WM-677은(는) 케이블 단부, 접속부 및 커넥터 분기부에 튜브를 열수축하기 위한 벤치탑 열풍 스테이션입니다. 3 kW 저항 발열체가 공기를 가열하고, 50 W 원심 송풍기가 절연 덕트를 통해 스테인리스 건 배럴로 공기를 밀어내며, 이 배럴은 360° 회전하는 높이 조절식 포스트에 클램프되어 있습니다. 작업자는 고정된 출구 주위로 하네스를 비트는 대신 공기를 접합부로 가져갑니다. 최대 출구 공기 온도 상승은 395 °C 초과이며 430 °C 내열 한계를 갖고, 발열선은 100,000시간 정격이며, 이중 절연 하우징이 외부로의 열 전달을 제한합니다. 뜨거운 표면에 대한 작동 지침을 따르십시오. 전체 장치는 단일 220 V 두 상 전원에서 3,050 W을(를) 소비하며, 무게는 10 kg이고, 크기는 320 × 255 × 430 mm입니다. 히터 암을 포함하면 길이가 600 mm입니다.
사양
| 모델 | WM-677 |
|---|---|
| 기능 | 열수축 튜브의 열풍 가열 및 수축(벤치 스테이션, 조절식 브래킷에 건 헤드) |
| 기계 크기 | 히터 브래킷 제외 시 320 × 255 × 430 mm; 히터 브래킷 포함 시 600 × 255 × 430 mm |
| 공기 출구 크기 | 50 mm / 25 mm |
| 출구 조절 | 전방향 360° 회전 |
| 절연층 | 이중 절연 |
| 히터 | 저항 가열, 3 kW |
| 온도 제어 방식 | 지능형 온도 조절 |
| 온도 제어 정확도 | ± 1 °C |
| 발열선 수명 | 100,000시간 |
| 송풍기 | 50 W |
| 최대 풍량 | 138 m³/h — 실제 풍량 약 80 m³/h |
| 정압 | 218 Pa |
| 최대 출구 공기 온도 상승 | > 395 °C |
| 최대 내열 온도 | < 430 °C |
| 전원 | 참고 구성: 220 V, 두 상 |
| 기계 전력 | 3,050 W |
| 기계 무게 | 10 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8419.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 히터 배럴은 높이 조절식 포스트에 클램프되어 전방향으로 360° 회전합니다. 작업자가 뻣뻣한 하네스를 고정된 공기 출구 쪽으로 구부리는 대신, 불편한 접합부를 원래 각도 그대로 만날 수 있습니다.
- 송풍기와 히터는 절연 플렉시블 덕트로 연결된 별도의 박스에 있어, 작업 지점에서 뜨거운 끝부분은 작고 가볍게 유지되고 팬 소음과 질량은 베이스 플레이트에 남습니다.
- 3 kW의 저항 열과 적절한 50 W, 138 m³/h 팬 — 튜브를 빠르게 수축시키기에 충분한 에너지이면서, 얇은 전선과 느슨한 리드가 고정구에서 날아가지 않을 만큼 부드러운 공기 흐름입니다.
- 100,000시간 정격 발열선과 430 °C 내열 한계를 갖춘 이중 절연 스테인리스 하우징으로, 방아쇠식 건처럼 사이클링하지 않고 전체 교대조 동안 온도를 유지하도록 제작되었습니다.
- 평평한 베이스 플레이트에 운반 손잡이가 있고 총 10 kg이며, 기준 전원은 220 V입니다. 압축 공기 라인도, 가스통도 필요 없으며, 두 손으로 다른 작업대로 옮길 수 있습니다.
