3선 조립체용 자동 열 탈피, 양단 압착 및 하우징 삽입기 WM-3235
WM-3235는 완성된 3선 커넥터 조립체를 한 번의 공정으로 제작합니다. 세 가닥의 전선을 동시에 공급하고, 각각 프로그래밍된 길이로 절단하며, 칼날 대신 가열식 탈피 도구로 피복을 벗기고, 양단에 단자를 압착한 후, 한쪽 끝의 단자를 진동 볼 피더에서 공급된 플라스틱 하우징에 삽입합니다. Φ2.5 mm 미만의 AWG 20–28 전선을 시간당 약 450개의 조립체 속도로 처리하며, 절단 길이는 50~1,000 mm 범위에서 영어 터치 스크린으로 설정합니다.
사양
| 모델 | WM-3235 |
|---|---|
| 기능 | 전선 절단, 열 탈피, 양단 압착, 한쪽 하우징 삽입 |
| 전선 규격 | AWG 20 – 28 (전선 외경 < Φ2.5 mm) |
| 전선 색상 | 3가지 색상 |
| 전선 절단 길이 | 50 – 1,000 mm (설정 단위 0.1 mm) |
| 절단 공차 | 0.1 mm |
| 탈피 길이 | 1.0 – 8 mm |
| 압착력 | 19,600 N (2톤 상당) |
| 압착 스트로크 | 30 mm |
| 압착 어플리케이터 | 범용 OTP 압착 어플리케이터 |
| 검출 장치 | 압력 강하 검출, 전선 유무 검출, 압착 오류 검출, 단자 유무 검출, 단자 과부하 검출, 단자 삽입 검출, 압력 센서 장치(옵션), CCD 비전 검사(옵션) |
| 제어 방식 | 단일 칩 마이크로컴퓨터 제어 |
| 내부 제어 전압 | DC 24 V |
| 전원 | 참고 구성: 단상 AC 200 V/220 V 50 Hz 10 A |
| 압축 공기 | 0.5 MPa, 약 170 N/분 (기재된 공기 소비량 항목; 단위는 견적서에서 확인) |
| 효율 | 450 개/시간 (세 선 기준 계산) |
| 작동 습도 범위 | 30% – 80% RH, 결로 없음 |
| 보증 기간 | 2,000시간 또는 1년 (소모품 제외) |
| 치수 | 1,560 (W) × 1,100 (D) × 1,600 (H) mm |
| 중량 | 약 800 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 동일 사이클에서 세 가닥의 전선을 처리하며, 각각 프로그래밍된 길이를 가집니다. 화면에는 전선 1, 전선 2, 전선 3에 대해 별도의 길이, 탈피 길이, 압착 위치가 저장됩니다.
- 열 탈피는 프로그래밍된 열, 깊이, 인발 및 체류 시간 설정을 사용하여 호환되는 피복을 벗깁니다. 실제 전선에서 절연 제거 및 도체 상태를 확인하십시오.
- 범용 OTP 어플리케이터를 통해 19,600 N의 힘으로 양단에 단자를 압착하며, 압착 스테이션 1와 압착 스테이션 2에 별도의 개수 카운터가 있습니다.
- 하우징은 진동 볼 피더와 레일에서 자동으로 공급되며, 한쪽 끝의 압착된 단자가 완전히 삽입되고 삽입 센서로 확인됩니다.
- 다층 오류 검사 — 공기 압력, 전선 유무, 단자 유무, 단자 과부하, 압착 오류 및 단자 안착 상태를 확인하며, 전면 및 후면 CCD 검사가 옵션으로 제공됩니다.
- 무료 샘플 시험 — 전선, 단자 릴, 하우징을 보내주시면 이 기계에서 정확한 조립을 실행하고 주문 전에 비디오를 보내드립니다.
가공 대상
- 가전제품, 히터, 소형 모터용 세 선 커넥터 리드, Φ2.5 mm 미만의 AWG 20–28
- 기계식 칼날로 탈피할 때 올이 풀리거나 끌리는 코팅, 직조, 섬유 피복 리드선
- 한쪽 끝은 하우징에 삽입되고 다른 쪽 끝은 하우징에 삽입되지 않은 압착 단자로 남는 두 극 및 세 극 커넥터 조립체
- 절단, 탈피, 압착, 하우징 삽입이 네 가지 별도 작업인 벤치 라인을 대체하는 하네스 작업장
적합 대상: Φ2.5 mm 미만의 AWG 20–28 다중 전선 커넥터 리드. 세 가닥의 전선을 서로 다른 길이로 절단하고, 직조 또는 코팅 피복을 손상시키지 않고 탈피하며, 양단에 단자를 압착한 후 커넥터 하우징에 장착해야 하는 경우 — 모두 하나의 자동화 작업으로 처리합니다. 다른 작업과 장비 선택: 한 번에 한 가닥씩 처리하는 일반 PVC 후크업 와이어. 기계식 칼날이 더 빠르고 개별 전선 가공기가 더 저렴합니다. WM-383 서보 양단 압착 및 하우징 삽입기는 사이클당 AWG 18–30 전선 한 가닥을 처리합니다. 양쪽 끝에 하우징이 필요한 리드는 WM-376 양단 압착 및 하우징 삽입기(AWG 32–16, 최대 1,600 홀/시간)에 적합합니다. 한쪽 끝만 하우징에 넣고 다른 쪽은 주석 도금된 테일이 필요한 경우 WM-369B 다색 하우징 삽입 및 주석 도금기가 동일한 설치 면적에서 AWG 20–30를 처리합니다. 열 탈피가 필요하지만 하우징이 전혀 필요 없는 직조 피복 전선은 WM-3217 열 탈피 및 편단 압착기(AWG 18–28, 3,800–7,600 개/시간)에서 훨씬 빠르게 처리됩니다. Φ2.5 mm보다 굵은 전선이나 하우징 대신 고무 씰이 필요한 리드는 WM-3228 편단 압착 또는 씰 삽입기(AWG 28–16, 3,000 개/시간)로 보내십시오.
