열수축 튜브용 여섯 채널 UV 레이저 마킹 및 절단기 WM-672
WM-672는(은) 여섯 개의 열수축 튜브에 전선 마커 슬리브를 한 번에 인쇄합니다. UV 레이저가 각 채널에 서로 다른 표기를 기록하는 동안 기계는 완성된 마커를 8부터 300 mm(±0.2 mm) 길이로 완전 절단 또는 반절단합니다. Φ1.5부터 Φ40 mm까지의 튜브를 사용하며, 모든 여섯 채널을 10 mm 세그먼트로 가동할 때 시간당 8,000~12,000개의 인쇄 슬리브를 생산합니다. 작업은 19인치 모니터가 있는 호스트 소프트웨어에서 Excel 전선 목록으로 로드됩니다. 레이저는 잉크나 리본이 필요하지 않습니다. 정격 2,000 W, 전원 220 V AC, 수냉식, 크기 900 × 550 × 1290 mm, 중량 175 kg.
사양
| 모델 | WM-672 |
|---|---|
| 기능 | 열수축 마커 튜브의 자동 레이저 인쇄 및 절단, 6 채널 |
| 인쇄 채널 | 1 – 6 (자유롭게 조정 가능) |
| 튜브 호환성 | Φ1.5 – Φ40 mm 표준 |
| 절단 길이 | 8 – 300 mm (공차 ±0.2 mm) |
| 절단 방법 | 완전 절단 / 반절단 |
| 처리량 | 8,000 – 12,000 개/시간, 6 채널, 10 mm 세그먼트 길이 기준; 전체 속도는 인쇄 내용에 따라 달라집니다 |
| 시스템 제어 | 산업용 PC 및 호스트 컴퓨터 소프트웨어가 포함된 PLC |
| 디스플레이 | 19인치 모니터 |
| 작동 모드 | 능동(기계 구동) |
| 정격 전력 | 2,000 W |
| 전원 공급 | 참고 구성: 220 V AC, 50/60 Hz |
| 냉각 방식 | 강제 수냉식 |
| 작동 온도 | 0 – 50 °C |
| 보관 온도 | −20 – 60 °C |
| 작동 습도 | 10 – 90 %RH (비응축) |
| 간섭 내성 | 1,500 Vp-p 간섭 전압, 1 µs 펄스 주기, 1 분 지속 시간 |
| 공기 환경 | 부식성 가스 없음 |
| 크기 | 900 × 550 × 1290 mm (길이 × W × 높이) |
| 중량 | 175 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8456.11 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 하나의 UV 레이저 헤드 아래에서 여섯 개의 튜브가 병렬로 인쇄되며, 각 채널마다 고유한 표기가 있습니다. 한 대의 기계가 패널 배선 작업팀 전체의 속도에 맞춥니다.
- UV 레이저 마킹은 내수성 및 내유성이 있으며 수축 후에도 판독 가능합니다. 리본이나 잉크 카트리지를 보충할 필요가 없습니다. 유지보수 및 기타 운영 비용은 별도로 명시됩니다.
- 조정 가능한 위치 결정 지그를 사용하여 Φ1.5 – Φ40 mm 범위의 약 마흔 가지 튜브 크기에 맞게 채널을 재설정할 수 있으며 흰색, 빨간색, 파란색 등 다양한 튜브 색상에 인쇄합니다.
- 호스트 소프트웨어에서 Excel의 전선 목록을 바로 가져올 수 있으며, 채널별 콘텐츠, 저장된 작업 파일, 반복 주문을 위한 재호출이 표준으로 제공됩니다.
