브 사전 절단
- 배터리 케이블, 러그 및 부스바 절연용 대구경 열수축 튜브 세그먼트
- 조립 라인에 공급되는 준비 구역에서 연질 PVC 및 주름관 슬리빙의 정장 절단
적합한 용도: 최대 Φ38 mm의 열수축 튜브 및 연질 슬리빙 정장 절단 — 하네스 라인용 열수축 튜브 키팅, 배터리 케이블 절연 세그먼트 및 조인트 커버 모든 조각이 동일한 길이여야 하는 작업. 다른 작업과 장비 선택: 열봉합 끝단이 필요한 로프 및 웨빙 — 이 경우 WM-561 열 로프 절단기를 선택하십시오. 이 기계는 절단 시 최대 Φ20 mm의 로프, 코드 및 웨빙을 열봉합합니다. 전선 및 케이블도 부적합하며, 이는 절단·탈피기가 필요합니다.
표면 마감이 속도보다 중요한 경우 — 롤러 자국 없이 기계에서 배출되어야 하는 인쇄 또는 광택 튜빙, 그리고 이송 간격을 감각이 아닌 수치로 재설정해야 하는 교체 작업 — WM-585 공압식 열수축 튜브 절단기가 더 느린 대안입니다: Ø1–30 mm, 90 mm 칼날 목을 통과하며 시간당 약 1,000개, 디지털로 설정된 압력 휠 높이를 제공합니다.
튜브 벽 두께와 직경이 다양하므로 먼저 귀하의 재료로 절단을 검증합니다: 실제 튜브 2–3미터를 보내주시면 이 기계에서 비디오로 시운전하여 — 측정된 조각을 카메라로 촬영 — 구매 전에 확인해 드립니다. WM-565N 견적을 받으려면 소재와 대략적인 폭 또는 외경을 알려주세요. 목표 절단 길이도 알고 계시면 함께 보내주시면 구성을 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 316 스테인리스 와이어 로프 6인치 절단 시험 WM-9323미국 고객이 보낸 1/8인치 316 스테인리스 와이어 로프를 152.4 mm를 목표로 시험 절단했습니다. 절단면과 페룰 삽입 및 길이 확인 항목을 살펴보세요.
- 하나의 커터로 에어캡과 롤지를 모두 가공할 수 있습니까?섬유 봉합 대신 이송 압력, 언와인드 제어, 완전 분리 및 수집을 기준으로 에어캡과 종이의 롤-투-시트 절단을 선택하십시오.
- 코팅 강철 와이어 로프 절단: 단부 및 슬리브 끼워맞춤 확인코팅 강철 로프 절단은 금속 직경, 코팅, 소선 구속 및 실제 슬리브 끼워맞춤으로 지정하십시오. 절단 합격 판정은 종단 강도와 분리하여 유지하십시오.
WM-565N — 자주 묻는 질문
WM-565N이 절단할 수 있는 최대 튜브 크기는 얼마입니까?
표준 용량은 직경 Φ38 mm입니다. Φ38 mm 이상은 맞춤 제작으로 처리됩니다. 튜브 직경과 벽 두께를 알려주시면 주문 전에 구성을 확인해 드립니다.
칼날이 절단 시 연질 또는 얇은 벽의 열수축 튜브를 변형시키나요?
연질 튜브나 벽이 얇은 튜브는 이송 또는 절단 중 변형될 수 있습니다. 실제 사용하시는 튜브와 관 두께, 필요한 길이를 보내 주시면 이송부와 칼날 설정을 시험하고 주문 전에 완성품의 절단면을 보여 드립니다.
어떤 작업에는 다른 장비가 더 적합한가요?
냉간 칼날로 절단하므로, 열봉합되어 올풀림 없는 끝단으로 기계에서 배출되어야 하는 합성 로프와 웨빙은 튜브 및 파이프 절단 카테고리의 열 절단기에 사용해야 합니다. 또한 탈피나 마킹은 하지 않으며 정장 절단만 수행합니다.
