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반자동 이선 탈피, 씰 삽입 및 압착기, 0.2–2.5 mm² WM-3140FS

CE 인증 HS 코드 8463.90 0.2–2.5 mm², 이선 1,200 개/시간
견적 문의: WM-3140FS →

WM-3140FS는 사전 절단된 두 가닥의 전선을 나란히 탈피하고, 각 전선에 고무 씰을 끼운 뒤 3초 사이클로 두 단자를 압착합니다 — 사이클당 2개, 작업자 한 명 기준 시간당 1,000–1,200개의 씰 처리 전선을 생산합니다. 0.2–2.5 mm² 전선과 최대 φ 10 × 10 크기의 씰을 지원하며, 명시된 절단 오차는 ±0.02 mm입니다. 씰 안착은 샘플에서 별도로 검증합니다. 프레스는 전환 가능한 30 / 40 mm 스트로크로 3 T의 힘을 전달하며, 플로어 스탠딩 프레임 크기는 125 × 123 × 179 cm, 무게는 450 kg이고 0.5–0.7 MPa의 공장 공압으로 작동합니다.

사양

모델WM-3140FS
기능이선 말단 탈피, 고무 씰 삽입 및 단자 압착 (반자동)
적용 전선 규격0.2 – 2.5 mm²
적합한 전선 씰φ ≤ 10 × 10
탈피 길이0 – 10.0 mm
절단 오차±0.02 mm
압착 능력3 T
스트로크30 / 40 mm
생산량1,000 – 1,200 개/시간
사이클 타임2개 / 3초
공압 공급원0.5 – 0.7 MPa
전원참고 구성: AC 110 / 220 V, 50/60 Hz
치수125 × 123 × 179 cm
중량450 kg
전원 사양출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다.
납기견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다.
보증 및 지원장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원.
소모성 부품모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다.
HS 코드8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요)
인증CE(출하 시 인증서 제공)

주요 특징

  • 기계 사이클당 전선 두 가닥 — 탈피, 씰 장착, 압착이 병렬 레인에서 작업자 한 명으로 진행됩니다.
  • 압착 전에 씰을 끼우므로 고무가 단자 배럴 아래에 고정되어, 방수 커넥터 시스템이 설계된 방식대로 조립됩니다.
  • 명시된 절단 오차는 ±0.02 mm이며, 탈피 반복 정밀도와 씰 안착 깊이는 고객의 전선, 씰, 단자를 사용하여 별도로 확인합니다.
  • 3 T 프레스, 스트로크는 30과 40 mm 사이에서 전환 가능하여 다양한 어플리케이터 표준에 맞출 수 있습니다.
  • 기계에서 탈피, 삽입, 압착 파라미터를 터치스크린으로 설정합니다.

가공 대상

  • 자동차 방수 커넥터 리드 — 전선 씰 기반의 엔진룸, 섀시, 조명 하네스.
  • 밀폐 커넥터 인장 및 누설 요건을 충족해야 하는 0.2–2.5 mm² 센서 및 액추에이터 피그테일.
  • 현재 작업자 한 명이 씰 스테이션과 압착 프레스를 별도로 운영하는 모든 이중 배치 작업

적합 대상: 방수·밀폐 단자의 이선 생산 — 0.2–2.5 mm² 전선, 최대 φ 10 × 10 고무 씰, 자동차 및 옥외 장비 커넥터의 기본 구조. 다른 작업과 장비 선택: 일반 비방수 압착(WM-382 서보 양단 압착기는 씰 스테이션 없이 일반 AWG 14–28 리드를 처리) 또는 튜브형 페룰 작업 — 이 경우 WM-3116 부트레이스 페룰 압착기를 선택하십시오. 이 기계는 0.3–16 mm² 튜브 단자를 탈피, 꼬임, 압착합니다. 0.2–2.5 mm² 범위를 벗어나는 작업은 도체 면적을 외경으로 환산하지 말고 샘플 검토를 요청하십시오. 피복 케이블의 내부 도체에 적합한 경우, 단일 레인 WM-3222 반자동 탈피·씰·압착기를 대신 비교하십시오. 이 기계는 외경(φ1.0–4.0 mm) 기준으로 설계되었으며, 피복 케이블을 최소 22 mm 탈피 길이까지 처리하고 한 스테이션에서 시간당 1,200–1,500개를 생산합니다. 프레스와 어플리케이터가 이미 있고 씰 단계만 누락된 경우 WM-3221 반자동 전선 씰 삽입기가 씰 장착만 수행합니다 — 1–3.5 mm 외경의 전선에 0.6–3.0 mm 보어, 최대 9 × 10 mm 씰을 분당 최대 50회 삽입합니다.

전선 2–3미터와 씰, 단자를 보내주시면 두 레인을 프로그래밍하고 고객 조합을 카메라로 촬영하여 주문 전에 영상과 샘플 리드를 보내드립니다.

2개 / 3초 기계 사이클과 1,000–1,200개/시간 생산량은 서로 다른 기준입니다. 작업자 로딩, 언로딩 및 검사는 실제 시간당 생산량에 영향을 미칩니다. WM-3140FS 견적은 전선 규격과 단자 부품 번호 또는 사진만으로 시작할 수 있습니다. 견적에 포함할 공구를 확인해 드립니다.

발주 전에 장비 구성을 비교하세요 생산할 제품을 알려주시면 견적에 포함할 장비와 금형, 부속품을 함께 검토해 드립니다. 장비 선택 상담하기 →

WM-3140FS — 자주 묻는 질문

어떤 씰과 단자를 사용할 수 있나요?

최대 φ 10 × 10 크기의 전선 씰과 3 T 프레스 윈도우 내의 릴 단자를 30 또는 40 mm 스트로크로 처리합니다. 씰 공급이 가능 여부를 결정하는 핵심이므로, 주문 전에 고객의 씰과 일치하는 단자 및 전선을 보내주시면 공급 및 압착 영상과 샘플 리드를 보내드립니다.

이선 레이아웃이 실제로 절약하는 것은 무엇인가요?

사양에는 3초 기계 사이클당 2가닥의 전선과 시간당 1,000~1,200개의 씰 처리 및 압착 완료 리드가 별도로 명시되어 있습니다. 로딩과 언로딩은 실제 생산량에 영향을 미칩니다. 탈피, 씰 삽입, 압착을 결합하면 별도 스테이션 간 이송이 줄어듭니다.

탈피 및 삽입 중 씰이 손상되지 않았는지 어떻게 알 수 있나요?

사양에는 ±0.02 mm의 절단 오차가 명시되어 있습니다. 탈피 반복 정밀도와 씰 안착은 고객의 전선, 씰, 단자 조합으로 별도 평가합니다. 주문 전에 안착된 씰을 촬영하고 합의된 누설 또는 염수 분무 인수 시험용 샘플을 반환해 드립니다.

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