가공 대상
- 배전반, 제어반, 분전반용 인쇄 열수축 마커 슬리브를 전선 목록에 따라 생산
- 번호가 매겨진 슬리브 마커로 도체에 라벨을 부착하는 와이어 하네스 공장 (생산 수량 기준)
- 현장 배선 작업자를 위해 슬리브 마커 키트를 준비하는 전기 시공업체 및 패널 제작업체
적합 대상: 인쇄 전선 마커 슬리브의 대량 생산 — 번호가 매겨진 열수축 마커를 수천 개 단위로 소비하고 리본이나 잉크를 구매하지 않고 Excel 전선 목록에서 인쇄, 절단, 순서 배열하려는 작업장. 다른 작업과 장비 선택: 인쇄 없이 튜브를 정장 절단하는 단순 가공 — WM-565N 열수축 튜브 절단기 는(은) 인쇄되지 않은 튜브를 Φ38 mm까지 훨씬 빠르고 간단하게 절단합니다 — 또한 슬리브를 전선 끝단에 하나씩 직접 마킹하고 수축하는 작업도 적합하지 않습니다. 이 워크플로는 다음에 속합니다: WM-669 삽입, 마킹 및 수축기 Φ2.0/Φ6.0 mm 튜브에 잉크/인쇄용, 다음 WM-671JG Φ2.0/Φ6.5에서 레이저 마킹–삽입–수축용, 또는 WM-673 Φ2.0/Φ10 등급(8–45 mm)용. 완성된 마커를 도체에 수축하는 것은 이후 별도 단계입니다. 참조: 열수축 가공기.
마커 튜브 브랜드마다 벽 두께, 표면, 레이저 반응이 다르므로 먼저 귀하의 튜브로 검증합니다. 귀하의 튜브 한 릴과 짧은 전선 목록을 보내주시면 주문 전에 이 기계에서 실행하여 인쇄 품질과 속도를 영상으로 보내드립니다. 전선 규격과 원하는 마킹 또는 라벨 사진을 보내주시면 WM-672 견적을 시작할 수 있습니다. 장비와 소모품을 함께 검토해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 와이어 마커 슬리브: 풀 컷, 하프 컷 및 조립 순서마킹 라인 선택 전에 픽킹 순서, 분리, 인쇄 방향 및 조립 검사 측면에서 풀 컷과 하프 컷 와이어 마커 슬리브를 비교하십시오.
- 소구경 케이블에서 바코드 판독성을 어떻게 유지할까요?외경, 인쇄 가능 영역과 스캐너 접근성을 기준으로 가는 케이블의 플래그 또는 랩어라운드 라벨을 선택한 뒤 실제 조립품에서 완성 라벨을 검증하세요.
- 전선 플래그 라벨과 랩어라운드 라벨: 어떤 부착 방식이 적합할까요?완성 형상, 케이블 외경, 라벨 소재와 판독성을 기준으로 전선용 플래그 라벨과 랩어라운드 라벨을 선택하세요. 셀프 라미네이팅 소재와 인쇄 기능은 구분해야 합니다.
WM-672 — 자주 묻는 질문
여섯 채널이 동시에 가동될 때 콘텐츠는 어떻게 할당됩니까?
여섯 채널 각각에 고유한 표기가 있습니다. 호스트 소프트웨어가 Excel 전선 목록을 가져와 항목을 채널 전체에 분배하므로 한 번의 패스로 여섯 가지 서로 다른 마커 시퀀스가 나란히 생성됩니다. 채널 수는 1부터 6까지 자유롭게 조정 가능하며, 반복 주문을 위해 작업 파일이 기계에 저장됩니다.
인쇄된 표시가 수축 및 취급 후에도 유지됩니까?
UV 레이저가 잉크를 표면에 올리는 대신 튜브 표면에 표기를 새기므로 물, 기름, 마모에 강하고 슬리브가 전선에 수축된 후에도 판독 가능합니다. 리본이나 잉크가 사용되지 않으므로 열전사 튜브 프린터의 미터당 소모품 비용도 없습니다.
어떤 튜브 크기와 색상을 지원합니까?
표준 툴링은 Φ1.5부터 Φ40 mm까지의 열수축 튜브를 지원합니다. 채널 위치 결정 지그를 조정하여 약 마흔 가지 튜브 크기에 맞출 수 있습니다. 흰색 튜브 외에도 빨간색, 파란색 등 유색 슬리브에 인쇄합니다. 귀하의 튜브 샘플을 보내주시면 주문 전에 이 기계에서 실제 전선 목록을 인쇄한 영상을 보내드립니다.
시간당 실제 생산량은 얼마입니까?
모든 여섯 채널을 10 mm 세그먼트로 가동하면 기계는 시간당 8,000~12,000개의 인쇄·절단 마커를 생산합니다. 세그먼트가 길거나 인쇄 내용이 많으면 속도가 낮아지는데, 이는 처리량이 레이저 기록 시간을 따르기 때문입니다. 일반적인 마커 길이와 인쇄할 문자를 알려주시면 해당 작업에 대한 현실적인 수치를 견적해 드립니다.
