Vollautomatische beidseitige Kontaktcrimpmaschine mit einseitiger weicher Schutztüllenbestückung, AWG 12–32 WM-3225
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Die WM-3225 fertigt eine kurze Anschlussleitung in einem Durchlauf: Leitung zuführen und abisolieren, an jedem Ende einen Kontakt crimpen und eine flexible Kunststoff-Schutztülle über den Kontakt eines Endes schieben. Sie verarbeitet AWG 12 bis AWG 32 mit 3.000 Stück pro Stunde bei 600 mm langen Leitungen. Zwischen den abisolierten Enden verbleiben 18 bis 600 mm Isolierung; die Abisolierlänge beträgt 0,1 bis 18 mm. Eine 2,0-Tonnen-Presse übernimmt die Crimps, ein Vibrationswendelförderer vereinzelt die weichen Tüllen und führt sie zu. Vier Sensoren für Knoten, Crimpvorgang, fehlende Leitung und Luftdruck prüfen jeden Zyklus. Das Aufwickeln und Schneiden des Abfall-Trägerstreifens ist integriert. Die Maschine misst 1.340 × 850 × 1.700 mm, wiegt etwa 450 kg und arbeitet einphasig mit 220 V.
Technische Daten
| Funktion | Beidseitiges Kontaktcrimpen mit einseitigem Aufschieben einer Kunststoff-Schutzhülle |
|---|---|
| Produktionsleistung | 3.000 Stück/Stunde (bei 600 mm Länge) |
| Geeignete Leitungsgröße | AWG 12# – AWG 32# |
| Bearbeitungslänge | 18 – 600 mm (Länge der verbleibenden Isolierung im mittleren Leitungsabschnitt) |
| Abisolierlänge | 0,1 – 18 mm (idealer Bereich) |
| Schnittabweichung | Korrigierbar |
| Crimpkraft | 2,0 Tonnen |
| Erkennung | Knotenerkennung, Crimpüberwachung, Erkennung fehlender Leitung, Luftdrucküberwachung |
| Zusatzvorrichtungen | Abfallpapier-Aufwickler und Vorrichtung zum Schneiden des Materialstreifens |
| Stromversorgung | AC 220 V einphasig, 8 A |
| Gewicht | Etwa 450 kg |
| Abmessungen | 1.340 (L) × 850 (B) × 1.700 (H) mm |
| HS-Code | 8463.90 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Kurzleitungsbearbeitung mit 18 bis 600 mm verbleibender Isolierung zwischen den abisolierten Enden, Kontakten an beiden Enden und einer Schutztülle an einem Ende. Die angegebenen 3.000 Stück pro Stunde bei 600 mm werden im Versuch mit Ihrer Leitung geprüft
- AWG 12 bis AWG 32 auf einer Plattform, sodass Signalleitungen und Leistungsbrücken dieselbe Maschine ohne zweite Plattform nutzen
- Der Vibrationswendelförderer vereinzelt die weichen Schutztüllen, und ein Schieber setzt jede über den gecrimpten Kontakt. Kein Bediener muss die Tülle von Hand aufschieben
- Vier Inline-Sensoren für Knoten, Crimpvorgang, fehlende Leitung und Luftdruck stoppen einen Fehler an der Station, bevor er die Endprüfung erreicht
- Der Abfall-Trägerstreifen wird automatisch aufgewickelt und geschnitten. Die Kontaktrollen laufen dadurch zwischen den Umrüstungen ohne Bedienereingriff
Materialien und Anwendungen
- Geräte-, Beleuchtungs- und Elektrowerkzeugbrücken, bei denen ein gecrimptes Ende mit einer Schutztülle geliefert wird
- Batterie-, Motor- und Schaltschrankleitungen im Längenbereich 18–600 mm für große Stückzahlen
- Kabelbaumwerkstätten, die einen manuellen Tüllenbestückungsplatz neben einer automatischen Crimpmaschine ersetzen
Geeignet für: kurze Brücken aus AWG 12–32 mit 18 bis 600 mm verbleibender Isolierung zwischen den abisolierten Enden, die an beiden Enden einen Kontakt und über einem davon eine weiche Schutztülle benötigen: Geräte-, Beleuchtungs-, Batterie- und Schaltschrankleitungen in großen Stückzahlen.
