Halbautomatische Aderendhülsen-Crimpmaschine, Servopresse für 0,3–16 mm² Rohrkontakte WM-3116
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Nach dem Einlegen einer Leitung klemmt die WM-3116 sie, isoliert sie ab, verdrillt die Litzen, führt eine vorisolierte Aderendhülse aus dem Vibrationswendelförderer zu und crimpt sie per Servo – etwa 4 Sekunden je fertiger Hülse. Sie deckt 0,3–16 mm² Leitungen mit 6–30 mm Abisolierlänge ab, speichert Auftragsparameter am Touchscreen zum direkten Abruf und meldet Hülsenmangel. Die Tischmaschine misst 360 × 520 × 425 mm, wiegt etwa 62 kg und benötigt 1.200 W an einphasig 220 V sowie 0,5–0,6 MPa saubere, trockene Luft.
Technische Daten
| Funktionen | Kabel abisolieren, verdrillen, Kontakte aufsetzen und crimpen |
|---|---|
| Geeigneter Querschnitt | 0,3 – 16 mm² |
| Abisolierlänge | 6 – 30 mm |
| Produktionskapazität | Etwa 4 s/Stück (leitungsabhängig) |
| Überwachungsalarm | Erkennt fehlende Kontakte |
| Stromversorgung | AC 220 V / 50 Hz, einphasig, 10 A |
| Interne Stromversorgung | DC 24 V, DC 30 V, AC 30 V |
| Gesamtleistung | 1.200 W |
| Druckluftversorgung | 0,5 – 0,6 MPa, saubere, trockene Luft |
| Betriebstemperatur / Feuchte | 0 – 35 °C, 30 – 80 % RH, keine Kondensation |
| Abmessungen | B 360 × L 520 × H 425 mm (ohne hervorstehende Teile) |
| Gewicht | Etwa 62 kg |
| HS-Code | 8463.90 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Einmal einlegen startet die gesamte Folge: Klemmen, Abisolieren, Litzenverdrillen, Hülse aufsetzen und Servocrimpen. Der Bediener berührt keine lose Hülse.
- Verdrillen hilft, die Litzen vor dem Einführen zu bündeln; wir bestätigen, dass die Hülsenspezifikation diese Vorbereitung erlaubt, und prüfen Ihr Muster auf Litzen außerhalb der Hülse.
- Servogesteuerte Crimpung mit am Touchscreen einstellbaren, speicherbaren und abrufbaren Parametern. Der Teilenummernwechsel erfolgt per Bildschirm statt mechanischer Einrichtung.
- Die Hülsenaufstecktiefe wird elektrisch am Bildschirm eingestellt.
- Der Vibrationswendelförderer verarbeitet lose Rohrkontakte direkt aus dem Beutel; keine Bänder oder Rollen müssen eingelegt werden.
- Bei Hülsenmangel erfolgt ein Alarm, statt unbemerkt auf blanke Litzen zu pressen.
Materialien und Anwendungen
- Schaltschrank- und Schaltanlagenverdrahtung: eine Maschine für Aderendhülsen von 0,3 mm² Signalleitungen bis 16 mm² Leistungszuführungen
- Klemmenblöcke an Wechselrichtern, Servoantrieben und SPS, die Aderendhülsen an jedem Litzenleiter verlangen
- Maschinen- und Schaltschrankbau, der manuelle Aderendhülsenzangen in Serienläufen ersetzt
Geeignet für: Aderendhülsenproduktion über 0,3–16 mm² in Schaltschränken, Antrieben und Leistungsklemmen, wenn die Crimphöhe reproduzierbar sein muss und keine Litzen nach außen umknicken dürfen. Nicht geeignet für: offene Bandkontakte; dafür ist die geräuscharme Abisolier- und Crimpmaschine WM-3120BT vorgesehen. Liegen Ihre Hülsenaufgaben immer bei höchstens 4 mm², erledigt die kompakte WM-3103 dieselbe Aufgabe mit losen Hülsen in einer kleineren, schnelleren pneumatischen Maschine.
Senden Sie 2–3 Meter jeder Leitung und einen Beutel Ihrer Hülsen. Wir programmieren die Größen, filmen die Bearbeitung und senden vor der Bestellung das Video, gecrimpte Muster und den Parametersatz.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Aderendhülsen crimpen: Abisolierlänge, Passung und verkettete oder lose ZuführungMaschinen für verkettete und lose Aderendhülsen nach Vorbereitung, Umrüstung, Kontaktpassung und Losleistung vergleichen: WM-3243 und WM-3246.
- So wählen Sie eine CrimpmaschineCrimpmaschinen nach Kontaktzuführung, Leiterbereich, Werkzeugstandard, Prozessschritten, Prüfverfahren und Produktmix auswählen.
- Crimpfehler: Ursachen, Prüfungen und KorrekturenGeringe Auszugskraft, falsche Crimphöhe, Litzenverlust, Einlauftrichterfehler, Isolationsstützprobleme und instabile Kontaktzuführung prüfen.
WM-3116 — häufige Fragen
Wie unterscheidet sich die WM-3116 von der WM-3103 für lose Hülsen?
Beide führen lose Rohrkontakte aus einem Vibrationswendelförderer zu. Die WM-3116 ergänzt eine servogesteuerte Presse mit gespeicherten Crimpparametern, einen Verdrillschritt vor dem Aufsetzen und den deutlich größeren Bereich 0,3–16 mm² bei etwa 4 s pro Stück. Die WM-3103 bietet einen schnelleren 2,5 s Zyklus in einer kleineren pneumatischen Maschine, reicht jedoch nur bis 4 mm². Wählen Sie zuerst nach dem größten Querschnitt und dann danach, ob Prüfanforderungen gespeicherte Crimpprogramme je Teil verlangen.
Kann sie meine bisher gekauften Hülsen verarbeiten?
Sie verarbeitet übliche lose vorisolierte Rohrkontakte beziehungsweise Aderendhülsen aus Großbeuteln; Band- oder Rollenware ist nicht erforderlich. Die Vibrationszuführung reagiert auf Hülsenfabrikat und Kragenform. Senden Sie deshalb von jeder verwendeten Größe einen Beutel. Wir filmen vor Ihrer Bestellung einen Zuführ- und Crimpversuch.
Warum werden die Litzen vor dem Aufsetzen verdrillt?
Verdrillen hilft, die Kupferlitzen vor dem Einführen zu bündeln. Eine Litze außerhalb der Hülse ist ein Prüffehler, der den wirksamen Leiterquerschnitt verringern kann. Wir bestätigen, ob Ihre Hülsenspezifikation Vorverdrillen erlaubt, und prüfen Litzenzustand und fertige Crimpung an Ihrem Muster.
Weitere Maschinen in Crimpen
10-Tonnen-Servo-Crimpmaschine für Kontakte, 100 kN Tischpresse
Modell WM-3110T
20-Tonnen-Servo-Kabelschuh-Crimpmaschine, 200 kN und 40 mm Hub
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2-Tonnen-Servo-Crimpmaschine für Kontakte, 20 kN Tischpresse mit Touchscreen
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