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플러그 인서트 압착 및 사출 성형을 갖춘 자동 전원 코드 제조 라인 WM-361C

CE 인증 HS 코드 8463.90 800–1,200 개/시간
견적 문의: WM-361C →

WM-361C는 완전한 전원 코드 제조 라인입니다 — 케이블을 절단·탈피하고, 4톤의 힘으로 플러그 인서트를 압착하며, 꼬리 끝을 가공하고, 압착된 인서트 위에 플러그 본체를 사출 성형한 후 완성된 코드를 전기적으로 검사합니다. 생산량은 절단 길이에 따라 시간당 800–1,200개이며, 수율은 99% 이상이고, 이송 라인을 따라 비전 카메라가 각 스테이션을 검사합니다. 전체 라인은 12,500 × 5,500 × 1,900 mm 크기이고, 무게는 16,000 kg이며, 0.5–0.8 MPa의 압축 공기로 작동합니다.

사양

모델WM-361C
기능전원 코드 제조 — 플러그 인서트 압착 및 사출 성형 라인
생산 능력800 – 1,200 개/시간 (절단 길이에 따라 달라짐)
압착력4 T
수율≥ 99%
전압참고 구성: AC 220 V, 50 Hz. 라인에 필요한 전압과 상(단상·삼상)은 견적서에서 확인해 드립니다.
작동 압력0.5 – 0.8 MPa
소비 전력≤ 38 kW
기계 크기L 12,500 × W 5,500 × H 1,900 mm
기계 무게16,000 kg
전원 사양출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다.
납기견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다.
보증 및 지원장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원.
소모성 부품모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다.
HS 코드8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요)
인증CE(출하 시 인증서 제공)

주요 특징

  • 벌크 케이블에서 완성 플러그까지 한 라인에서 — 절단, 탈피, 4톤 압착, 꼬리 가공, 플러그 본체 사출 성형 및 최종 전기 검사
  • 시간당 800–1,200개, 지정 수율 99% 이상, 처리량은 주로 절단 길이에 의해 결정
  • 이송 라인을 따라 비전 카메라가 압착 스테이션을 검사하여 플러그 본체가 성형되기 전에 결함을 발견
  • 하나의 통합 라인이 별도의 압착, 성형, 검사 셀과 그 사이의 재공품 트레이를 대체

가공 대상

  • 가전제품용 프랑스형 및 유럽형 이핀 플러그 코드 세트
  • 대량으로 압착, 성형, 검사되는 전동 공구 및 소형 가전 코드
  • 압착, 성형, 검사를 하나의 자동화 흐름으로 통합하는 코드 세트 공장

적합한 대상: 성형 이핀 플러그 코드(프랑스형 및 유럽형)를 꾸준한 물량으로 생산하는 코드 세트 제조업체 — 압착, 성형, 전기 검사가 하나의 흐름과 하나의 로딩 지점으로 운영되어야 하는 경우. 다른 작업과 장비 선택: 낱개 단자 전선 가공 또는 빈번한 단기 형식 변경 — 이러한 작업은 이 카테고리의 벤치탑 및 자동 단자 압착기 중에서 선택하십시오. 이 기계들은 훨씬 작은 설치 면적으로 해당 작업을 처리합니다.

실제 케이블 2–3미터와 플러그 인서트 및 성형 샘플을 보내주시면, 저희가 전체 시퀀스를 카메라로 촬영하여 — 압착 단면, 성형 플러그, 검사 결과를 비디오로 확인한 후 라인 구매를 결정하실 수 있습니다. WM-361C 견적은 전선 규격과 단자 부품 번호 또는 사진만으로 시작할 수 있습니다. 견적에 포함할 공구를 확인해 드립니다.

발주 전에 장비 구성을 비교하세요 생산할 제품을 알려주시면 견적에 포함할 장비와 금형, 부속품을 함께 검토해 드립니다. 장비 선택 상담하기 →

WM-361C — 자주 묻는 질문

라인은 처음부터 끝까지 무엇을 합니까?

벌크 케이블을 풀고, 절단·탈피하며, 4톤의 힘으로 플러그 인서트를 압착하고, 자유 꼬리 끝을 가공하며, 압착된 인서트 위에 플러그 본체를 사출 성형하고, 완성된 모든 코드를 전기적으로 검사합니다. 이송 클램프가 각 코드를 스테이션 간에 운반하므로 라인 내부에서 수동 취급이 발생하지 않습니다.

어떤 처리량과 유틸리티를 계획해야 합니까?

시간당 800–1,200개이며, 정확한 속도는 주로 코드의 절단 길이에 의해 결정되고, 지정 수율은 99% 이상입니다. 라인은 0.5–0.8 MPa의 압축 공기와 12,500 × 5,500 mm의 바닥 면적이 필요하며, 설치 중량은 16,000 kg입니다.

이 라인은 어떤 용도에 적합하지 않습니까?

낱개 단자 하네스 작업, 개별 전선의 벤치탑 압착, 또는 플러그 형식이 자주 바뀌는 단기 생산에는 적합하지 않습니다 — 전용 코드 세트 라인입니다. 전선별 단자 작업은 이 카테고리의 단자 압착기를 참조하십시오.

견적 및 납품 안내

구성 및 출하
견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다.
전압 및 언어
설치 현장에 맞춰 전원을 구성하고 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 플러그형 전원 케이블 또는 고정 배선 방식을 견적서에 명시합니다. 영문 인터페이스와 영문 설명서를 제공합니다.
고객 소재로 촬영한 시험 영상
소재 샘플을 보내 주세요. 출하 전에 합격 기준을 함께 확인하고 시험 과정을 촬영합니다.
소모성 부품
모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다.
보증 및 지원
장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원.
보증 부품, 운송비 및 소모품

장비를 받는 즉시 예비 부품을 갖춰두려면 호환되는 소모품을 장비와 함께 발송해 달라고 요청하세요. 칼날과 금형은 소모품입니다. 보증 대상 교체 부품은 당사가 공급하며 해당 부품의 국제 운송비는 구매자가 부담합니다.

결제, 배송 및 보증 안내 →

샘플 및 합격 기준 준비 →

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