Máquina automática de montaje de juntas tóricas con estación de lubricación WM-9312
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La WM-9312 coloca juntas tóricas en racores de plástico moldeado a unas 3,600 piezas por hora, con una proporción especificada de piezas conformes superior al 98%; transfiere y descarga por sí misma las piezas defectuosas sin detener la línea. Dos alimentadores vibratorios suministran los cuerpos y las juntas; después, una mesa giratoria indexada lleva cada pieza por la alimentación del conector, montaje, detección y lubricación de la junta y descarga del producto terminado. Los alimentadores se reponen con 1,000–2,000 piezas cada vez; la producción fotografiada muestra un ciclo de 2.5 segundos en la pantalla táctil en inglés.
Especificaciones
| Función | Montaje automático de juntas tóricas en racores de plástico moldeado |
|---|---|
| Producción | Unas 3,600 piezas/hora |
| Lote de reposición del alimentador | 1,000 – 2,000 piezas añadidas cada vez |
| Proporción de piezas conformes | > 98% |
| Piezas defectuosas | Transferidas y descargadas automáticamente por la máquina |
| Estaciones del proceso | Según las imágenes: alimentación del conector, montaje de la junta, detección, lubricación y descarga del producto terminado alrededor de una mesa giratoria indexada |
| Tiempo de ciclo | Según las imágenes: 2.5 s por pieza en la producción fotografiada |
| Alimentación de componentes | Según las imágenes: dos alimentadores vibratorios, uno para los cuerpos de los conectores y otro para las juntas tóricas |
| Control | Según las imágenes: pantalla táctil a color, interfaz en inglés / chino |
| Cerramiento | Según las imágenes: protección completa con puertas abatibles, baliza luminosa y patas niveladoras |
| Código HS | 8479.89 (referencia habitual; su agente de aduanas confirma la clasificación definitiva) |
| Certificación | CE (certificado incluido con el envío) |
Características principales
- Estación específica de lubricación de juntas: la pantalla la sitúa entre la detección y la descarga, y el armario contiene un depósito dosificador de acero inoxidable a presión. Las juntas se colocan lubricadas, sin arrastrarse en seco hacia la ranura.
- Las piezas defectuosas se transfieren y descargan automáticamente, evitando que una junta incorrecta detenga la producción o llegue al recipiente de piezas conformes.
- Estación de detección de juntas después del montaje; la pantalla cuenta por separado los productos conformes (OK) y no conformes (NG) de cada turno.
- Dos alimentadores vibratorios orientan cuerpos y juntas sueltos; el operario repone 1,000–2,000 piezas cada vez y retira las piezas terminadas.
- Célula cerrada de un módulo sobre patas niveladoras, para colocar junto a una estación de moldeo o embalaje sin reconstruir la línea.
- Los alojamientos, las pistas de los alimentadores y los cabezales se fabrican para su pieza; envíe muestras y confirmamos viabilidad y ciclo antes del pedido.
Materiales y aplicaciones
- Racores de plástico moldeado que requieren una junta tórica asentada en una ranura; las imágenes muestran cuerpos blancos de conectores con espiga y una junta negra.
- Conectores neumáticos y de conducciones de agua y otros fluidos fabricados en grandes series por inyección.
- Componentes de estanqueidad para automoción, electrodomésticos y fontanería en los que el montaje manual causa juntas enrolladas, retorcidas, ausentes o sin lubricar.
- Plantas que sustituyen puestos de montaje manual para una pieza de producción continua.
Adecuada para: montar en grandes series una junta tórica de goma en la ranura de un racor de plástico moldeado cuando se necesita lubricación y rechazo de piezas defectuosas sin detener la línea. No adecuada para: sellar una rosca con cinta de PTFE en lugar de una junta; para ello está la WM-461 de encintado automático de roscas con PTFE. Para sellos de goma colocados en el cable antes del crimpado, consulte la WM-377 de inserción de sellos y crimpado en ambos extremos. Si la pieza necesita una segunda operación de montaje después de la junta en lugar de lubricación, la plataforma más próxima es la WM-9311 de montaje automático, más ancha y de dos módulos: sus imágenes muestran 2.9 segundos por ciclo frente a 2.5 segundos aquí. Para una célula más corta de tres estaciones más inspección, sin lubricación, consulte la WM-9306 de montaje rotativo automático, con 1.8 segundos en las imágenes. Si la cantidad no justifica una célula automática o un mismo puesto debe cambiar entre varias referencias, la WM-9314 semiautomática de sobremesa realiza la alimentación, lubricación y colocación de juntas en un armario de 500 × 460 × 300 mm conectado a 220 V: el operario carga cada pieza y la producción es de unas 1,000 piezas/hora. La WM-9305 semiautomática de dos estaciones reúne dos cabezales de presentación en un banco y alcanza unas 1,200 juntas/hora.
Cada máquina de esta plataforma se equipa para las piezas del cliente. El pedido comienza con muestras, no solo con una referencia de catálogo: envíe cuerpos y juntas, configuramos y probamos la célula con ellos y le entregamos los resultados antes del envío.
WM-9312 — preguntas frecuentes
¿Cuántas piezas por hora monta la WM-9312?
La producción especificada es de unas 3,600 piezas por hora. La pantalla fotografiada muestra un ciclo de 2.5 segundos en esa producción, con 714 piezas OK y 19 NG en ese momento del turno. La producción real depende de la geometría de la pieza, el tamaño de la junta y las operaciones necesarias; cotizamos un ciclo solo después de probar sus muestras.
¿Qué hace la estación de lubricación?
Aplica lubricante a la junta durante el ciclo. La pantalla incluye una estación independiente llamada Oil O-ring y las imágenes muestran un depósito dosificador de acero inoxidable a presión conectado dentro del armario. La lubricación permite estirar la junta sobre el cuerpo y asentarla en la ranura sin enrollarla ni mellarla, problemas habituales del montaje automático en seco.
¿Qué ocurre si falta la junta o es incorrecta?
Una estación comprueba la pieza después de colocar la junta; la máquina transfiere y descarga automáticamente los productos defectuosos sin detenerse. La pantalla tiene contadores independientes para productos OK y NG. La proporción especificada de piezas conformes supera el 98%.
¿En qué se diferencia de la WM-9311 y la WM-9306?
Las tres son máquinas automáticas de montaje de juntas sobre una mesa giratoria indexada, pero corresponden a plataformas distintas. La WM-9312 es una célula cuadrada de un módulo con lubricación específica y descarga automática de piezas NG; su producción especificada es de unas 3,600 piezas/hora y el ciclo fotografiado es de 2.5 segundos. La WM-9311 tiene un armario más ancho de dos módulos y una segunda operación de montaje en lugar de lubricación; sus imágenes muestran 2.9 segundos. La WM-9306 dispone de tres estaciones más inspección, con un ciclo fotografiado de 1.8 segundos y sin estación de lubricación en la pantalla. Envíe su muestra y le indicaremos la plataforma adecuada.
¿Puede procesar mi racor?
El herramental del alimentador, los alojamientos de la mesa y los cabezales se fabrican para una familia de piezas, por lo que evaluamos la viabilidad mediante muestras. Envíenos cuerpos y juntas: los probamos y le comunicamos ciclo, proporción de piezas conformes y precio antes de su compromiso de compra.
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