WM-4718은(는) 반자동 벤치탑 기계로, 사전 절단된 다심 케이블 한쪽 끝을 한 번에 하나씩 작업자가 로드하면 외피를 제거하고 내부 심선을 탈피·꼬임한 후 납땜 포트에 담가 한 번의 작업자 로드 사이클로 처리합니다. 단심 전선 직경 0.8~3.0 mm, 외피 탈피 길이 20 mm 이상, 심선 꼬임 길이 최대 15 mm, 시간당 500개를 처리합니다. 기계 크기는 650 x 850 x 1,250 mm, 무게는 95 kg이며 바퀴 달린 프레임에 장착되고, 기준 단상 전원 220 V에서 700 W를 소비합니다.
사양
| 모델 | WM-4718 |
|---|---|
| 기능 | 다심 케이블 내부 심선의 반자동 탈피 및 납땜 주석 도금 |
| 케이블 유형 | 다심 시스 케이블 — 내부 심선 탈피 및 주석 도금 |
| 심선 크기 | 단심 전선 직경 0.8 – 3.0 mm |
| 외피 탈피 길이 | 20 mm 이상 |
| 심선 꼬임 길이 | 최대 15 mm |
| 주석 담금 | 담금 깊이 조절 가능 |
| 생산 능력 | 500 개/시간 |
| 공기 압력 | 5 kg/cm² |
| 전원 | 참고 구성: AC 220 V, 50/60 Hz, 단상 |
| 정격 전력 | 700 W |
| 치수 | 650 × 850 × 1,250 mm (L × W × H) |
| 무게 | 95 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 작업자 로드 사이클 하나로 외피 제거, 심선 탈피, 심선 꼬임, 납땜 담금까지 처리합니다. 벤치 작업자가 수동 스트리퍼와 휴대용 포트로 하던 네 단계를 대체합니다.
- 주석 담금 깊이를 조절할 수 있어 납땜이 심선 절연 아래로 스며들지 않고 도면에 지정된 위치에서 멈춥니다.
- 담그기 전에 심선을 꼬아 소선이 납땜에 닫힌 상태로 들어가 퍼진 브러시가 아닌 하나의 젖은 핀으로 나옵니다.
- 디지털 납땜 포트 온도 컨트롤러가 교대 근무 내내 설정 온도를 유지합니다. 접합부마다 동일하게 보이는지를 결정하는 변수입니다.
- 캐스터에 95 kg, 설치 면적 650 mm — 케이블이 있는 곳으로 이동할 수 있으며 현장에 맞는 전원 연결(기준 220 V)과 압축 공기를 사용합니다.
- 무료 샘플 테스트 — 2–3미터의 케이블을 보내주시면 이 기계로 시운전하고 주문 전에 동영상을 보내드립니다.
가공 대상
- 중소 배치에서 납땜 또는 나사 단자 조립용으로 준비되는 다심 가전, 제어 및 신호 케이블
- 자동 라인을 도입하기 어렵지만 수동 주석 도금은 일관성이 부족한 프로토타입, 파일럿 및 서비스 부품 생산
- 생산 등급 기계 없이 생산 등급 주석 도금 끝단이 필요한 수리 및 재작업 벤치
- 하루에 여러 번 설정을 변경하며 소량 배치로 다양한 다심 케이블 유형을 처리하는 임가공 업체
적합 대상: 이미 절단된 다심 시스 케이블로, 내부 심선이 반복 가능한 깊이로 탈피·꼬임·주석 도금되어야 하며, 벤치 물량으로 한 번에 한쪽 끝씩, 조립 테이블 옆에 놓을 수 있는 95 kg 기계에서 처리하는 경우. 다른 작업과 장비 선택: 생산 물량 — 시간당 500개로 벤치 기계이며, 교대당 수천 개의 리드를 생산한다면 WM-4715 자동 시스 케이블 양단 꼬임 및 주석 도금기 는 OD 3.0–8.0 mm 케이블을 릴에서 양쪽 끝을 2,000–5,000 개/시간으로 처리합니다. 또한 정장 절단을 하지 않으므로 Ø8 mm 미만 케이블에서 자동 절단과 양쪽 끝 탈피·주석 도금을 한 번에 처리하려면 WM-4706S 자동 다심 케이블 절단, 탈피 및 양단 주석 도금기 가 더 작은 자동 옵션입니다. 그리고 작업이 시스 케이블이 아닌 개별 전선이라면 WM-4706W 자동 다중 전선 탈피, 꼬임 및 주석 도금기 가 최대 열 개의 개별 18–28 AWG 전선을 나란히 처리합니다. 심선 끝이 주석 도금 팁이 아닌 압착 단자여야 한다면 WM-3226 반자동 심선 탈피 및 압착기 가 동일한 작업자 로드 벤치 형식입니다. 외피를 미리 열고 1~12개 심선을 절단, 1–7 mm 탈피, 릴 공급 단자로 압착하며 6-심 케이블에서 700–800 개/시간을 처리합니다.
