자동 전선·튜브 원형 코일링 및 이중 결속기 WM-4800
WM-4800은(는) 최대 Ø10 mm의 전선 또는 튜브를 원형 코일로 성형하고 두 곳을 결속하며, 원자재 측정이나 절단 없이 작업합니다. 결속 길이는 최대 50 mm, 결속 간격은 70–180 mm, 사양에 명시된 생산량은 시간당 최대 1,200개입니다.
사양
| 모델 | WM-4800 |
|---|---|
| 기능 | 두 점 결속 원형 코일링 |
| 소재 | 전선 또는 튜브 |
| 소재 직경 | ≤10 mm |
| 결속 길이 | ≤50 mm |
| 생산성 | ≤1,200 개/시간 |
| 결속 간격 | 70–180 mm |
| 머리 길이 | 40–130 mm |
| 꼬리 길이 | >40 mm |
| 결속 재료 | 고무 피복 철선 |
| 공기 압력 | 0.4–0.55 MPa |
| 크기 | 1,000 × 1,200 × 1,800 mm |
| 기계 중량 | 120 kg |
| 전원 사양 | 주문에 전기 장비가 포함되면 설치 현장에 맞춰 전원을 구성합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8479.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 사전 절단된 전선 또는 튜브를 원형 코일로 성형하고 두 지점에서 고정
- 외경 최대 10 mm의 소재 처리
- 결속 간격을 70에서 180 mm까지 조절
- 머리 길이를 40에서 130 mm까지 설정하고 40 mm 초과의 꼬리 길이 허용
- 고무 피복 철 결속선과 두 개의 전용 결속 스테이션 사용
가공 대상
- 사전 절단된 전원 코드 및 가전 리드선의 최종 포장
- 완성된 전선 또는 유연한 튜브의 원형 코일링 및 이중 결속
- 최종 길이로 기계에 도달하는 반복적인 케이블 세트
- 운송 중 코일 형태 유지를 위해 두 번의 결속이 필요한 포장 셀
적합한 용도: 이미 최종 길이로 절단된 전선 또는 튜브를 가져와 원형 코일을 형성하고 두 번 결속합니다. 다른 작업과 장비 선택: 릴에서 원자재 케이블을 측정하고 절단하는 작업 — WM-4825 절단, 원형 코일링 및 이중 결속기를 사용하여 3–30 m에서 원형 이중 결속을 하거나, 양단 탈피도 필요한 경우 WM-4826를 사용하십시오. 릴 원자재에서 8자형 단일 결속의 경우 WM-4808 8자형 절단 및 결속기를 사용하십시오.
두 번의 결속이 이 기계의 포장 역할을 정의합니다. 70–180 mm 간격은 완성된 코일이 두 지점에서 형태를 유지하도록 돕고, 머리와 꼬리 설정은 포장 또는 다음 조립 단계를 위해 자유 끝단을 배치합니다. 검증된 사양에는 측정 또는 절단 기능이 포함되어 있지 않으므로 조각은 최종 길이로 기계에 도달해야 합니다.
케이블 데이터시트만 보내지 말고 완성된 조각 여러 개를 보내십시오. 코일 거동은 소재 메모리, 온도, 재킷 마찰 및 권선 후 끝단이 놓이는 방식에 따라 달라집니다. 인수 시험에서는 코일 직경, 결속 위치, 결속 조임 및 포장된 부품이 손상 없이 제거될 수 있는지 확인합니다. WM-4800 견적에는 케이블 규격과 필요한 완성 코일 지름을 알려주세요. 이 두 가지가 권취 구성을 고르는 출발점입니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 케이블 코일링 결함: 원인 및 시정 조치코일 직경 불균일, 교차 루프, 저장된 꼬임, 불안정한 리드 길이, 느슨한 결속 및 케이블 표면 손상을 해결합니다.
- 케이블 코일링 및 권선기 선택 방법케이블 구조, 완성 코일 형상, 길이 제어, 결속 방식, 제품 핸들링 및 배치 혼합에 따라 케이블 코일링 장비를 선택하십시오.
- 스파이럴 케이블 생산: 권선, 열고정, 냉각 및 역권선권선, 열고정, 냉각 및 마감을 중심으로 리트랙틸 케이블 공정을 계획하십시오. 기계 구매 전 코일 치수와 교대당 합격품 생산량을 정의하십시오.
WM-4800 — 자주 묻는 질문
미리 절단한 케이블과 릴에서 바로 절단하는 케이블에는 각각 어떤 장비가 맞나요?
검증된 기능은 이미 완성 길이인 소재에 원형 코일링을 하고 두 번 결속하는 것입니다. 원자재 케이블을 3–30 m로 절단하고 원형으로 감아 한 사이클에 두 번 결속해야 하는 경우 WM-4825 절단, 원형 코일링 및 이중 결속기를 사용하십시오. 원자재 케이블을 측정, 절단, 8자형 코일로 성형하고 한 라인에서 결속해야 하는 경우 WM-4808을(를) 사용하십시오.
명시된 소재 범위는 무엇입니까?
소스에는 외경 최대 10 mm의 전선 또는 튜브가 나와 있습니다. 강성, 표면 마찰 및 최소 굽힘 반경이 결속 중 대상 코일이 안정적으로 유지되는지 여부를 결정하므로 샘플이 여전히 필요합니다.
어떤 코일 치수를 지정해야 합니까?
완성품 길이, 목표 코일 내경 및 외경, 결속 간격, 머리 길이, 꼬리 길이, 소재 외경 및 허용 변형을 제공하십시오. 기계에는 결속 간격 70–180 mm, 머리 길이 40–130 mm, 꼬리 길이 40 mm 초과가 명시되어 있습니다.
어떤 결속 재료를 사용합니까?
명시된 재료는 고무 피복 철 결속선입니다. 실제 코일로 결속 공급 및 꼬임을 테스트할 수 있도록 필요한 결속 색상, 직경 또는 샘플과 운송 유지 요구 사항을 보내주십시오.
실제 생산량을 결정하는 요소는 무엇입니까?
소스에는 시간당 최대 1,200개가 나와 있습니다. 조각 길이, 소재 메모리, 코일 직경, 이중 결속 간격 및 작업자 로딩이 달성 속도에 영향을 미치므로 인수 보고서는 구매자의 완성품을 사용합니다.
