방수 하네스용 반자동 전선 씰 삽입기, 0.6–3.0 mm 씰 보어 WM-3221
WM-3221은 단일 목적 씰 스테이션입니다. 전선 끝단에 방수 고무 씰을 끼우는 작업만 수행하므로, 이미 압착 프레스를 보유한 작업장에서는 별도의 압착기를 추가 구매하지 않고 씰 공정을 추가할 수 있습니다. 최대 9 × 10 mm 크기의 씰과 0.6–3.0 mm 보어를 처리하며, 외경 1–3.5 mm의 전선에 씰을 최대 10 mm까지 밀어 넣고 ±0.3 mm 이내의 정확도를 제공합니다. 회전 드럼이 씰을 공급하고 정렬하며, 작업자는 전선만 제시하면 되고 기계 사이클은 분당 최대 50회 삽입이 가능합니다.
사양
| 모델 | WM-3221 |
|---|---|
| 기능 | 전선 끝단에 방수 고무 씰 삽입 (반자동) |
| 씰 크기 | 최대 9 × 10 mm (외경 × 길이) |
| 씰 내경 | 0.6 – 3.0 mm |
| 최대 삽입 길이 | 10 mm |
| 전선 외경 | 1 – 3.5 mm |
| 다심 전선의 내부 시스 길이 | > 38 mm |
| 작업 효율 | 50 회/분 (수동 핸들링 속도 제외) |
| 정확도 | ±0.3 mm |
| 전원 | 참고 구성: 200 V, 50 Hz, < 150 W |
| 사이클 트리거 | 풋 페달 또는 타이머 자동 반복 |
| 씰 공급 | 사진과 동일 — 회전식 타공 스테인리스 스틸 드럼과 투명 전면 배플, 삽입 헤드까지 직선 레일 공급 |
| 교체 | 교체 가능한 씰 트랙과 삽입 모듈 |
| 디스플레이 | 사진과 동일 — 컬러 터치스크린 HMI, 영어 인터페이스 |
| 가드 | 사진과 동일 — 삽입 헤드 위 투명 안전 커버 |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 씰 삽입 단일 작업만 수행하므로 기존 압착 프레스를 교체하지 않고 옆에 추가 배치할 수 있습니다.
- 회전식 타공 드럼이 벌크 씰을 자동으로 공급하고 정렬합니다. 투명 배플을 통해 작업자가 씰 잔량을 확인하고 호퍼를 열지 않고도 보충할 수 있습니다.
- 수동 작업용 풋 페달 또는 연속 배치 작업용 타이머 반복 — 동일한 기계로 프로토타입 벤치와 생산 셀 모두에 적합합니다.
- 씰 트랙과 삽입 모듈을 수동으로 교체할 수 있어 씰 크기 변경은 재구축이 아닌 툴링 교체만으로 가능합니다.
- ±0.3 mm 삽입 정확도로 배치 전체에서 씰이 전선 끝단으로부터 동일한 거리에 위치하여 후속 압착의 반복성을 보장합니다.
- 무료 샘플 테스트 — 전선과 씰을 보내주시면 이 기계에서 시험 가동하고 주문 전에 동영상과 샘플 리드를 보내드립니다.
가공 대상
- 자동차 방수 커넥터 리드 — 개별 전선용 고무 방수 씰 기반의 엔진룸, 조명, 센서 하네스
- 이미 자체 압착 설비를 갖추고 씰 공정만 기계화하려는 하네스 작업장
- 완전 자동 씰·압착 라인을 도입하기 어려운 프로토타입 및 소량 방수 리드
- 기제작 리드에 씰을 장착하는 수리, 서비스, 애프터마켓 하네스 작업
적합 대상: 이미 압착 설비를 갖춘 하네스 작업장에 기계화 씰 스테이션 추가 — 외경 1–3.5 mm의 개별 전선, 보어 0.6–3.0 mm, 최대 9 × 10 mm의 고무 씰. 씰이 9 × 10 mm보다 큰 경우 동일한 작업은 WM-3231 대형 고무 씰 삽입기가 수행합니다. 이 기계는 36 kg 벤치 프레임에서 분당 60 사이클로 최대 13 × 14 mm 씰을 처리합니다. 씰 장착 및 압착을 한 스테이션에서 수행해야 하는 경우 WM-3222 탈피, 씰, 압착기는 단일 위치 벤치에서 탈피와 2 T 프레스를 추가하여 시간당 1,200–1,500개를 처리합니다.
