터치스크린과 측면 라벨 릴을 갖춘 전선 플래그 라벨 부착·접기 장비 WM-9304B
당사의 WM-9304B는 작업자가 수동으로 넣은 전선과 케이블에 점착 라벨을 접어 돌출된 플래그를 만듭니다. 사진의 바닥 설치형 캐비닛에는 터치스크린과 측면 라벨 릴이 있으며, 프린터는 장착되어 있지 않습니다. 당사 전선 플래그 라벨 장비의 다른 구성으로, 명시된 가공 사양은 WM-9304F와 같으며 별도로 견적을 제공합니다. 표준 가이드 구성은 최대 Ø10 mm 전선에 대응하며, 라벨 길이는 20–180 mm, 폭은 5–45 mm입니다. 명시된 생산량 1,500–1,800개/시간은 라벨 크기와 수동 투입 작업에 따라 달라집니다.
사양
| 모델 | WM-9304B |
|---|---|
| 기능 | 점착 플래그 라벨의 반자동 부착 및 접기 |
| 제어 | 터치스크린에서 라벨 크기와 전선 직경 입력 |
| 표준 전선 가이드 범위 | Ø0–3.5 mm, Ø3.0–5.5 mm 및 Ø4.0–10 mm; Ø10 mm 초과는 맞춤 제작 |
| 적용 제품 | 적합한 원형 전선, 평형 전선, 튜브 및 기타 제품 |
| 라벨 부착 정밀도 | ±0.2, 제품 및 라벨 자체의 오차 제외; 공차 단위는 견적서에서 확인 |
| 라벨 부착 속도 | 1,500–1,800개/시간, 라벨 크기와 수작업 속도에 따라 달라짐 |
| 라벨 길이 | 표준 20–180 mm; 범위 밖은 맞춤 제작 |
| 라벨 폭 | 표준 5–45 mm; 범위 밖은 맞춤 제작 |
| 표준 위치 결정 자 | 200 mm; 범위 초과는 맞춤 제작 |
| 라벨 롤 최대 외경 | 240 mm |
| 라벨 롤 최대 내경 | 76 mm |
| 외형 치수 (길이 × 폭 × 높이) | 약 580 × 680 × 1,000 mm |
| 중량 | 약 86 kg |
| 전원 및 소비 전력 | 참고 구성: 220 V, 50 Hz; 0.25 kW |
| 공기 압력 | 4–6 bar |
| 상대 습도 | 20–90% RH |
| 주위 온도 | +5 ~ +40 °C |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8479.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 다음 작업의 라벨 크기와 전선 직경을 터치스크린에 입력하므로, 이 설정을 바꿀 때 나사를 별도로 조절할 필요가 없습니다.
- 서보 위치 결정으로 라벨을 작업 위치에 가져오는 단계를 반복하여, 각 플래그를 접을 때 필요한 수동 정렬 작업을 줄입니다.
- 라벨 간격 센서는 라벨 사이의 틈을 감지해 이형지에서 다음 라벨을 공급합니다. 당사는 실제 사용하실 라벨 원단으로 감지와 박리를 시험합니다.
- 측면에 장착된 릴과 번호가 표시된 가이드 롤러로 라벨 롤 교체 시 원단을 통과시키는 경로를 확인할 수 있습니다.
- 전선과 라벨 샘플을 보내 주시면 시험 운전 후 투입, 공급, 완성된 플래그를 촬영해 드립니다. 위치와 가장자리 정렬 상태를 직접 판단할 수 있습니다.
가공 대상
- 케이블과 와이어 하니스에 돌출형 식별 플래그 부착
- 적합한 점착 원단에 미리 인쇄한 회로 식별, 부품 번호 및 경고 라벨 부착
- 실제 케이블과 라벨 시험 후 USB 케이블, 이어폰선 및 전원 코드 식별
- 샘플 확인을 거쳐 적합한 평형 전선과 튜브에 접이식 식별 라벨 부착
라벨 작업 절차에 맞춰 구성을 선택하십시오
플래그 라벨은 반으로 접혀 전선 옆으로 돌출됩니다. 사진의 구성은 측면에 장착된 릴에서 점착 원단을 공급하며, 작업자가 각 전선을 접기 헤드에 놓습니다. 라벨 크기와 전선 직경은 터치스크린에서 설정합니다. 사진은 프린터 없이 롤에서 라벨을 공급하는 구성입니다.
당사의 WM-9304F 전선 플래그 라벨 부착·접기 장비 페이지에서는 산업용 PC 기반 인쇄 구성과 WM-9304T 터치스크린 구성을 안내합니다. WM-9304B는 명시된 가공 사양이 같으며 별도로 견적을 제공합니다. 라벨 정보의 예와 작업자가 해당 정보를 받는 방법을 보내 주시면, 해당 작업에 맞는 제어 장치와 인쇄 방식을 확인해 드립니다.
출하할 제품의 재료로 플래그를 확인하십시오
전선 외경, 피복 재질, 라벨 도면 및 실제 사용할 라벨 원단 한 롤을 보내 주십시오. 전선 끝에서의 거리, 플래그 방향 및 허용 가능한 가장자리 정렬 오차를 지정해 주십시오. 인쇄 코드가 있다면 샘플 데이터와 판독 방법도 함께 보내 주십시오.
