Автоматическая линия для производства шнуров питания с обжимом вставок вилок и литьём под давлением WM-361C
Получить коммерческое предложение на WM-361C →
WM-361C — это полная линия для производства шнуров питания: она режет и зачищает кабель, обжимает вставки вилок с усилием 4 тонн, обрабатывает хвостовой конец, отливает корпус вилки под давлением поверх обжатых вставок и электрически испытывает готовый шнур. Производительность — 800–1,200 шнуров в час в зависимости от длины резки, при доле выхода 99% или выше, с визионными камерами, контролирующими станции вдоль линии переноса. Вся линия занимает 12,500 × 5,500 × 1,900 mm, весит 16,000 kg и работает на 0.5–0.8 MPa сжатого воздуха.
Технические характеристики
| Функция | Производство шнуров питания — линия обжима вставок вилок и литья под давлением |
|---|---|
| Производительность | 800 – 1,200 pcs/h (зависит от длины резки) |
| Усилие обжима | 4 T |
| Доля выхода | ≥ 99% |
| Напряжение | AC 220 V / AC 3800 V, 50 Hz согласно перечню — уточните фактическое электропитание перед заказом |
| Рабочее давление | 0.5 – 0.8 MPa |
| Мощность | ≤ 38 kW |
| Размер машины | Д 12,500 × Ш 5,500 × В 1,900 mm |
| Вес машины | 16,000 kg |
| Код HS | 8463.90 (общая справка — окончательная классификация уточняется у вашего таможенного брокера) |
| Сертификация | CE (сертификат предоставляется с поставкой) |
Ключевые особенности
- От бухтового кабеля до готовой вилки на одной линии — резка, зачистка, обжим вставок с усилием 4 тонн, обработка хвостового конца, литьё корпуса вилки под давлением и электрическое испытание в конце линии
- 800–1,200 шнуров в час при заявленной доле выхода 99% или выше, при этом производительность в основном определяется длиной резки
- Визионные камеры контролируют станции обжима вдоль линии переноса, выявляя дефекты до того, как поверх них будет отлит корпус вилки
- Одна интегрированная линия заменяет отдельные ячейки обжима, литья и испытаний — и лотки с незавершённой продукцией между ними
Что обрабатывает
- Шнуры с французскими и европейскими двухштырьковыми вилками для бытовой техники
- Шнуры для электроинструмента и малой бытовой техники, обжимаемые, отливаемые и испытываемые в больших объёмах
- Заводы по производству шнуров, объединяющие обжим, литьё и испытания в один автоматизированный поток
Подходит для: производителей шнуров, выпускающих литые двухштырьковые вилки — французского типа и европейских форматов — в стабильных объёмах, где обжим, литьё и электрические испытания должны выполняться как один поток с одной точкой загрузки. Не подходит для: обработки проводов с отдельными клеммами или частой смены формата в коротких партиях — для этого выберите из настольных и автоматических станков для обжима клемм в этой категории, которые выполняют эту работу при малой доле занимаемой площади.
Пришлите 2–3 метра вашего фактического кабеля, а также образцы вставок вилок и литья, и мы выполним всю последовательность на камеру — обжатые участки, отлитые вилки и результаты испытаний, подтверждённые на видео, прежде чем вы примете решение о линии.
Инженерные знания
Выбор и устранение неполадок для этого процесса
- Обжим наконечников-гильз: длина зачистки, посадка наконечника и машины с цепной и свободной подачейСравните машины для обжима наконечников-гильз с цепной и свободной подачей по подготовке провода, переналадке, посадке наконечника и выпуску партии. Проверьте спецификации WM-3243 и WM-3246.
- Как выбрать станок для обжима клеммВыбирайте станок для обжима клемм по способу подачи клемм, диапазону проводов, стандарту аппликатора, требуемым технологическим операциям, методу контроля и составу производства.
- Выход клеммы из корпуса после вставки: что проверитьВыясните, почему обжатая клемма выходит из корпуса разъёма. Проверьте соответствие деталей, ориентацию, форму обжима, первичную фиксацию и вторичные замки.
WM-361C — частые вопросы
Что делает линия от начала до конца?
Она разматывает бухтовый кабель, режет и зачищает его, обжимает вставки вилок с усилием 4 тонн, обрабатывает свободный хвостовой конец, отливает корпус вилки под давлением поверх обжатых вставок и электрически испытывает каждый готовый шнур. Зажимы переноса перемещают каждый шнур между станциями, поэтому внутри линии нет ручных операций.
На какую производительность и коммунальные ресурсы нам рассчитывать?
800–1,200 шнуров в час, при этом точная скорость в основном определяется длиной резки шнура, и заявленная доля выхода 99% или выше. Линии требуется сжатый воздух при 0.5–0.8 MPa и площадь пола 12,500 × 5,500 mm для её установленного веса 16,000 kg.
Для чего эта линия не предназначена?
Для работы с жгутами с отдельными клеммами, настольного обжима отдельных проводов или коротких партий с частой сменой формата вилки — это специализированная линия для шнуров. Для поштучной работы с клеммами обратите внимание на станки для обжима клемм в этой категории.
Связанные станки в Обжим и сборка соединителей
2-тонный сервоприводный станок для обжима клемм, настольный пресс с сенсорным экраном 20 kN
Модель WM-3102S
10-тонный сервоприводный станок для обжима клемм, настольный пресс 100 kN
Модель WM-3110T
20-тонный сервоприводный станок для обжима кабельных наконечников, усилие 200 kN и ход 40 mm
Модель WM-3120T