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Crimpadora semiautomática servo de punteras tubulares de 0.3–16 mm² WM-3116

Certificación CE Código HS 8463.90 Punteras de 0.3–16 mm² ~4 s/pieza

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Inserte un cable en la WM-3116 y lo sujeta, pela, retuerce los hilos, alimenta una puntera tubular preaislada desde el cuenco vibratorio y la crimpa por servo, en unos 4 segundos por puntera terminada. Cubre cable de 0.3–16 mm² y pelado de 6–30 mm, guarda parámetros en pantalla para recuperarlos con un toque y avisa al agotarse los terminales. La unidad de sobremesa mide 360 × 520 × 425 mm, pesa unos 62 kg y consume 1,200 W con alimentación monofásica de 220 V y aire limpio y seco a 0.5–0.6 MPa.

Especificaciones

FuncionesPelado de cable, torsión, inserción y crimpado de terminal
Secciones admitidas0.3 – 16 mm²
Longitud de pelado6 – 30 mm
Capacidad de producciónAproximadamente 4 s/pieza (según cable)
Alarma de detecciónDetecta falta de terminales
Alimentación eléctricaAC 220 V / 50 Hz, monofásica, 10 A
Alimentación internaDC 24 V, DC 30 V, AC 30 V
Potencia total1,200 W
Suministro de aire0.5 – 0.6 MPa, aire limpio y seco
Temperatura / humedad de trabajo0 – 35 °C, 30 – 80 % RH, sin condensación
DimensionesAncho 360 × largo 520 × alto 425 mm (sin salientes)
PesoAproximadamente 62 kg
Código HS8463.90 (referencia habitual; su agente de aduanas confirma la clasificación definitiva)
CertificaciónCE (certificado incluido con el envío)

Características principales

  • Una inserción activa toda la secuencia: sujeción, pelado, torsión de hilos, entrada de puntera y crimpado servo; el operario no toca punteras sueltas.
  • La torsión ayuda a agrupar los hilos antes de insertarlos; confirmamos que la especificación de la puntera permite esta preparación e inspeccionamos su muestra para detectar hilos fuera de la puntera.
  • Crimpado servo con parámetros ajustados, guardados y recuperados en pantalla: cambiar referencia se realiza con un toque en vez de ajuste mecánico.
  • Distancia de penetración de la puntera ajustable eléctricamente desde pantalla.
  • El cuenco vibratorio procesa terminales tubulares sueltos vertidos desde la bolsa, sin tiras ni bobinas.
  • Avisa al agotarse las punteras en lugar de prensar hilos desnudos sin advertencia.

Materiales y aplicaciones

  • Cableado de cuadros y aparamenta: una máquina coloca punteras desde señales de 0.3 mm² hasta alimentaciones de 16 mm².
  • Borneras de inversores, servoaccionamientos y PLC que requieren terminal tubular en cada conductor multifilar.
  • Fabricantes de máquinas y cuadros que sustituyen alicates manuales de punteras en series de volumen.

Adecuada para: producción de punteras de 0.3–16 mm² en cuadros, accionamientos y borneras de potencia donde la altura de crimpado debe repetirse y los hilos no deben desviarse fuera. No adecuada para: terminales abiertos en bobina; para ellos está la WM-3120BT de pelado y crimpado de bajo ruido. Si nunca supera 4 mm², la compacta WM-3103 realiza el mismo trabajo de punteras sueltas en una unidad neumática menor y más rápida.

Envíe 2–3 metros de cada cable y una bolsa de punteras: programaremos los tamaños, los procesaremos ante la cámara y enviaremos video, muestras crimpadas y parámetros antes del pedido.

¿Necesita otra configuración? Nuestro equipo de ingeniería conoce las nuevas configuraciones antes de que aparezcan en el catálogo. Indíquenos el material y el proceso; confirmaremos la solución que fabricamos y ofrecemos para recomendarle la configuración adecuada. Recibir una recomendación personalizada →

WM-3116 — preguntas frecuentes

¿En qué se diferencia de la WM-3103 de punteras sueltas?

Ambas alimentan punteras sueltas desde cuenco vibratorio. La WM-3116 añade prensa servo con parámetros guardados, torsión previa y un intervalo mucho mayor de 0.3–16 mm², a unos 4 s por pieza. La WM-3103 ofrece ciclo más rápido de 2.5 s en una unidad neumática menor, pero llega a 4 mm². Elija primero por sección máxima y después según si sus auditorías requieren programas de crimpado guardados por referencia.

¿Procesará las punteras que ya compro?

Admite terminales tubulares preaislados sueltos estándar en bolsas, sin material en tira ni bobina. La alimentación depende de fabricante y forma del collar: envíe una bolsa de cada tamaño y grabaremos una prueba de alimentación y crimpado antes del pedido.

¿Por qué retorcer los hilos antes de introducir la puntera?

La torsión ayuda a agrupar los hilos de cobre antes de insertarlos. Una hebra fuera de la puntera es un defecto de inspección que puede reducir la sección efectiva del conductor. Confirmamos si la especificación de su puntera permite la torsión previa y comprobamos el estado de los hilos y el crimpado terminado con su muestra.

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