장비 선정 가이드
주름관 절단: 절단 위치를 피팅에 맞추기
피팅, 리브 프로파일 및 완성 길이에 따라 주름관 절단 위치를 선택하십시오. 길이 이송과 카메라 위치 결정을 비교하고 조립 적합성을 확인하십시오.
기술 책임자: Lao Xiaoyu (劳晓宇) · 선임 엔지니어
내용 업데이트:
결합 피팅이 요구하는 위치에서 주름관을 절단한 다음, 완성된 부품이 여전히 길이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 직각으로 절단된 것처럼 보이는 끝단이라도 조립에 잘못된 리브 프로파일을 남길 수 있습니다. 일반 길이 이송 또는 카메라 보조 위치 결정이 작업에 적합한지 결정하기 전에 주름관, 커넥터 및 길이를 함께 평가합니다.
직경이 아닌 커넥터부터 시작하십시오
Wiromac 장비 모델 비교
빠른 장비 선정 가이드아니요. 필요한 절단 위치는 특정 주름관 및 피팅 시스템에 따라 다릅니다. 절단 설정을 선택하기 전에 피팅 지침을 확인하고 샘플에서 필요한 끝단 프로파일을 보여주십시오.
전체 장비 비교 · 주름관·열수축 튜브·호스 절단기
| 소재 또는 적용 분야 | 공정 과제 | 권장 방식 | 참고 모델 | 공개 사양 또는 처리량 | 가격 및 사양 |
|---|---|---|---|---|---|
| 자동차 및 장비 와이어 하네스 보호용 주름관 가공 | 주름관은 항상 골에서 절단해야 합니까? | 카메라 위치 보정 | Wiromac WM-607 | 튜브 크기 및 벽 두께귀하의 재질에 대해 견적서에서 확인 가공 속도5–12 m/min, 절단 길이에 따라 다름 | 가격 및 사양 → |
| 자동차 및 EV 와이어 하네스 공장에서 전선 보호용 주름관을 키트용 길이로 사전 절단 | 내장형 권출 릴을 갖춘 주름관 절단 | Wiromac WM-162 | 절단 직경Ø5 – 30 mm 절단 속도10–60 개/분 (절단 길이에 따라 다름) | 가격 및 사양 → |
표에 표시된 조건을 기준으로 후보 장비를 선정하세요. 실제 소재에 맞는 구성과 처리량은 견적서에서 확인합니다.전원 연결형 장비는 설치 환경에 맞게 구성합니다. 견적서에서 전압, 상수, 주파수, 플러그 또는 산업용 연결 방식을 확인할 수 있습니다.이 표에 있는 모든 모델은 CE 마크를 부착합니다.
주름관 재질, 외경 및 내경, 주름 피치, 벽 구조 및 튜브가 분할되었는지 여부를 기록하십시오. 커넥터 부품 번호와 조립 지침을 포함하십시오. 의도된 절단선을 명확하게 표시하여 승인된 끝단과 거부된 끝단을 나란히 촬영하십시오.
예를 들어, ABB의 Adaptaflex 절단 가이드는 나열된 Adaptalok 시스템에 대해 골 위치에서의 직각 절단을 지정합니다. 이 요구 사항은 해당 어셈블리에만 해당되며 모든 주름관에 대한 규칙은 아닙니다. 공구 및 가장자리 준비를 포함하여 정확한 조합에 대한 지침을 따르십시오.
개방형 보호 슬리브와 잠금 또는 밀봉 커넥터로 종단 처리된 주름관을 구별하십시오. 공칭 직경이 동일하더라도 완성 끝단 허용 기준이 다를 수 있습니다.
길이와 프로파일을 별도의 요구 사항으로 정의하십시오
길이 설정은 거리를 제어합니다. 프로파일 요구 사항은 블레이드가 주름을 가로지르는 위치를 제어합니다. 양쪽 끝이 반복되는 특징에 위치해야 하는 경우 허용 길이는 실제 피치와 허용되는 끝단 위치에 따라 달라집니다.
