20–100 mm 라벨용 전선 라벨 인쇄 및 랩어라운드 기계 WM-9328

적합한 용도: 20–100 mm × 5–45 mm 라벨 원단에 가변 바코드, 일련번호 또는 회로 ID를 인쇄하고 Ø3에서 12 mm까지의 케이블에 감아 부착하며, 전선 끝에서 15–200 mm 위치에 배치하고 전용 바닥 스테이션 대신 작업대에서 사용합니다. 다른 작업과 장비 선택: 이 기계와 비슷해 보이지만 다른 네 가지 작업. 인쇄 면적이 전선 둘레가 허용하는 것보다 커야 하는 경우 — 긴 부품 번호, 밀집된 2D 코드 — 라벨을 플래그로 접어야 하며, WM-9304F 플래그 라벨 인쇄 및 접기 기계는 Ø10 mm까지의 전선에 20–180 mm 라벨을 처리합니다. 라벨링 스테이션이 작업대가 아닌 고정 작업장에서 PC 제어로 실행되어야 하는 경우, WM-9321 실시간 라벨 인쇄 및 랩어라운드 기계는 동일한 랩어라운드 공정의 바닥형 모델로, 655 × 680 × 1,100 mm 크기와 동일한 1,000–1,800 개/시간 속도를 제공합니다. 마크가 절연체 자체에 있어야 하고 벗겨지거나 노화될 라벨 재질이 없어야 한다면, 핫 스탬핑이 라벨을 완전히 대체합니다 — WM-9310 핫 스탬프 전선 마킹 기계는 Φ2에서 Φ16 mm까지의 전선에 포일 문자를 압착합니다. 그리고 식별 표시가 열수축 마커 슬리브에 있어야 한다면, WM-672 여섯 채널 레이저 튜브 마킹 기계는 Φ1.5에서 Φ40 mm까지의 마커 튜브를 8,000–12,000 개/시간으로 인쇄하고 절단합니다. Ø12 mm를 초과하는 케이블은 WM-9328 표준 범위를 벗어나므로 전선 샘플과 라벨 도면을 가지고 맞춤 기계 소싱으로 문의하십시오.

바닥형 버전 대신 벤치탑 랩 어플리케이터를 고려하는 주된 이유가 가격인 경우는 드뭅니다. 라벨링이 이루어지는 위치입니다. 조립 마지막에 라벨링하는 하네스 작업장은 프린터를 조립 보드 옆에 두기를 원합니다. 완성 하네스를 라벨링 스테이션으로 옮겼다가 다시 가져오는 것은 가치를 더하지 않고 손상만 더하는 핸들링입니다. 약 500 × 350 mm의 벤치 면적으로 WM-9328는 작업을 기계로 가져오는 대신 작업 옆에 배치되며, 그 대가로 더 작은 작업자 인터페이스와 PC 워크스테이션 부재를 감수합니다.

견적을 비교하기 전에 공개 데이터에 대해 세 가지를 주의 깊게 읽어야 합니다. 첫째, Ø3–12 mm 케이블 범위는 실제적이고 좁습니다. 이는 라벨 제품군에서 직경 제한을 공개하는 몇 안 되는 모델 중 하나이며, 기계 채택 여부를 결정할 가능성이 가장 높은 사양입니다. 둘째, 240 mm 롤 수치는 사양서에서 롤 폭으로 읽히는 제목 아래에 나타나지만, 최대 라벨 폭이 45 mm일 때 이는 옳을 수 없습니다. 동일한 240 mm 값이 인접 모델의 사양서에서는 롤 외경으로 설명되며, 여기서도 그렇게 재현되었습니다. 어쨌든 실제 재고와 대조하여 롤 외경과 코어 내경을 확인하십시오. 셋째, 이 모델에는 전원 공급, 정격 전력, 중량, 공기 압력이 공개되지 않았으며, 기계는 분명히 압축 공기로 작동합니다. 이 네 가지 수치는 자매 모델에서 가정하지 말고 견적과 함께 서면으로 받아야 합니다.

라벨 원단은 이 기계의 사양 일부이지 액세서리가 아닙니다. 라이너 이형, 접착제 점착력, 컬, 인쇄 정합은 랩어라운드 라벨이 핸들링을 견디는지 결정하며, PVC 재킷에서 잘 작동하는 라벨이 실리콘이나 PTFE에서는 실패할 수 있습니다. 문의 시 샘플 롤과 실제 전선 길이를 보내십시오. 주문 전에 실제 기계에서 인수 시험을 실행하고 비디오를 보내드립니다. 전선 규격과 원하는 마킹 또는 라벨 사진을 보내주시면 WM-9328 견적을 시작할 수 있습니다. 장비와 소모품을 함께 검토해 드립니다.