케이블 코일링 및 권선기 선택 방법

적합한 코일링 장비는 완성 포장 상태에서 거꾸로 검토하여 선정합니다. 케이블 직경만으로는 충분하지 않습니다. 같은 직경의 케이블이라도 도체 수, 외피 소재, 차폐 구조, 강성 및 커넥터 중량에 따라 거동이 달라질 수 있습니다. 권취 방식을 선택하기 전에 목표 코일 직경, 풀림 특성과 커넥터 취급 조건을 정하세요.

사용 중 코일이 늘어났다가 다시 복원되어야 한다면 단순 포장이 아니라 신축 코드 제조 공정이 필요합니다. 별도의 장비 단계와 인수 검사 요구 사항은 스파이럴 케이블 권선, 열성형, 냉각 및 역권선에서 확인하세요.

완성 코일 정의하기

치수가 표시된 도면이나 승인된 완성 코일을 보내주세요. 소매 포장, 운송 트레이 및 후단 조립은 각각 다른 형상을 요구하므로, ‘표준 코일’이라는 표현만으로는 유효한 사양이 되지 않습니다.

자동화 구성 맞추기

완성 전원 코드의 반복 생산

자동 AC 전원 코드 권취·결속기 WM-4820는 공개된 소재 및 길이 범위 내의 완성 코드를 대상으로 합니다. 커넥터 통과 여유, 코드의 형상 기억 특성과 결속 위치는 여전히 샘플로 확인해야 합니다.

8자형 포장

꼬임을 줄이고 포장 부피를 작게 만드는 것이 중요하다면 자동 8자형 권취·결속기 WM-4815를 검토할 수 있습니다. 공개된 생산량은 이론값입니다. 인수 시험에서는 정해진 운전 시간 동안 합격한 코일 수를 보고해야 합니다.

다품종 또는 작업자 투입 방식

반자동 코일 트위스트 타이 결속기 WM-4804는 작업자 투입과 자동 결속을 분리합니다. 길이, 커넥터 또는 코일 크기가 자주 바뀐다면 이러한 방식이 더 실용적일 수 있습니다.

속도 비교 전에 합격 기준 정하기

합의한 샘플 간격에 따라 코일 치수와 끝단 길이를 기록하세요. 코일 가닥의 교차, 외피 자국, 커넥터 충격, 느슨한 결속과 풀림 거동도 검사해야 합니다. 생산량은 무조건적인 장비 속도가 아니라 시험한 케이블, 길이 및 결속 구성에서 합격한 수량으로 표시해야 합니다.

전원 코드 제조 적용 가이드는 전체 공정에서 코일링이 배치되는 위치를 보여줍니다. 사례 자료실에서 근거에 따라 관리되는 시험 자료를 살펴보거나, 케이블 샘플과 필요한 완성 코일 형태를 보내 장비 시험을 요청하세요.

두 곳을 결속하는 원형 코일은 절단 위치를 확인하세요

미리 절단한 전선이나 튜브에는 WM-4800이 원형 코일을 만들고 피복 철선 타이로 두 곳을 결속합니다. 케이블이 릴에 감긴 상태로 공급되어 절단도 필요하다면, 절단·원형 코일링·두 곳 결속을 수행하는 WM-4825와 비교하세요. 결속 위치가 두 곳이라는 사실만으로 나일론 케이블 타이와 호환되는 것은 아닙니다. 샘플 시험을 준비하기 전에 투입 소재, 코일 형상 및 결속 소재를 기준으로 코일링·결속 장비를 비교하세요.