가공 대상
- 고전압 EV 케이블 분기부 및 커넥터 백셸 위의 밀봉 부츠와 스트레인 릴리프 튜브 수축
- 다심 제어 및 계장 하네스의 전이 및 분기 튜브 장착
- 수리 또는 재작업 벤치에서 접속부, 러그 및 배터리 케이블 단부 위의 이중벽 접착 라이닝 튜브 수축
- 패널 및 캐비닛 배선에 인쇄된 식별 슬리브 수축
적합한 용도: 접합부가 고정 출구로 오지 않는 작업자 페이스 수축 — 커넥터 백셸, 고전압 케이블 분기부, 분기 전이부 및 마커 슬리브. 건 헤드가 작업물 쪽으로 회전하고, 컨트롤러가 열을 유지하며, 3 kW은(는) 박벽뿐만 아니라 이중벽 접착 라이닝 튜브에도 충분합니다. 다른 작업과 장비 선택: 정격 대량 생산 — 이 기계는 작업자의 손에 의해 페이스가 결정되므로, 이동 벨트에서의 처리량 수치가 필요하면 WM-666 크롤러 벨트 터널 오븐 을(를) 2,000 개/시간으로 대신 사용하십시오. 다른 작업과 장비 선택: 양쪽에서 동시에 열이 필요한 굵은 케이블 단부 및 대구경 수축 캡 — WM-668F 트윈 노즐 열풍 기계 은(는) 노즐 간격을 자유롭게 조절할 수 있는 두 개의 대향 Ø50 mm 노즐을 통해 4 kW을(를) 공급합니다. 다른 작업과 장비 선택: 수축 전 튜브 절단 및 삽입 — 이 스테이션은 가열만 합니다. 튜브를 공급, 절단 및 전선에 끼워야 하는 경우, WM-663 삽입 및 가열 기계 가 800 – 2,500 개/시간으로 세 가지를 모두 수행합니다.
사용 중인 정확한 수축 튜브와 함께 하네스 샘플을 일정 길이로 잘라 보내주십시오. 이 스테이션에서 실행하여 수축된 샘플을 다시 보내드리므로, 주문 전에 안착, 광택 및 튜브 가장자리를 귀하의 부품에서 직접 판단할 수 있습니다.
나열된 발열선 수명은 100,000시간이며, 이는 해당 기간 동안의 보증이 아닌 부품 정격입니다. 사용 조건, 전기 연결 및 교체 일정을 견적서에서 확인하십시오. WM-677 견적에는 열수축 튜브 규격과 튜브가 덮는 부품의 대략적인 치수를 알려주세요. 조립품에 맞는 구성을 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 열수축 결함: 원인 및 시정 조치불완전한 수축, 주름, 갈라짐, 그을림, 슬리브 이동, 갇힌 공기, 불균일한 접착제 흐름 및 열 손상 문제를 해결합니다.
- 열수축 가공 장비 선택 방법슬리브 재질, 수축 후 치수, 접착제 요구 사항, 하네스 형상, 가열 방식, 택트 타임 및 검증 계획에 따라 열수축 장비를 선택하십시오.
WM-677 — 자주 묻는 질문
이것은 휴대용 열풍기입니까?
아닙니다. 히터는 기계 자체 베이스 플레이트의 포스트에 클램프된 벤치 장착형 건 배럴이며, 절연 덕트를 통해 별도의 송풍기 박스에서 공급됩니다. 작업자의 손은 방아쇠가 아닌 전선에 있으므로, 매번 당길 때마다 가열 및 냉각하는 대신 교대조 내내 온도를 지속적으로 유지할 수 있습니다.
어떤 공기 출구가 함께 제공됩니까?
데이터시트에는 50 mm 및 25 mm의 출구 크기가 나와 있습니다. 사진의 장치에는 전선을 가로질러 양쪽 측면에서 공기를 불어주는 U자형 새들 출구가 장착되어 있습니다. 분기부 주위 전체에 튜브가 고르게 안착해야 할 때 유용합니다. 가장 많이 수축하는 접합부 형상과 튜브 크기를 알려주시면 주문 전에 귀하의 기계에 어떤 출구가 제공되는지 확인해 드리겠습니다.
어떤 튜브 및 하네스 직경을 처리합니까?
하네스 직경 호환성과 시간당 생산량은 시험 후 견적서에서 확인됩니다. 사양에는 3 kW의 열, 395 °C 초과의 출구 공기 온도 상승, 최대 풍량 138 m³/h(실제 풍량 약 80 m³/h)가 나와 있습니다. 튜브와 케이블을 보내주시면 이 기계에서 샘플을 수축하여 마감 검사를 위해 반환해 드립니다.
어떤 작업에는 다른 장비가 더 적합한가요?
대량 생산 및 매우 큰 단면적. 작업자 페이스 스테이션으로, 한 번에 한 접합부를 손으로 제시합니다. 컨베이어에서의 정격 처리량은 2,000 개/시간의 WM-666 크롤러 벨트 터널 오븐을 참조하십시오. 두꺼운 케이블 단부 및 대구경 수축 캡의 경우 WM-668F 트윈 노즐 기계가 두 개의 대향 Ø50 mm 노즐을 통해 4 kW을(를) 공급합니다.
