Автоматическая машина для сборки O-рингов со станцией смазки O-рингов WM-9312
Получить коммерческое предложение на WM-9312 →
WM-9312 надевает O-ринги на литые пластиковые фитинги со скоростью около 3,600 штук в час при заявленной доле годной продукции выше 98%, а также самостоятельно переносит и выгружает дефектные детали вместо остановки линии. Два вибрационных бункера подают корпуса и O-ринги; затем поворотный делительный стол проводит каждую деталь через подачу соединителей, сборку O-ринга, обнаружение O-ринга, смазку O-ринга и выгрузку готовой продукции. Бункеры пополняются по 1,000–2,000 штук за раз, а на фотографии производственного прогона видно рабочее тактовое время 2.5 секунд на сенсорном экране с английским интерфейсом.
Технические характеристики
| Функция | Автоматическая сборка O-ринга на литые пластиковые фитинги |
|---|---|
| Производительность | Около 3,600 шт./час |
| Партия пополнения бункера | 1,000 – 2,000 штук добавляется за раз |
| Доля годной продукции | > 98% |
| Дефектные детали | Автоматически переносятся и выгружаются машиной |
| Технологические станции | Как на фото — подача соединителей, сборка O-ринга, обнаружение O-ринга, смазка O-ринга и выгрузка готовой продукции вокруг поворотного делительного стола |
| Рабочий такт | Как на фото — 2.5 s на деталь на сфотографированном производственном прогоне |
| Подача компонентов | Как на фото — два вибрационных бункерных питателя, один для корпусов соединителей и один для O-рингов |
| Управление | Как на фото — цветной сенсорный экран, интерфейс на английском / китайском языке |
| Корпус | Как на фото — полное ограждение с распашными дверцами, сигнальный маяк и регулировочные опоры |
| Код HS | 8479.89 (общая справка — окончательная классификация уточняется у вашего таможенного брокера) |
| Сертификация | CE (сертификат предоставляется с поставкой) |
Ключевые особенности
- Выделенная станция смазки O-рингов — сенсорный экран называет её между обнаружением и выгрузкой, а внутри шкафа находится нержавеющий бачок для подачи под давлением, поэтому кольца надеваются смазанными, а не втискиваются сухими в канавку
- Дефектные детали переносятся и выгружаются автоматически, поэтому плохое кольцо не останавливает производство и не попадает в бункер годных деталей
- Станция обнаружения O-ринга после сборки; экран считает годную и негодную продукцию отдельно за смену
- Два вибрационных бункера ориентируют насыпные корпуса и насыпные O-ринги; оператор пополняет их по 1,000–2,000 штук за раз и забирает готовые детали
- Закрытая ячейка на одну секцию на регулировочных опорах — она встраивается в линию рядом со станцией литья или упаковки без перестройки
- Гнёзда, дорожки бункеров и сборочные головки изготавливаются под вашу деталь; пришлите образцы, и мы подтвердим осуществимость и такт до заказа
Что обрабатывает
- Литые пластиковые фитинги, в канавку которых нужно посадить O-ринг — как на фото, белые корпуса соединителей с насечкой и чёрный O-ринг
- Пневматические, водяные и гидравлические соединители, производимые массово методом литья под давлением
- Уплотнительные компоненты для автомобильной, бытовой и сантехнической отраслей, где ручная установка колец приводит к закатанным, перекрученным, отсутствующим или несмазанным кольцам
- Предприятия, заменяющие верстак ручных сборщиков на детали, которая идёт непрерывно
Подходит для: объёмной сборки резинового O-ринга в канавку литого пластикового фитинга, где кольцо нуждается в смазке и где дефектные детали должны отбраковываться без остановки линии. Не подходит для: герметизации резьбового фитинга лентой PTFE вместо кольца — это WM-461 автоматическая машина для намотки ленты PTFE для уплотнения резьбы; резиновые уплотнения, которые надеваются на провод перед обжимом, относятся к WM-377 машина для установки уплотнений на оба конца провода и обжима. Если вашей детали после кольца нужна вторая сборочная операция вместо этапа смазки, более широкая двухсекционная WM-9311 полностью автоматическая машина для сборки O-рингов является более близкой платформой — она работает с тактом 2.9 секунд на своих фото против 2.5 секунд здесь. Если вам нужна более короткая поворотная ячейка с тремя станциями плюс тестом без смазки, посмотрите на WM-9306 полностью автоматическая поворотная машина для сборки O-рингов (такт 1.8 секунд на её фото). Если количество не оправдывает автоматическую ячейку или на том же верстаке нужно переключаться между несколькими артикулами, настольная WM-9314 полуавтоматическая машина для сборки O-рингов выполняет ту же подачу, смазку и посадку кольца в шкафу 500 × 460 × 300 mm на цоколе 220 V, при этом оператор загружает каждую деталь вручную со скоростью около 1,000 шт./час, а двухпозиционная WM-9305 полуавтоматическая двухпозиционная машина для сборки O-рингов размещает две подающие головки на одном верстаке при скорости около 1,200 циклов/час.