다른 작업과 장비 선택: 씰 장착 및 단자 압착을 한 번에 처리해야 하는 작업 — 이는 WM-3140FS 이중 전선 씰 삽입 및 압착기가 담당합니다. 이 기계는 0.2–2.5 mm² 전선, 최대 φ 10 × 10 씰, 3 T 프레스로 시간당 1,000–1,200개를 처리합니다. 절단, 탈피, 씰, 양단 압착을 무인으로 수행하는 완전 자동 라인이 필요하다면 WM-377 양단 전선 씰 삽입 및 압착기를 선택하십시오. AWG 28–16에 대해 시간당 3,000개를 처리합니다.
공개 데이터 시트에는 기계 치수, 중량, 공기압 수치가 없습니다. 기계에는 온보드 필터 레귤레이터가 장착되어 있으므로 문의 시 작업장 공기 공급 사양을 알려주시면 주문 전에 설치 면적과 공기 요구 사항을 서면으로 확정해 드립니다. WM-3221 견적은 전선 규격과 단자 부품 번호 또는 사진만으로 시작할 수 있습니다. 견적에 포함할 공구를 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 압착 어플리케이터 부품: 셧 하이트, 스트로크 및 툴링 장착 적합성압착 어플리케이터 부품을 식별하고, 툴링 재사용 또는 벤치 프레스 주문 전에 셧 하이트, 프레스 스트로크, 완성 압착 높이를 구분하십시오.
- 압착 라인에서 양단에 서로 다른 단자를 장착할 수 있습니까?A단과 B단 요구 사항, 리드 길이 기준, 부품 공급, 교체 및 완성품 검사를 별도로 지정하여 양단 압착을 구성하십시오.
- 페룰 압착: 탈피 길이, 단자 결합 및 체인 공급식 대 벌크 공급식 기계체인 공급식과 벌크 페룰 압착기를 전선 준비, 교체, 단자 결합 및 배치 생산량으로 비교합니다. WM-3243 및 WM-3246 사양을 확인하십시오.
WM-3221 — 자주 묻는 질문
WM-3221은 단자 압착도 함께 수행합니까?
아니요. 방수 씰을 삽입한 후 종료되며, 전선은 기존 압착 프레스로 이동합니다. 이것이 이 기계의 핵심입니다. 이미 압착기와 어플리케이터를 보유하고 있다면 누락된 스테이션에 대해서만 비용을 지불하면 됩니다. 두 작업을 하나의 프레임에서 수행하려면 WM-3140FS이 동일 사이클에서 씰 삽입과 단자 압착을 모두 수행합니다.
어떤 씰과 전선을 처리할 수 있습니까?
씰은 최대 9 × 10 mm (외경 × 길이), 보어 0.6~3.0 mm, 전선 외경 1~3.5 mm, 전선을 따라 최대 10 mm까지 밀어 넣습니다. 특정 씰 형상의 공급 가능 여부가 결정적이므로, 씰 한 봉지와 매칭 전선을 보내주시면 시험 가동, 공급 및 삽입 촬영, 주문 전 샘플 리드를 보내드립니다.
실제 속도는 어느 정도입니까?
기계 사이클은 분당 최대 50회 삽입이며, 공개 수치는 작업자의 핸들링 시간을 명시적으로 제외합니다. 따라서 실제 처리량은 전선 제시 및 제거 속도에 따라 달라집니다. 50/분을 기계의 상한으로 간주하고 교대 생산량으로 보지 마십시오. 배치 크기를 알려주시면 정직하게 추정해 드리겠습니다.
데이터 시트에 38 mm 내부 시스 길이가 언급된 이유는 무엇입니까?
다심 케이블에서 개별 내부 전선이 외부 재킷보다 38 mm를 초과하여 돌출되어야 헤드가 전선을 잡고 씰을 밀어 넣을 수 있습니다. 이보다 짧은 분기 길이는 공급되지 않습니다. 단심 전선에는 이러한 제한이 없습니다.
다른 씰 크기로 변경하려면 무엇이 필요합니까?
씰 트랙과 삽입 모듈은 교체 가능한 부품이므로, 새 씰 크기는 기계 수정 없이 해당 트랙과 모듈을 장착하면 됩니다. 문의 시 씰 도면이나 샘플을 보내주시면 기계와 함께 필요한 툴링을 견적해 드립니다.
