자동 솔더 공급 기능이 있는 반자동 인두 납땜기 WM-722

적합한 용도: 백 번째 부품에서도 첫 번째 부품과 동일한 외관의 접합이 필요한 벤치 규모 납땜 — 리드를 PCB 패드에, 와이어를 스위치 러그와 모터 단자에, 커넥터 코어, 서미스터 및 센서 리드에 — 다른 플랫폼을 구매하지 않고 고정구를 제작하여 작업에 적응시키는 기계에서. 다른 작업과 장비 선택: 세 가지가 있으며, 각각 이 사이트의 다른 곳에서 해결책을 찾을 수 있습니다.

USB 케이블 조립을 생산량 규모로 수행하는 경우, WM-712 반자동 USB 케이블 납땜기 가 전용 솔루션입니다. 네 개의 스테이션이 한 사이클에서 클램핑, 당김, 탈피, 납땜을 수행하며 공개된 300–600 개/시간의 생산량을 제공합니다. WM-722은(는) 탈피하지 않습니다. 부품은 이미 준비된 상태로 고정구에 도착합니다.

실제로 원하는 것이 두 부품 간의 접합이 아니라 사전 주석 도금된 와이어 끝이라면, 인두가 아닌 솔더 포트가 필요합니다. 벤치 규모에서는 WM-4718 반자동 다심 케이블 탈피 및 주석 도금기 가 0.8–3.0 mm 직경의 코어 와이어를 500 개/시간으로 탈피, 꼬기, 담금 처리합니다. 릴에서부터는 WM-4715 자동 양단 꼬임 및 주석 도금기 가 3.0–8.0 mm 외경의 피복 케이블 양단을 2,000–5,000 개/시간으로 절단 및 마감합니다.

그리고 연결이 구리 대 구리이고 솔더를 전혀 사용하지 않으려면, WM-711 초음파 와이어 용접기 가 0.75~20 mm²의 모인 소선 스플라이스를 3,000 W 제너레이터로 냉간 용접합니다. 솔더, 플럭스, 세척할 플럭스 잔여물이 없습니다.

이와 같은 기계에 대한 정직한 사례는 범위가 좁고 명확하게 밝힐 가치가 있습니다. 숙련된 수동 납땜 작업자는 일회성 작업에서는 이 기계를 능가합니다. 수동 작업이 교대 근무 전반에 걸쳐 잃는 것은 일관성입니다. 솔더 양이 변하고, 체류 시간이 변하고, 인두를 내려놓고 다시 집을 때 팁 온도가 변하며, 하루가 끝날 때의 접합부는 시작할 때의 접합부와 일치하지 않습니다. 이 기계는 이를 유발하는 세 가지 변수를 고정합니다. 팁 온도는 컨트롤러가 유지하고, 솔더 길이는 모터가 공급하며, 접근은 항상 부품을 같은 위치에 제시하는 고정구에 대해 실린더가 구동합니다. 작업자의 역할은 장착과 탈거가 됩니다.

고정구가 기계를 부품에 적응시키는 요소이므로, 고정구는 견적에서 정확하게 잡아야 할 부분입니다. 실제 부품, 와이어 게이지, 핀 피치를 보내주시면 당사가 이 기계에서 실행하고 접합부를 촬영하며, 툴링을 기계와 함께 견적에 포함합니다.

나열된 15 V, 3 A 및 <150 W 항목은 공급된 납땜 구성에 대해 확인된 것이며, 견적서에서 전체 기계 입력 전력, 현장 주 전원 연결 및 공기 공급의 확인을 대체하지 않습니다. WM-722 견적에는 도체 규격과 필요한 접합부 또는 끝단 상태를 알려주세요. 사진으로도 구성 검토를 시작할 수 있습니다.