다심 케이블을 수동으로 주석 도금하는 대부분의 작업장은 담금 자체에서 손해를 보는 것이 아니라 주석 도금 길이의 편차에서 손해를 봅니다. 깊이 스톱이 없는 휴대용 포트는 심선마다 다른 주석 길이를 만들고, 납땜이 절연 아래로 스며들면 끝은 폐기됩니다. 이 기계의 해답은 고정된 기하 구조입니다. 케이블을 한 위치에 클램프하고, 블레이드가 설정값까지 탈피하며, 심선이 배스에 닿기 전에 꼬이고, 담금 깊이는 작업자의 손목이 아닌 기계에서 설정됩니다. 포기하는 것은 처리량이고, 얻는 것은 백 번째 끝이 첫 번째와 같다는 것입니다.
벤치탑 기계를 구매하는 것은 케이블 거동을 확인하는 저렴한 방법이기도 합니다. 외피 경도, 심선 배열, 절연 유형이 심선 분리 품질을 결정합니다. 실제 케이블 2–3미터를 보내주시면 이 기계로 시운전하고 탈피·꼬임·주석 도금된 끝의 동영상을 주문 전에 보내드립니다. WM-4718 견적에는 도체 규격과 필요한 접합부 또는 끝단 상태를 알려주세요. 사진으로도 구성 검토를 시작할 수 있습니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 초음파 와이어 용접기 선택 방법도체 재질, 집합 단면적, 접합 형상, 용접 출력, 툴링, 레시피 제어 및 인수 시험을 기준으로 초음파 와이어 용접 장비를 선택하십시오.
- 전선 꼬임 및 주석 도금기 선택 방법도체 구조, 탈피 상태, 주석 도금 사양, 플럭스 관리, 완성 단부 형상 및 자동화 수준에 따라 전선 꼬임 및 주석 도금 장비를 선택하십시오.
- 초음파 와이어 용접 결함: 원인 및 시정 조치약한 와이어 접합, 절단된 소선, 과도한 플래시, 불완전한 접합, 불안정한 용접 에너지, 공구 자국 및 도체 오염 문제를 해결합니다.
WM-4718 — 자주 묻는 질문
이 기계는 자동입니까, 아니면 작업자가 모든 케이블을 로드합니까?
작업자가 로드합니다. WM-4718은(는) 반자동입니다. 사전 절단된 케이블 한쪽 끝을 클램프에 제시하면 기계가 외피를 탈피하고 심선을 탈피·꼬임한 후 납땜 포트에 담그면 작업자가 완성된 끝을 꺼내 다음 케이블을 로드합니다. 그래서 자동 라인이 생산하는 수천 개가 아닌 시간당 500개로 평가됩니다.
케이블을 정장 절단합니까?
아니요. WM-4718은(는) 이미 절단된 케이블을 처리하며 사이클당 한쪽 끝만 처리합니다. 릴에서 한 번에 정장 절단과 양쪽 끝 마감이 필요하다면 다른 등급의 기계입니다. 아래 추천 제품을 참조하십시오.
한 번에 몇 개의 심선을 처리할 수 있습니까?
공개 사양은 개별 심선 직경을 0.8 – 3.0 mm, 외피 탈피 길이를 20 mm 이상으로 제한하지만 심선 수는 명시하지 않습니다. 심선 수, 외피 경도, 심선 배열 밀도가 심선 분리 및 제시 품질에 영향을 미치므로 심선 수를 숫자로 단정하는 대신 샘플 시험 중 고객님의 실제 케이블로 확인합니다.
주석 길이는 얼마나 됩니까?
담금 깊이를 조절할 수 있어 심선의 주석 길이가 결정됩니다. 정확한 사용 범위는 심선 직경, 절연 유형, 납땜이 절연 아래로 스며들기 전까지 담글 수 있는 깊이에 따라 달라집니다. 샘플 실행 중에 설정하고 결과를 동영상으로 보여드립니다.
현장에서 무엇을 공급해야 합니까?
700 W 부하에 맞는 전원 연결(기준: 단상 220 V, 50/60 Hz), 5 kg/cm²의 압축 공기, 솔더와 플럭스, 약 650 x 850 mm의 바닥 공간이 필요합니다. 기계는 캐스터에 있어 고정할 필요가 없습니다.
