자동 전선 절단, 원형 코일링 및 이중 결속기 WM-4825
WM-4825은 공급원에서 케이블을 측정하고 3–30 m로 절단한 후 원형 코일을 감고 한 사이클에 두 번 결속합니다. 외경 50 mm 미만 조건을 충족하는 USB 및 DC 케이블 또는 8–10 mm 튜브가 이송 경로를 통과하여 전선의 권선 거리 70–180 mm(튜브의 경우 140–220 mm), 헤드 길이 40–130 mm, 테일 길이 40 mm 초과의 코일로 형성되며, 최대 700 개/시간의 속도로 크기 1,550 × 870 × 1,600 mm의 바닥 설치형 셀에서 0.4–0.6 MPa 공장 공기압으로 작동합니다.
사양
| 모델 | WM-4825 |
|---|---|
| 기능 | 자동 절단, 원형 권선 및 이중 결속 |
| 권선 거리 | 70 – 180 mm (전선) / 140 – 220 mm (튜브) |
| 적용 전선 | USB 케이블 / DC 케이블 / 8 mm 튜브 / 10 mm 튜브 |
| 절단 길이 | 3 – 30 m |
| 절단 정밀도 | 60 mm |
| 적용 외경 | < 50 mm |
| 생산 능력 | 최대 700 개/시간 |
| 헤드 길이 | 40 – 130 mm |
| 테일 길이 | > 40 mm |
| 공기압 | 0.4 – 0.6 MPa |
| 기계 크기 | 약 1,550 × 870 × 1,600 mm |
| 포장 크기 | 168 × 95 × 175 cm |
| 전원 사양 | 주문에 전기 장비가 포함되면 설치 현장에 맞춰 전원을 구성합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8479.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 측정, 절단, 원형 코일 권선 및 이중 결속을 수행하여 제품이 설정된 길이로 이미 묶인 상태로 기계에서 배출됩니다. 작업대 위에 느슨한 절단 길이로 남지 않습니다.
- 두 가지 공개된 권선 거리 범위: 전선의 경우 70–180 mm, 튜브의 경우 140–220 mm. 따라서 코일 크기는 고정된 포스트 간격이 아닌 재료 유형에 따라 달라집니다.
- 절단 길이 3–30 m, 절단 정밀도 60 mm — 가전제품 및 연장 코드에 충분히 길고 USB 및 DC 키트 포장에 충분히 짧습니다.
- USB 케이블, DC 케이블 및 8 mm 또는 10 mm 튜브에 대해 외경 50 mm 미만이 적용됩니다(소스 목록에 명시됨).
- 사양에 명시된 생산량 최대 700 개/시간 — 샘플 시험 중에 케이블의 실제 사이클 시간을 측정하며, 이 수치를 모든 작업에 대한 보장으로 간주하지 않습니다.
- 영어 터치 스크린에는 권선 수, 권선 속도, 클램프 시간 및 사이클 간격이 한 페이지에 표시되며 총 카운터와 배치 카운터가 포함됩니다.
- 무료 샘플 테스트 — 실제 사용하는 케이블 또는 튜브 20–30 m와 목표 코일 크기를 보내주시면 주문 전에 시운전하고 동영상을 보내드립니다.
가공 대상
- 릴 재고에서 절단한 USB 및 DC 전원 코드를 원형으로 감고 소매 또는 키트 포장용으로 이중 결속합니다.
- 유연한 튜브 섹션을 정장 절단하고 배송을 위해 두 개의 타이로 묶습니다.
- 별도의 절단기와 수동 결속 작업대 대신 하나의 셀에서 측정–절단–코일–결속이 필요한 케이블 작업장.
- 8자형 또는 단일 결속 묶음이 아닌 두 지점에서 고정된 원형 코일이 필요한 라인.
적합 대상: 공급원에서 측정하여 3–30 m로 절단하고 원형 코일로 감아 두 개의 타이로 고정해야 하는 외경 50 mm 미만 조건을 충족하는 USB 및 DC 케이블 또는 8–10 mm 튜브 — 헤드 길이 40–130 mm, 테일 길이 40 mm 초과. 다른 작업과 장비 선택: 원형 코일이 아닌 8자형 코일 형상 — WM-4808 절단, 8자형 코일링 및 결속기 (외경 3–12 mm, 3–10 m, 샘플 시험에서 확인할 10–50 mm 끝단 탈피 명시)와 비교하십시오. 또한 측정 및 절단 단계 없이 원형 코일과 두 개의 타이가 되어야 하는 이미 절단된 조각에도 적합하지 않습니다. 이는 WM-4800 이중 결속 코일링 기계 (≤Ø10 mm 전선 또는 튜브, 최대 1,200 개/시간)입니다. 코일링 전에 끝단 탈피도 필요한 정장 절단 코일은 WM-4826 절단, 탈피, 원형 코일링 및 이중 결속기에 속합니다.