Каждая машина на этой платформе оснащается под собственные детали заказчика, поэтому заказ начинается с образцов, а не с каталожного номера: пришлите корпуса и O-ринги, ячейка настраивается и проходит пробный прогон на них, и вы получаете показатели прогона до отгрузки машины.
WM-9312 — частые вопросы
Сколько деталей в час собирает WM-9312?
Заявленная производительность — около 3,600 штук в час. На экране на наших фото видно рабочее тактовое время 2.5 секунд на прогоне, который был сфотографирован, с 714 годных деталей против 19 негодных на тот момент смены. Реальный выпуск зависит от геометрии вашей детали, размера O-ринга и количества требуемых сборочных шагов, поэтому мы называем такт только после прогона ваших образцов.
Что делает станция смазки O-рингов?
Она наносит смазку на кольцо во время цикла — сенсорный экран указывает «Oil O-ring» как отдельную станцию, а нержавеющий бачок для подачи под давлением подключён внутри шкафа, как на фото. Смазанное кольцо растягивается через корпус и садится в канавку без закатывания и защемления, что обычно и является причиной брака при сухой автоматической сборке.
Что происходит с деталью, если O-ринг отсутствует или неправильный?
Станция обнаружения проверяет деталь после установки кольца, и машина автоматически переносит и выгружает дефектную продукцию вместо остановки. Сенсорный экран ведёт отдельные счётчики годной и негодной продукции. Заявленная доля годной продукции выше 98%.
Чем это отличается от WM-9311 и WM-9306?
Все три — автоматические машины для сборки O-рингов на поворотном делительном столе, но это не одна и та же машина. WM-9312 — это закрытая ячейка на одну секцию квадратной формы, в списке станций которой есть выделенный этап смазки O-ринга и автоматическая выгрузка негодных деталей, с производительностью около 3,600 шт./час и тактом 2.5 секунд на сфотографированном прогоне. WM-9311 — это более широкий шкаф на две секции, в списке станций которого вместо этапа смазки есть второй этап сборки, работающий с тактом 2.9 секунд на своих фото. WM-9306 — это поворотная ячейка с тремя станциями плюс тестом, сфотографированная с тактом 1.8 секунд, без станции смазки на её HMI. Пришлите ваш образец, и мы скажем, к какой платформе относится ваша деталь.
Может ли она работать с моим фитингом?
Оснастка бункеров, гнёзда поворотного стола и сборочные головки изготавливаются под одно семейство деталей за раз, поэтому осуществимость определяется по образцам. Пришлите нам корпуса и O-ринги; мы прогоним их на этой машине и подтвердим время цикла, выход годных и цену до того, как вы примете решение.
Связанные станки в Сборка компонентов и специальные машины
Полностью автоматическая машина для сборки O-колец с поворотным делительным столом
Модель WM-9311
Полностью автоматическая роторная машина для сборки O-образных колец для литьевых пластиковых деталей
Модель WM-9306
Автоматическая машина для сборки O-образных колец и гаек на пластиковые корпуса разъёмов
Модель WM-9336