반자동 이선 탈피, 씰 삽입 및 압착기, 0.2–2.5 mm² WM-3140FS
WM-3140FS는 사전 절단된 두 가닥의 전선을 나란히 탈피하고, 각 전선에 고무 씰을 끼운 뒤 3초 사이클로 두 단자를 압착합니다 — 사이클당 2개, 작업자 한 명 기준 시간당 1,000–1,200개의 씰 처리 전선을 생산합니다. 0.2–2.5 mm² 전선과 최대 φ 10 × 10 크기의 씰을 지원하며, 명시된 절단 오차는 ±0.02 mm입니다. 씰 안착은 샘플에서 별도로 검증합니다. 프레스는 전환 가능한 30 / 40 mm 스트로크로 3 T의 힘을 전달하며, 플로어 스탠딩 프레임 크기는 125 × 123 × 179 cm, 무게는 450 kg이고 0.5–0.7 MPa의 공장 공압으로 작동합니다.
사양
| 모델 | WM-3140FS |
|---|---|
| 기능 | 이선 말단 탈피, 고무 씰 삽입 및 단자 압착 (반자동) |
| 적용 전선 규격 | 0.2 – 2.5 mm² |
| 적합한 전선 씰 | φ ≤ 10 × 10 |
| 탈피 길이 | 0 – 10.0 mm |
| 절단 오차 | ±0.02 mm |
| 압착 능력 | 3 T |
| 스트로크 | 30 / 40 mm |
| 생산량 | 1,000 – 1,200 개/시간 |
| 사이클 타임 | 2개 / 3초 |
| 공압 공급원 | 0.5 – 0.7 MPa |
| 전원 | 참고 구성: AC 110 / 220 V, 50/60 Hz |
| 치수 | 125 × 123 × 179 cm |
| 중량 | 450 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 기계 사이클당 전선 두 가닥 — 탈피, 씰 장착, 압착이 병렬 레인에서 작업자 한 명으로 진행됩니다.
- 압착 전에 씰을 끼우므로 고무가 단자 배럴 아래에 고정되어, 방수 커넥터 시스템이 설계된 방식대로 조립됩니다.
- 명시된 절단 오차는 ±0.02 mm이며, 탈피 반복 정밀도와 씰 안착 깊이는 고객의 전선, 씰, 단자를 사용하여 별도로 확인합니다.
- 3 T 프레스, 스트로크는 30과 40 mm 사이에서 전환 가능하여 다양한 어플리케이터 표준에 맞출 수 있습니다.
- 기계에서 탈피, 삽입, 압착 파라미터를 터치스크린으로 설정합니다.
가공 대상
- 자동차 방수 커넥터 리드 — 전선 씰 기반의 엔진룸, 섀시, 조명 하네스.
- 밀폐 커넥터 인장 및 누설 요건을 충족해야 하는 0.2–2.5 mm² 센서 및 액추에이터 피그테일.
- 현재 작업자 한 명이 씰 스테이션과 압착 프레스를 별도로 운영하는 모든 이중 배치 작업
적합 대상: 방수·밀폐 단자의 이선 생산 — 0.2–2.5 mm² 전선, 최대 φ 10 × 10 고무 씰, 자동차 및 옥외 장비 커넥터의 기본 구조. 다른 작업과 장비 선택: 일반 비방수 압착(WM-382 서보 양단 압착기는 씰 스테이션 없이 일반 AWG 14–28 리드를 처리) 또는 튜브형 페룰 작업 — 이 경우 WM-3116 부트레이스 페룰 압착기를 선택하십시오. 이 기계는 0.3–16 mm² 튜브 단자를 탈피, 꼬임, 압착합니다. 0.2–2.5 mm² 범위를 벗어나는 작업은 도체 면적을 외경으로 환산하지 말고 샘플 검토를 요청하십시오. 피복 케이블의 내부 도체에 적합한 경우, 단일 레인 WM-3222 반자동 탈피·씰·압착기를 대신 비교하십시오. 이 기계는 외경(φ1.0–4.0 mm) 기준으로 설계되었으며, 피복 케이블을 최소 22 mm 탈피 길이까지 처리하고 한 스테이션에서 시간당 1,200–1,500개를 생산합니다. 프레스와 어플리케이터가 이미 있고 씰 단계만 누락된 경우 WM-3221 반자동 전선 씰 삽입기가 씰 장착만 수행합니다 — 1–3.5 mm 외경의 전선에 0.6–3.0 mm 보어, 최대 9 × 10 mm 씰을 분당 최대 50회 삽입합니다.
전선 2–3미터와 씰, 단자를 보내주시면 두 레인을 프로그래밍하고 고객 조합을 카메라로 촬영하여 주문 전에 영상과 샘플 리드를 보내드립니다.
2개 / 3초 기계 사이클과 1,000–1,200개/시간 생산량은 서로 다른 기준입니다. 작업자 로딩, 언로딩 및 검사는 실제 시간당 생산량에 영향을 미칩니다. WM-3140FS 견적은 전선 규격과 단자 부품 번호 또는 사진만으로 시작할 수 있습니다. 견적에 포함할 공구를 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 압착 어플리케이터 부품: 셧 하이트, 스트로크 및 툴링 장착 적합성압착 어플리케이터 부품을 식별하고, 툴링 재사용 또는 벤치 프레스 주문 전에 셧 하이트, 프레스 스트로크, 완성 압착 높이를 구분하십시오.
- 압착 라인에서 양단에 서로 다른 단자를 장착할 수 있습니까?A단과 B단 요구 사항, 리드 길이 기준, 부품 공급, 교체 및 완성품 검사를 별도로 지정하여 양단 압착을 구성하십시오.
- 페룰 압착: 탈피 길이, 단자 결합 및 체인 공급식 대 벌크 공급식 기계체인 공급식과 벌크 페룰 압착기를 전선 준비, 교체, 단자 결합 및 배치 생산량으로 비교합니다. WM-3243 및 WM-3246 사양을 확인하십시오.
WM-3140FS — 자주 묻는 질문
어떤 씰과 단자를 사용할 수 있나요?
최대 φ 10 × 10 크기의 전선 씰과 3 T 프레스 윈도우 내의 릴 단자를 30 또는 40 mm 스트로크로 처리합니다. 씰 공급이 가능 여부를 결정하는 핵심이므로, 주문 전에 고객의 씰과 일치하는 단자 및 전선을 보내주시면 공급 및 압착 영상과 샘플 리드를 보내드립니다.
이선 레이아웃이 실제로 절약하는 것은 무엇인가요?
사양에는 3초 기계 사이클당 2가닥의 전선과 시간당 1,000~1,200개의 씰 처리 및 압착 완료 리드가 별도로 명시되어 있습니다. 로딩과 언로딩은 실제 생산량에 영향을 미칩니다. 탈피, 씰 삽입, 압착을 결합하면 별도 스테이션 간 이송이 줄어듭니다.
탈피 및 삽입 중 씰이 손상되지 않았는지 어떻게 알 수 있나요?
사양에는 ±0.02 mm의 절단 오차가 명시되어 있습니다. 탈피 반복 정밀도와 씰 안착은 고객의 전선, 씰, 단자 조합으로 별도 평가합니다. 주문 전에 안착된 씰을 촬영하고 합의된 누설 또는 염수 분무 인수 시험용 샘플을 반환해 드립니다.