두 개의 타이가 있는 원형 코일이 이 셀을 8자형 포장기와 구별합니다. 케이블이 드럼에서 나오고 이송 경로가 3에서 30 m 사이의 길이를 설정하며 절단이 조각을 분리하고 턴테이블이 원형 묶음을 만들고 결속 스테이션이 두 지점에서 닫습니다. 따라서 포장이 느슨한 길이와 별도의 결속 작업대에서 시작되지 않습니다. 공개된 700 개/시간 상한은 계획 참고용이며 샘플 동영상이 생산 능력 계획에 들어갑니다.
실제 사용하는 케이블 또는 튜브 20–30 미터와 목표 코일 크기, 헤드 및 테일 길이, 타이 재료를 보내주십시오. 주문 전에 이 기계에서 사이클을 설정하고 측정된 길이, 타이 위치 및 사이클 시간이 포함된 동영상을 보내드립니다. WM-4825 견적에는 케이블 규격과 필요한 완성 코일 지름을 알려주세요. 이 두 가지가 권취 구성을 고르는 출발점입니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 케이블 코일링 결함: 원인 및 시정 조치코일 직경 불균일, 교차 루프, 저장된 꼬임, 불안정한 리드 길이, 느슨한 결속 및 케이블 표면 손상을 해결합니다.
- 케이블 코일링 및 권선기 선택 방법케이블 구조, 완성 코일 형상, 길이 제어, 결속 방식, 제품 핸들링 및 배치 혼합에 따라 케이블 코일링 장비를 선택하십시오.
- 스파이럴 케이블 생산: 권선, 열고정, 냉각 및 역권선권선, 열고정, 냉각 및 마감을 중심으로 리트랙틸 케이블 공정을 계획하십시오. 기계 구매 전 코일 치수와 교대당 합격품 생산량을 정의하십시오.
WM-4825 — 자주 묻는 질문
WM-4825은 릴에서 케이블을 절단합니까, 아니면 미리 절단된 조각만 감습니까?
절단합니다. 소스 기능 라인에는 자동 절단, 원형 권선 및 이중 결속이 나열되어 있습니다. 케이블이 공급원에서 들어와 3–30 m로 측정되고 절단된 후 원형으로 감기고 두 지점에서 결속됩니다. 이미 최종 길이로 절단된 조각에 원형 코일링과 두 개의 타이만 필요한 경우 WM-4800 이중 결속 코일링 기계가 외경 Ø10 mm 이하의 전선 또는 튜브를 최대 1,200 개/시간으로 처리하며 공개된 절단 단계가 없습니다.
WM-4808과 어떻게 다릅니까?
코일 모양, 타이 수 및 상류 단계가 다릅니다. WM-4808은 측정 및 절단을 수행하고 샘플 시험에서 확인할 10–50 mm 끝단 탈피를 나열하며, 8자형 코일을 형성하고 케이블 외경 3–12 mm, 완성 길이 3–10 m에서 하나의 타이를 적용합니다. WM-4825는 3–30 m를 절단하고 원형 코일을 형성하며 두 개의 타이를 적용하고 탈피 단계를 나열하지 않으며 외경 50 mm 미만(튜브 포함)을 허용합니다. 포장 사양이 8자형 + 끝단 탈피인 경우 WM-4808을 선택하고, 공개된 탈피 없이 더 긴 절단에 원형 이중 타이 코일이 필요한 경우 WM-4825를 선택하십시오.
60 mm 절단 정밀도는 실제로 무엇을 의미합니까?
이는 소스에 명시된 절단 정밀도 수치입니다. 샘플 테스트 중에 케이블 직경, 재킷 마찰 및 목표 길이에 따라 어떻게 작동하는지 확인합니다. 특히 공개 범위의 3 m 및 30 m 끝 부분 근처에서 확인합니다.
전선 대 튜브 — 어떤 권선 거리가 적용됩니까?
소스에는 두 가지 범위가 있습니다: 전선의 경우 70–180 mm, 튜브의 경우 140–220 mm. 견적 시 어떤 재료를 사용하는지 알려주시면 샘플에 코일을 설정하고 측정된 묶음과 함께 동영상을 보내드립니다.
시간당 700개가 보장됩니까?
이는 사양에 명시된 생산 능력입니다. 실제 생산량은 절단 길이, 외경, 코일 직경, 타이 설정 및 원자재 공급 속도에 따라 달라집니다. 시험 중에 실제 사이클을 측정합니다.