전선 끝단용 열수축 튜브 절단·삽입·수축기 WM-663
WM-663은 릴에서 열수축 튜브를 정장 절단하고, 전선 끝단에 끼운 뒤 제자리에서 수축시킵니다. 하나의 스테이션에서 전선당 한 번의 풋 프레스로 작업이 이루어집니다. Φ2.0부터 Φ8.0까지의 슬리브를 사이즈별 전용 치구로 처리하며, 표기된 200–380 °C 가열 범위를 사용합니다. 표기된 2.5초 사이클과 800–2,500개/시간의 생산량은 실제 생산 설정에 맞게 함께 확인이 필요합니다. PLC 제어와 4.3인치 컬러 TFT로 튜브 길이, 위치, 온도를 레시피별로 설정하며, 강제 공랭으로 클램프가 열리기 전에 슬리브를 고정합니다. 75 kg 플로어 유닛의 크기는 500 × 640 × 1,300 mm이며, 청정 압축 공기를 사용하여 220 V로 작동합니다.
사양
| 모델 | WM-663 |
|---|---|
| 기능 | 전선 끝단과 단자에 슬리브를 절단, 삽입 및 열수축 |
| 적용 슬리브 외경 | Φ2.0 / Φ8.0 (사이즈별 전용 치구) |
| 생산 효율 | 표기 기준 800 – 2,500개/시간; 주문 전 사이클 타임과 함께 달성 가능한 생산량 확인 필요 |
| 작업 사이클 | 표기 기준 2.5초; 시간당 생산량과 함께 확인 필요 |
| 가열 온도 | 200 – 380 °C |
| 냉각 방식 | 강제 공랭 |
| 시스템 제어 | 터치스크린이 포함된 PLC |
| 디스플레이 | 4.3인치 컬러 TFT |
| 소비 전력 | 850 W |
| 전원 | 참고 구성: AC 220 V, 50/60 Hz |
| 공기 압력 | 표기 기준 6.5/7.0 kPa (청정, 건조, 무유 공기); 설치 전 필요 압력과 단위 확인 필요 |
| 중량 | 75 kg |
| 치수 (길이 × W × 높이) | 500 × 640 × 1,300 mm |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8419.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 한 번의 풋 프레스로 세 가지 작업을 수행합니다 — 릴에서 슬리브를 정장 절단하고, 전선 끝단에 위치시킨 후, 단단히 수축시켜 가위와 히트건을 사용하던 수작업 공정을 대체합니다.
- 사양에는 2.5초 사이클과 시간당 800~2,500개의 완성 끝단이 표기되어 있습니다. 실제 슬리브와 전선을 기준으로 달성 가능한 생산량과 사이클 기준을 확인해 드립니다.
- 튜브 길이, 위치, 수축 온도가 PLC 터치스크린에 레시피로 저장되어 마커 위치가 배치마다 반복 재현됩니다.
- 조절 가능한 200–380 °C 가열 범위로 박벽 절연 슬리브와 인쇄 마커 튜브를 모두 처리하며, 강제 공랭으로 클램프가 열리기 전에 슬리브를 고정합니다.
가공 대상
- AC 및 DC 전원 케이블 끝단과 단자의 끝단 절연 및 스트레인 릴리프 슬리브
- 하네스 전선의 설정 위치에 수축되는 인쇄 식별 마커
- 전자 배선 어셈블리의 납땜 접합부 및 단자 배럴 커버링
적합한 작업: 반복적인 전선 끝단 슬리브 작업 — Φ2.0부터 Φ8.0까지의 절연 및 마커 슬리브를 모든 전선의 동일한 위치에서 절단, 배치, 수축하며 AC/DC 리드선과 단자 배럴도 포함됩니다. 다른 작업과 장비 선택: 긴 구간, 중간 스플라이스 또는 완성된 번들의 수축 — 스플라이스 및 번들 작업에는 WM-664 적외선 하네스 열수축 오븐을 선택하십시오. 이 오븐은 최대 Ø100 mm의 하네스 구간을 처리합니다. 더 긴 작업은 열수축 가공 카테고리를 참조하십시오 — 또한 전선 자체를 절단하거나 탈피하지 않습니다.
슬리브 벽 두께와 수축률은 브랜드마다 다르므로 먼저 검증합니다. 2–3미터의 전선과 실제 슬리브 길이를 보내주시면 구매 전에 이 기계에서 작업하는 영상을 보여드립니다. WM-663 견적에는 열수축 튜브 규격과 튜브가 덮는 부품의 대략적인 치수를 알려주세요. 조립품에 맞는 구성을 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 열수축 결함: 원인 및 시정 조치불완전한 수축, 주름, 갈라짐, 그을림, 슬리브 이동, 갇힌 공기, 불균일한 접착제 흐름 및 열 손상 문제를 해결합니다.
- 열수축 가공 장비 선택 방법슬리브 재질, 수축 후 치수, 접착제 요구 사항, 하네스 형상, 가열 방식, 택트 타임 및 검증 계획에 따라 열수축 장비를 선택하십시오.
WM-663 — 자주 묻는 질문
사이클은 실제로 어떻게 진행되나요?
작업자가 탈피된 전선 끝단을 가이드 홀에 밀어 넣고 풋 스위치를 밟습니다. 기계는 릴에서 프로그래밍된 슬리브 길이를 절단하고, 전선 끝단 위로 운반한 뒤 설정 온도에서 수축시키고 강제 공랭으로 냉각합니다 — 표기된 2.5초 사이클입니다. 사양에는 시간당 800~2,500개도 표기되어 있지만, 이 수치는 사이클당 완성품 한 개와 일치하지 않습니다. 주문 전에 사이클 기준과 달성 가능한 시간당 생산량을 확인해 드립니다.
어떤 슬리브 크기가 맞으며, 교체는 어떻게 하나요?
슬리브 외경 Φ2.0부터 Φ8.0까지 사이즈별 전용 치구로 작업합니다. 크기 변경 시 해당 치구를 교체하고 4.3인치 터치스크린에서 레시피를 불러오면 튜브 길이, 위치, 온도가 모두 프로그램과 함께 복원됩니다.
WM-663은 어떤 작업을 위해 설계되지 않았나요?
전선 끝단의 짧은 슬리브 하나를 수축시키는 용도로, 긴 구간, 중간 스플라이스 또는 전체 번들을 수축시키는 터널 오븐이 아닙니다. 이러한 작업은 열수축 가공 카테고리의 오븐이 담당합니다. 또한 전선 자체를 절단하거나 탈피하지도 않습니다.