당사는 라벨 감지, 이형지 박리, 접착, 말림 및 접기를 함께 시험합니다. 롤 교체와 혼합 배치가 생산에 영향을 준다면 평소 작업 두 가지를 포함해 주십시오. 시험 과정을 촬영하므로 주문 전에 투입, 공급 및 완성된 플래그를 확인할 수 있습니다.
케이블을 밀착해 감싸는 라벨이 필요하다면 당사의 WM-9328 전선 라벨 인쇄·랩어라운드 부착 장비를 확인하십시오. 명시된 적용 범위는 케이블 Ø3–12 mm, 라벨 길이 20–100 mm입니다. 전선이 표준 가이드 범위를 벗어나거나 라벨 구조가 다르다면 맞춤 장비 문의를 통해 샘플과 완성 라벨 도면을 보내 주십시오. 전선 규격과 원하는 마킹 또는 라벨 사진을 보내주시면 WM-9304B 견적을 시작할 수 있습니다. 장비와 소모품을 함께 검토해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 와이어 마커 슬리브: 풀 컷, 하프 컷 및 조립 순서마킹 라인 선택 전에 픽킹 순서, 분리, 인쇄 방향 및 조립 검사 측면에서 풀 컷과 하프 컷 와이어 마커 슬리브를 비교하십시오.
- 소구경 케이블에서 바코드 판독성을 어떻게 유지할까요?외경, 인쇄 가능 영역과 스캐너 접근성을 기준으로 가는 케이블의 플래그 또는 랩어라운드 라벨을 선택한 뒤 실제 조립품에서 완성 라벨을 검증하세요.
- 전선 플래그 라벨과 랩어라운드 라벨: 어떤 부착 방식이 적합할까요?완성 형상, 케이블 외경, 라벨 소재와 판독성을 기준으로 전선용 플래그 라벨과 랩어라운드 라벨을 선택하세요. 셀프 라미네이팅 소재와 인쇄 기능은 구분해야 합니다.
WM-9304B — 자주 묻는 질문
WM-9304B는 WM-9304F와 어떻게 다른가요?
두 장비 모두 케이블을 수동으로 투입하며 명시된 가공 사양이 같습니다. WM-9304B는 사진에 보이는 터치스크린 구성으로, 측면 라벨 릴이 있고 프린터는 장착되어 있지 않습니다. WM-9304F는 당사의 산업용 PC 기반 인쇄 구성입니다. 해당 페이지에는 WM-9304T 터치스크린 구성도 소개되어 있습니다. WM-9304B는 별도로 견적을 제공하며, 공급되는 제어 장치, 인쇄 하드웨어 및 데이터 처리 절차를 견적서에서 확인합니다. 이 구성이 더 빠르거나 더 정밀하다고 명시하지 않습니다.
이 구성에서 라벨도 인쇄하나요?
사진은 프린터 없이 롤에서 공급되는 라벨을 부착하는 구성입니다. 장비에서 인쇄하지 않는 작업에는 미리 준비한 라벨을 사용하십시오. 작업 현장에서 인쇄가 필요하다면 인쇄 내용, 데이터 형식 및 샘플 라벨 롤을 보내 주십시오. 필요한 하드웨어와 작업 절차를 견적서에서 확인해 드립니다.
표준 구성에서 사용할 수 있는 전선과 라벨 크기는 얼마인가요?
세 가이드 범위는 Ø0–3.5, Ø3.0–5.5 및 Ø4.0–10 mm입니다. 표준 라벨 길이는 20–180 mm, 폭은 5–45 mm입니다. Ø10 mm를 넘는 전선이나 이 범위를 벗어나는 라벨 크기는 맞춤 제작이 필요합니다. 주문 전에 완성 라벨 도면, 실제 전선 외경 및 라벨 원단을 보내 주십시오.
모든 작업에서 시간당 1,500–1,800개를 처리할 수 있나요?
명시된 생산량은 라벨 크기와 수작업 속도에 따라 달라집니다. 긴 케이블 투입, 완성 하니스 취급, 롤 교체에도 작업 시간이 필요합니다. 실제 재료로 평소 작업을 시연하여 유효 생산량과 작업 전환 시간을 평가할 수 있도록 합니다.
라벨 부착 공차는 어떻게 합의하나요?
명시된 ±0.2는 제품 및 라벨 자체의 오차를 제외한 값입니다. 검수 시 사용할 단위와 적용 공차는 견적서에서 확인합니다. 실제 전선과 라벨에서 허용할 플래그 위치 오차, 가장자리 정렬 오차 및 인쇄 내용 판독 요구 사항을 알려 주십시오. 당사는 이 조건으로 샘플 시험을 진행합니다.
제어 인터페이스와 설정 안내는 영어로 제공되나요?
출하 전에 사용 국가에 맞게 전압을 설정하고 영어 인터페이스와 설명서를 함께 제공합니다. 합의된 전선 및 라벨 샘플로 설정 과정을 시연합니다.
교체용 마모 부품은 어떻게 공급하나요?
선택한 구성에 필요한 마모 부품은 모든 견적서에 개당 가격과 출하 지역을 함께 기재합니다.
