WM-3225은 한 번의 공정으로 짧은 완성 리드를 제작합니다 — 전선 공급 및 탈피, 양단에 단자 압착, 그리고 한쪽 끝의 압착된 단자 위에 유연한 플라스틱 보호 부트를 밀어 넣습니다. AWG 12에서 AWG 32 전선을 처리하며, 600 mm 리드에서 생산량은 3,000개/시간입니다. 탈피된 양 끝 사이에 18~600 mm의 절연이 남고 탈피 길이는 0.1~18 mm입니다. 2.0톤 프레스가 압착을 담당하고, 진동 볼 피더가 부드러운 슬리브를 정렬·공급하며, 매 사이클마다 매듭, 압착, 전선 누락, 공기압의 네 가지 센서가 검사합니다. 폐 캐리어 스트립 권취와 스트립 절단이 내장되어 있습니다. 기계 크기는 1,340 × 850 × 1,700 mm이고 무게는 약 450 kg이며 단상 220 V 전원을 사용합니다.
사양
| 모델 | WM-3225 |
|---|---|
| 기능 | 양단 단자 압착 및 편단 플라스틱 보호 슬리브 삽입 |
| 생산 능력 | 3,000개/시간 (600 mm 길이 기준) |
| 적용 전선 직경 | AWG 12# – AWG 32# |
| 가공 길이 | 18 – 600 mm (전선 중앙에 남는 절연 길이) |
| 탈피 길이 | 0.1 – 18 mm (이상적인 범위) |
| 절단 오차 | 보정 가능 |
| 압착 능력 | 2.0톤 |
| 검출 장치 | 매듭 검출, 압착 검출, 전선 누락 검출, 공기압 검출 |
| 보조 장치 | 폐지 권취 장치 및 재료 스트립 절단 장치 |
| 전원 | 참고 구성: AC 220 V 단상, 8 A |
| 무게 | 약 450 kg |
| 크기 | 1,340 (L) × 850 (W) × 1,700 (H) mm |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8463.90 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 탈피된 양 끝 사이에 18~600 mm의 절연이 남고 양단에 단자, 한쪽에 부트가 있는 짧은 리드 가공; 명시된 3,000개/시간(600 mm 기준)은 시험 중 귀하의 전선으로 검증됩니다.
- 하나의 데크에서 AWG 12~AWG 32를 처리하므로 신호 리드와 전원 점퍼가 별도 플랫폼 없이 같은 기계를 공유합니다.
- 진동 볼 피더가 부드러운 슬리브를 정렬하고 푸셔가 각 슬리브를 압착된 단자 위에 안착시킵니다 — 작업자가 부트를 직접 다루지 않습니다.
- 매듭, 압착, 전선 누락, 공기압의 네 가지 인라인 센서가 최종 검사에 도달하기 전에 해당 스테이션에서 불량을 정지시킵니다.
- 폐 캐리어 스트립이 자동으로 권취·절단되므로 교체 사이에 단자 릴을 무인으로 가동할 수 있습니다.
가공 대상
- 한쪽 압착 끝이 보호 부트 안에 들어가는 가전, 조명, 전동공구 점퍼
- 18–600 mm 길이 대역에서 대량 생산되는 배터리, 모터, 제어반 리드
- 자동 단자 압착기 옆의 수동 부트 장착 작업대를 교체하는 하네스 업체
적합 대상: 탈피된 양 끝 사이에 18~600 mm의 절연이 남는 짧은 점퍼, AWG 12–32에서 양단에 단자가 필요하고 한쪽에 부드러운 보호 부트가 필요한 경우 — 대량 생산되는 가전, 조명, 배터리, 제어반 리드.