도면 길이를 가장 가까운 골에 도달하도록 조용히 조정하지 마십시오. 길이, 리브 위치 또는 승인된 허용 오차 중 무엇이 우선하는지 합의하십시오. 카탈로그 설명을 정확한 반복 길이로 취급하지 말고 들어오는 생산 자재의 피치 변동을 측정하십시오.
| 요구 사항 | 시험 관찰 | 지원하는 결정 |
|---|---|---|
| 전체 완성 길이 | 합의된 방법으로 이완된 부품 측정 | 조립 길이 충족 여부 |
| 절단 위치 | 표시된 기준에 대해 전체 원주 검사 | 필요한 리브 특징이 유지되는지 여부 |
| 절단면 | 기울기, 찢어진 가장자리, 변형 및 느슨한 조각 확인 | 끝단 준비가 허용 가능한지 여부 |
| 커넥터 적합성 | 지침에 따라 지정된 커넥터 조립 | 준비된 끝단이 사용 가능한지 여부 |
| 들어오는 변동 | 다른 코일 위치 및 관련 튜브 로트로 반복 | 설정이 생산 변동을 커버하는지 여부 |
이송과 프로파일 위치 결정 비교
당사의 WM-162 주름관 절단기는 벨트 이송과 통합 풀림 릴을 결합합니다. 지정된 튜브 직경은 5–30 mm, 절단 길이는 10–99,999.9 mm, 길이 공차는 절단 길이의 ±1%입니다. 생산량은 절단 길이에 따라 분당 10–60개입니다. 이 수치는 코일 처리 및 길이 절단을 설명하며 자동으로 리브 위치를 맞추는 기능을 입증하지는 않습니다.
당사의 WM-607 비전 유도 회전 절단기는 카메라 위치 보정, 캐터필러 이송 및 회전 절단을 결합합니다. 지정된 카메라 위치 결정 정확도는 ±0.2 mm입니다. 이 수치는 완성 길이 공차, 커넥터 적합성 보장 또는 작업 직경 범위가 아닙니다. 재료 및 튜브 크기는 견적서에서 확인합니다.
카메라 시험에 실제 튜브 색상, 표면 및 프로파일이 포함되도록 요청하십시오. 다른 주름관에서의 시연은 반복되는 특징이 일관되게 위치할 수 있는지 보여주지 않습니다.
완전한 준비 단계 테스트
- 실행 전에 승인된 끝단 기준, 길이 측정 방법 및 커넥터 조립 기준에 합의하십시오.
- 들어오는 코일 상태와 이송 설정을 기록하십시오. 합의된 샘플 계획에 시작, 정상 작동 및 재시작 부품을 포함하십시오.
- 절단 순서대로 샘플을 식별하십시오. 프로파일 수정이 길이 문제를 숨길 수 없도록 길이와 절단 위치를 별도로 검사하십시오.
- 실제 피팅으로 대표 부품을 조립하십시오. 불완전한 안착 또는 손상된 리브를 기록하고 조립 절차를 사용하여 지정된 고정력 또는 밀봉 시험을 수행하십시오.
- 코일 또는 재료 로트 변경 후 및 계획된 블레이드 유지보수 후 변경 사항을 검토하십시오. 승인된 샘플과 설정 기록을 보관하십시오.
손으로 맞는 커넥터만으로는 방진·방수 등급을 입증하지 못합니다. 마찬가지로 좋은 첫 부품이 반복 배치 전체의 생산량을 입증하지는 않습니다. 생산 시간을 평가할 때 로딩, 검사 및 수집을 포함하십시오.
더 넓은 공정 비교를 위해 당사의 튜브 절단 선택 가이드를 사용하십시오. 이송 중 길이가 변경되는 경우 측정 접근 방식에 대해 연질 호스 길이 제어를 참조하여 주름관에 적용하십시오. 주름관, 피팅 및 표시된 절단 샘플을 보내주시면 필요한 어셈블리에 맞춰 시험을 준비하겠습니다.
자주 묻는 기술 질문
주름관은 항상 골에서 절단해야 합니까?
아니요. 필요한 절단 위치는 특정 주름관 및 피팅 시스템에 따라 다릅니다. 절단 설정을 선택하기 전에 피팅 지침을 확인하고 샘플에서 필요한 끝단 프로파일을 보여주십시오.
WM-607 카메라 정확도가 완성 길이를 보장합니까?
아니요. 지정된 ±0.2 mm는 카메라 위치 결정 정확도입니다. 완성 길이, 끝단 프로파일 및 피팅 조립은 실제 주름관에서 별도로 확인해야 합니다.