Nicht geeignet für: Aufgaben mit einem isolierten Mittelabschnitt über 600 mm. Wählen Sie dafür die WM-374 Crimpmaschine mit einseitiger Schutztüllenbestückung, die dieselbe Kombination aus beidseitigem Crimpen und einseitiger Tülle an AWG-16–24-Leitungen von 50 bis 9.900 mm ausführt. Benötigen Sie eine Tülle an beiden Enden, bestückt die WM-388 Maschine zum beidseitigen Crimpen und Schutztüllenbestücken beide Crimps an AWG-10–24-Leitungen mit 1.700 Stück pro Stunde. Für stärkere Leitungen, die mehr als die hiesige 2,0-Tonnen-Presse benötigen, crimpt die WM-384 Schneid-, Crimp- und Schutztüllenbestückungsmaschine 0,3–6 mm² mit 2,0–4,0 Tonnen. Die Tüllenposition lässt sich je Rezept zwischen einem und beiden Enden umschalten.
Für diese Plattform ist ein Ausgabeförderband erhältlich, das fertige Leitungen von der Maschine abtransportiert. Erwähnen Sie es in Ihrer Anfrage, wenn Ihre Linie Teile in Transportbehältern statt in einem Sammelbehälter aufnimmt.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Aderendhülsen crimpen: Abisolierlänge, Passung und verkettete oder lose ZuführungMaschinen für verkettete und lose Aderendhülsen nach Vorbereitung, Umrüstung, Kontaktpassung und Losleistung vergleichen: WM-3243 und WM-3246.
- So wählen Sie eine CrimpmaschineCrimpmaschinen nach Kontaktzuführung, Leiterbereich, Werkzeugstandard, Prozessschritten, Prüfverfahren und Produktmix auswählen.
- Crimpfehler: Ursachen, Prüfungen und KorrekturenGeringe Auszugskraft, falsche Crimphöhe, Litzenverlust, Einlauftrichterfehler, Isolationsstützprobleme und instabile Kontaktzuführung prüfen.
WM-3225 — häufige Fragen
Welche Hülle montiert die WM-3225?
Eine weiche, flexible Kunststoff-Schutztülle, die über den gecrimpten Kontakt eines Leitungsendes geschoben wird. Diese Art wird bei Flachsteckern und Flachsteckhülsen verwendet, um die freiliegende Crimphülse abzudecken. Die Tüllen werden in einem Vibrationswendelförderer vereinzelt und als Teil des Zyklus automatisch aufgeschoben. Das Tüllenwerkzeug wird auf die genauen Abmessungen Ihrer Tülle und Ihres Kontakts abgestimmt. Senden Sie daher Muster von Leitung, Kontakt und Tülle zusammen mit Ihrer Anfrage.
Warum ist die Bearbeitungslänge auf 600 mm begrenzt?
Die Bearbeitungsangabe von 18–600 mm beschreibt die zwischen den abisolierten Enden verbleibende Isolierung. Die gesamte Leitungslänge umfasst zusätzlich die Endbearbeitung. Senden Sie Ihre Zeichnung, um vollständige Länge und Werkzeug-Arbeitsbereich zu bestätigen. Die verlinkte WM-374 deckt einen anderen Längenbereich ab.
Crimpt sie beide Enden oder nur eines?
Beide Enden werden gecrimpt. Die weiche Schutztülle wird nur an einem Ende montiert. Das ist die übliche Konfiguration für Brücken, die an einem Ende in eine Klemme und am anderen in einen abgedeckten Flachsteckanschluss führen. Die Abisolierung wird am englischen Touchscreen für vorderes und hinteres Ende separat programmiert.
Kann ich zuerst einen Versuch mit meinen eigenen Teilen durchführen lassen?
Ja. Senden Sie 2–3 Meter Ihrer Leitung sowie Kontakte und Tüllen. Wir führen den vollständigen Zyklus aus Abisolieren, beidseitigem Crimpen und Tüllenbestückung auf dieser Maschine aus und schicken Ihnen vor Ihrer verbindlichen Bestellung das Video.
Sind 3.000 Stück pro Stunde für meinen Auftrag realistisch?
Die Spezifikation nennt 3.000 Stück pro Stunde bei 600 mm. Der fotografierte Betriebsbildschirm zeigt für die dortige Einstellung etwa 2.100 Stück pro Stunde. Keiner der beiden Werte garantiert die Ausbringung bei jedem Auftrag. Senden Sie Leitung, Kontakte und Tülle. Wir filmen den Auftrag und berichten die gezählte Rate.
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