전선 2–3미터를 단자 릴 및 하우징 한 봉지와 함께 보내주십시오. 당사는 이 기계에서 귀하의 정확한 조립을 실행하고, 압착을 측정한 후 주문 전에 시험 비디오와 샘플 사진을 보내드립니다. WM-3235 견적에는 커넥터나 부품의 품번과 필요한 조립품 사진을 보내주세요. 완성 부품을 기준으로 장비 구성을 검토할 수 있습니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 압착 어플리케이터 부품: 셧 하이트, 스트로크 및 툴링 장착 적합성압착 어플리케이터 부품을 식별하고, 툴링 재사용 또는 벤치 프레스 주문 전에 셧 하이트, 프레스 스트로크, 완성 압착 높이를 구분하십시오.
- 압착 라인에서 양단에 서로 다른 단자를 장착할 수 있습니까?A단과 B단 요구 사항, 리드 길이 기준, 부품 공급, 교체 및 완성품 검사를 별도로 지정하여 양단 압착을 구성하십시오.
- 페룰 압착: 탈피 길이, 단자 결합 및 체인 공급식 대 벌크 공급식 기계체인 공급식과 벌크 페룰 압착기를 전선 준비, 교체, 단자 결합 및 배치 생산량으로 비교합니다. WM-3243 및 WM-3246 사양을 확인하십시오.
WM-3235 — 자주 묻는 질문
WM-3235가 칼날 대신 열로 탈피하는 이유는 무엇입니까?
열 탈피는 제어된 열을 사용하여 호환되는 피복을 연화시키거나 분리할 수 있습니다. 직조, 코팅, 섬유 피복 구조는 서로 다르므로 모든 섬유가 녹는다거나 가열만으로 구리 소선이 손상되지 않는다고 가정하지 마십시오. 당사는 실제 전선에서 절연 제거 및 도체 상태를 확인합니다. 가열 깊이, 인발 및 체류 시간은 피복에 맞게 개별적으로 조정할 수 있습니다.
기계에서 정확히 무엇이 나옵니까?
완성된 조립체입니다. 세 가닥의 전선이 각각의 길이로 절단되고, 양단이 열 탈피되며, 양단에 단자가 압착되고, 한쪽 끝의 단자가 플라스틱 커넥터 하우징에 삽입됩니다. 다른 쪽 끝은 하우징에 삽입되지 않은 압착 단자로 남아 후속 공정에서 결합할 준비가 됩니다.
반드시 세 가닥의 전선을 처리해야 합니까?
세 개의 전선 위치가 이 기계의 정격 기준입니다. 450 개/시간 수치는 조립체당 세 가닥의 전선을 기준으로 계산되며, 화면에는 세 개의 독립적인 전선 행이 표시됩니다. 두 선 조립체도 동일한 기계에서 실행할 수 있습니다. 샘플을 보내실 때 커넥터의 극 수와 각 캐비티에 들어갈 전선을 알려주십시오.
양쪽 끝에 서로 다른 단자를 사용할 수 있습니까?
별도의 어플리케이터와 개수 카운터를 가진 두 개의 독립적인 압착 스테이션이 있으므로 양쪽 끝이 동일한 단자에 묶여 있지 않습니다. 샘플 전선과 함께 두 단자 릴을 보내주시면 어플리케이터를 설정하고 부품의 압착 높이를 확인해 드립니다.
단자가 하우징에 실제로 안착되었는지 어떻게 알 수 있습니까?
삽입은 전용 센서로 감시되며, 기계는 공기 압력, 전선 유무, 단자 유무, 단자 과부하 및 압착 오류도 확인합니다. 고객이 모든 부품에 대해 압착력 곡선이나 광학적 증명을 요구하는 경우 압력 센서 장치와 전면 및 후면 CCD 비전 검사가 옵션으로 제공됩니다.
설치에 필요한 것은 무엇입니까?
단상 AC 200 V/220 V, 50 Hz, 10 A, 그리고 0.5 MPa의 깨끗하고 건조한 압축 공기가 필요합니다. 기계 크기는 1,560 × 1,100 × 1,600 mm이고 무게는 약 800 kg이며, 전선 공급 랙은 뒤쪽에 별도로 설치됩니다. 보증은 소모품을 제외하고 2,000시간 또는 한 년 중 먼저 도래하는 기준으로 적용됩니다.
