Máquina de inserción de sellos y crimpado de dos cables, sellos de goma para arneses estancos de 0.2–2.5 mm² WM-3140FS
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La WM-3140FS pela dos cables precortados en paralelo, desliza un sello de goma en cada uno y crimpa ambos terminales en un ciclo de 3 segundos: 2 piezas por ciclo y 1,000–1,200 cables sellados por hora con un operario. Cubre cable de 0.2–2.5 mm² y sellos de hasta φ 10 × 10, con un error de corte indicado de ±0.02 mm; el asentamiento del sello se verifica por separado en la muestra. La prensa entrega 3 T con carrera seleccionable de 30 / 40 mm; el bastidor de suelo mide 125 × 123 × 179 cm, pesa 450 kg y utiliza aire de 0.5–0.7 MPa.
Especificaciones
| Función | Pelado de extremos de dos cables, inserción de sellos de goma y crimpado de terminales (semiautomático) |
|---|---|
| Sección de cable aplicable | 0.2 – 2.5 mm² |
| Sellos de cable adecuados | φ ≤ 10 × 10 |
| Longitud de pelado | 0 – 10.0 mm |
| Error de corte | ±0.02 mm |
| Capacidad de crimpado | 3 T |
| Carrera | 30 / 40 mm |
| Producción | 1,000 – 1,200 piezas/h |
| Tiempo de ciclo | 2 piezas / 3 s |
| Aire comprimido | 0.5 – 0.7 MPa |
| Alimentación eléctrica | AC 110 / 220 V, 50/60 Hz |
| Dimensiones | 125 × 123 × 179 cm |
| Peso | 450 kg |
| Código HS | 8463.90 (referencia habitual; su agente de aduanas confirma la clasificación definitiva) |
| Certificación | CE (certificado incluido con el envío) |
Características principales
- Dos cables por ciclo de máquina: pelado, colocación de sellos y crimpado trabajan en vías paralelas con un operario
- El sello se coloca antes del crimpado, quedando retenido bajo el barril del terminal según el montaje previsto para sistemas de conectores estancos
- El error de corte especificado es ±0.02 mm; la repetibilidad de pelado y la profundidad de asiento del sello se comprueban por separado con su cable, sello y terminal
- Prensa de 3 T con carrera seleccionable de 30 o 40 mm para distintos estándares de aplicador
- Ajuste en pantalla táctil de parámetros de pelado, inserción y crimpado
Materiales y aplicaciones
- Cables para conectores estancos de automoción en compartimento motor, chasis e iluminación, construidos con sellos de cable
- Cables de sensores y actuadores de 0.2–2.5 mm² que deben cumplir requisitos de tracción y estanqueidad del conector
- Lotes procesados de dos en dos donde actualmente un operario alimenta por separado una estación de sellos y una prensa de crimpado
Adecuada para: producción de dos cables con terminaciones selladas y estancas, sobre cable de 0.2–2.5 mm² y sellos de goma de hasta φ 10 × 10, utilizados en conectores de automoción y equipos exteriores. No adecuada para: crimpado habitual sin sellos; la crimpadora servoaccionada de ambos extremos WM-382 procesa cables AWG 14–28 sin estación de sellado. Tampoco para punteras tubulares; elija la crimpadora de punteras WM-3116, que pela, torsiona y crimpa terminales tubulares de 0.3–16 mm². Para trabajos fuera de 0.2–2.5 mm², solicite una revisión de muestras en lugar de convertir sección de conductor a diámetro exterior. Para conductores internos adecuados de cable con cubierta, compare la máquina semiautomática de pelado, sellado y crimpado WM-3222, de una vía: se dimensiona por diámetro exterior, φ1.0–4.0 mm, admite cable con cubierta con una longitud mínima de pelado de 22 mm y produce 1,200–1,500 piezas por hora desde una estación. Si ya dispone de prensas y aplicadores y solo falta colocar el sello, la insertadora semiautomática de sellos WM-3221 realiza únicamente esa operación, con sellos de hasta 9 × 10 mm y orificio de 0.6–3.0 mm en cable de diámetro exterior de 1–3.5 mm, a hasta 50 inserciones por minuto.
Envíenos 2–3 metros de cable con sus sellos y terminales; programamos ambas vías, grabamos su combinación y devolvemos el video junto con cables de muestra antes del pedido.
El ciclo de máquina de 2 piezas / 3 s y la producción de 1,000–1,200 piezas/h son referencias distintas. La carga, descarga e inspección del operario afectan a las piezas aceptadas por hora.
Conocimientos de ingeniería
Selección y resolución de problemas del proceso
- Crimpado de punteras: pelado, ajuste y máquinas de alimentación en cadena o sueltaCompare preparación, cambios, compatibilidad y producción de máquinas de punteras en cadena o sueltas. Consulte WM-3243 y WM-3246.
- Cómo elegir una máquina de crimpado de terminalesElija una crimpadora por presentación del terminal, rango de cable, interfaz del aplicador, etapas del proceso, inspección y variedad de producción.
- Defectos de crimpado: causas, inspección y medidas correctivasDiagnóstico de baja fuerza de extracción, altura incorrecta, pérdida de hilos, defectos de campana, apoyo del aislamiento y alimentación irregular de terminales.
WM-3140FS — preguntas frecuentes
¿Qué sellos y terminales puede procesar?
Sellos de cable de hasta φ 10 × 10 y terminales en bobina dentro de la capacidad de la prensa de 3 T con carrera de 30 o 40 mm. La alimentación del sello determina la compatibilidad: envíenos una bolsa de sellos con sus terminales y cable correspondientes y devolveremos un video de alimentación y crimpado y cables de muestra antes del pedido.
¿Qué ahorra realmente la disposición de dos cables?
La especificación indica 2 cables por ciclo de máquina de 3 segundos y, por separado, una producción de 1,000–1,200 cables sellados y crimpados por hora. La carga y descarga afectan a la producción aceptada. Combinar pelado, inserción de sello y crimpado reduce los traslados entre estaciones.
¿Cómo sé que el sello no se daña durante el pelado y la inserción?
La especificación indica un error de corte de ±0.02 mm. La repetibilidad del pelado y el asiento del sello se evalúan por separado con su combinación de cable, sello y terminal. Fotografíamos los sellos asentados y devolvemos muestras para el ensayo de aceptación de fugas o niebla salina acordado antes del pedido.
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