다른 작업과 장비 선택: 절연 중간 구간이 600 mm보다 긴 작업 — 이 경우 WM-374 압착 및 편단 슬리브 삽입기를 선택하십시오. 이 기계는 AWG 16–24 전선에서 50~9,900 mm 길이로 동일한 양단 압착 및 편단 슬리브 작업을 수행합니다. 부트가 양쪽 끝에 필요한 경우, WM-388 양단 압착 및 슬리브 삽입기가 AWG 10–24 전선에서 1,700개/시간으로 양쪽 압착 부위에 슬리브를 씌웁니다. 여기서 2.0톤 프레스가 처리할 수 있는 것보다 굵은 전선의 경우, WM-384 절단, 압착 및 슬리브 삽입기가 0.3–6 mm²를 2.0–4.0톤으로 압착하며 레시피에 따라 슬리브 위치를 한쪽 끝과 양쪽 끝 사이에서 전환할 수 있습니다.
완성된 리드를 기계에서 멀리 운반하는 배출 컨베이어가 이 플랫폼에 제공됩니다 — 라인에서 부품을 통이 아닌 토트에 수집하는 경우 문의 시 언급해 주십시오. WM-3225 견적은 전선 규격과 단자 부품 번호 또는 사진만으로 시작할 수 있습니다. 견적에 포함할 공구를 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 압착 어플리케이터 부품: 셧 하이트, 스트로크 및 툴링 장착 적합성압착 어플리케이터 부품을 식별하고, 툴링 재사용 또는 벤치 프레스 주문 전에 셧 하이트, 프레스 스트로크, 완성 압착 높이를 구분하십시오.
- 압착 라인에서 양단에 서로 다른 단자를 장착할 수 있습니까?A단과 B단 요구 사항, 리드 길이 기준, 부품 공급, 교체 및 완성품 검사를 별도로 지정하여 양단 압착을 구성하십시오.
- 페룰 압착: 탈피 길이, 단자 결합 및 체인 공급식 대 벌크 공급식 기계체인 공급식과 벌크 페룰 압착기를 전선 준비, 교체, 단자 결합 및 배치 생산량으로 비교합니다. WM-3243 및 WM-3246 사양을 확인하십시오.
WM-3225 — 자주 묻는 질문
WM-3225은 어떤 종류의 슬리브에 적합합니까?
리드 한쪽 끝의 압착된 단자 위로 밀어 넣는 부드럽고 유연한 플라스틱 보호 부트입니다 — 스페이드 및 리셉터클 단자에서 노출된 배럴을 덮는 유형입니다. 부트는 진동 볼 피더에서 정렬되어 사이클의 일부로 자동으로 밀어 넣어집니다. 슬리브 툴링은 귀하의 정확한 부트 및 단자 치수에 맞춰지므로 문의 시 전선, 단자, 부트 샘플을 함께 보내주십시오.
가공 길이가 600 mm로 제한되는 이유는 무엇입니까?
18–600 mm 가공 수치는 탈피된 양 끝 사이에 남는 절연을 나타냅니다. 전체 리드 길이에는 끝단 가공도 포함됩니다. 전체 길이와 툴링 범위를 확인하려면 도면을 보내주십시오. 링크된 WM-374은 다른 길이 범위를 처리합니다.
양단을 압착합니까, 아니면 한쪽만 압착합니까?
양단 모두 압착됩니다. 부드러운 슬리브는 한쪽 끝에만 씌워지며, 이는 한쪽은 단자대에 연결되고 다른 쪽은 덮개가 있는 스페이드에 연결되는 점퍼의 일반적인 구성입니다. 탈피는 영어 터치스크린에서 앞쪽과 뒤쪽 끝을 별도로 프로그래밍합니다.
먼저 제 부품으로 시험을 진행할 수 있습니까?
네. 귀하의 전선 2–3미터와 단자, 부트를 보내주시면 주문을 확정하기 전에 이 기계에서 전체 탈피, 양단 압착, 슬리브 사이클을 실행하고 영상을 보내드립니다.
3,000개/시간 수치가 제 작업에 현실적입니까?
사양에는 600 mm에서 3,000개/시간으로 명시되어 있습니다. 촬영된 가동 화면에는 해당 설정에서 약 2,100개/시간으로 표시됩니다. 어느 수치도 모든 작업에서의 생산량을 보장하지 않습니다. 전선, 단자, 부트를 보내주시면 카메라로 작업을 실행하고 계수된 속도를 보고해 드립니다.
