롤인 케이블 릴 풀림기, 250 kg 용량 WM-9334
WM-9334은 최대 Ø450 mm, 중량 250 kg의 스풀을 위한 전동식 전선 디릴러로, 최대 16 mm의 전선 및 케이블을 최대 3 m/s의 속도로 공급합니다. 관통 샤프트 대신 스풀은 노치 롤러 크래들에 놓이며, 트레드 플레이트 램프에서 적재되므로 전체 스풀을 들어 올리지 않고 굴려서 제자리에 놓습니다. 속도는 무단 변속이며 수동 설정이 필요 없고, 자동 감지 및 브레이크를 통한 능동 공급으로 하류 기계와 함께 스풀을 시작하고 정지합니다. 기준 전원은 220 V이며 프레임 크기는 800 × 600 × 1,000 mm입니다.
사양
| 모델 | WM-9334 |
|---|---|
| 기능 | 자동 전선 스풀 디릴링 (전동 풀림 / 프리피딩) |
| 하류 기계 | 완전 자동 단자 압착기, 전선 절단기, 전선 탈피기, 전선 납땜기 |
| 전선 크기 | ≤ 16 mm |
| 스풀 직경 | 450 mm |
| 하중 지지 | 250 kg |
| 속도 | 3 m/s |
| 속도 제어 | 무단 변속 — 수동 속도 조절 불필요 |
| 공급 | 능동 전선 공급; 자동 감지 및 브레이크; 일정 속도 가이드 레일, 저항 없음 |
| 가이드 휠 | 전선 직경에 맞게 조절 가능; 저소음 작동 |
| 전원 | 참고 구성: 220 V |
| 치수 | 800 × 600 × 1,000 mm |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8479.89 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 250 kg 스풀 정격을 기준 단상 전원 220 V에서 — 삼상 기계로 옮기지 않고도 차상위 220 V 풀림기의 50 kg 하중의 다섯 배
- 최대 Ø450 mm 스풀을 수용하고 최대 16 mm의 전선 및 케이블을 최대 3 m/s 속도로 풀어냄
- 자동 감지 및 브레이크를 갖춘 무단 변속으로, 스풀이 고정 속도로 회전하지 않고 하류 기계의 수요를 따름
- 그림과 같이 스풀은 관통 샤프트가 아닌 수평 롤러 위의 노치 크래들에 놓임 — 허브에 끼울 샤프트가 없고 다양한 보어에 맞출 슬리브 세트를 재고로 보유할 필요 없음
- 그림과 같이 크래들 양쪽에 다이아몬드 트레드 램프 플레이트가 있어 전체 스풀을 샤프트에 들어 올리지 않고 굴려 올려 제자리에 놓음
- 그림과 같이 아웃피드 샤프트에 적층형 다중 홈 가이드 시브가 있어 전선에 맞는 홈을 선택하면 공구 교체 없이 사용 가능
- 그림과 같이 아웃피드 시브는 수직 리니어 가이드 위에서 이동하며 상단에 센서 브래킷이 있어 전선 경로가 스풀의 회전과 절단기의 간헐적 당김 사이에서 오르내릴 수 있음
- 동일 프레임에 레벨링 풋과 캐스터, 인버터 속도 표시, 알람, 표시등, 정/역회전 및 버섯머리 전원 스위치가 있는 패널
가공 대상
- 전선 제조 공장에서 공급된 전선이 가득 감긴 스풀에서 자동 단자 압착기로 공급
- 무거운 스풀을 끌어야 하는 전선 절단 및 탈피기에 프리피딩
- 자동 전선 납땜 및 주석 도금 셀 공급
- Ø450 mm 스풀로 케이블이 도착하여 샤프트형 스탠드에 들어 올리기에는 너무 무겁지만 1.5 t 밀 스풀 풀림기에는 너무 작은 라인
적합한 작업: 기준 전원 220 V에서 최대 Ø450 mm, 250 kg의 스풀에 감긴 최대 16 mm 전선과 케이블을 최대 3 m/s로 동력 권출하는 작업입니다. 전선 절단·탈피기, 압착 작업 셀 또는 납땜기 앞에 배치합니다. 다른 작업과 장비 선택: 최대 1.5 t을 적재한 Ø600–1,250 mm 대형 공급 스풀에는 삼상 380 V의 WM-9151 대형 케이블용 고하중 프리피더와 해당 장비의 Φ3–45 mm 케이블 가공 범위가 필요합니다. 플랜지 없이 공급되는 코일은 이 받침대에 안착시킬 수 없습니다. 이러한 코일에는 적재 중량 50 kg, 평면 턴테이블 550 mm의 WM-9309 프리피더 또는 Ø200–300 mm 릴과 ≥15 kg 사양의 WM-9332 소형 프리피더·권출 스탠드의 양쪽 조임 플랜지를 사용합니다. 릴이 가볍고 라인 속도가 3 m/s보다 빠르다면 WM-9150 가변 속도 권출기가 50 kg 릴을 4 m/s로 운전합니다. 주름관, 호스 및 PVC 튜브에는 적재 중량 20 kg의 WM-9120T 케이블·튜브 프리피더를 사용하며, 장력에 민감한 Ø0.6–5 mm 동축 케이블에는 적재 중량 25 kg의 WM-9105C 동축 케이블 프리피더에 있는 댄서 루프가 필요합니다.
이 장비가 담당하는 중간 적재 구간
동력 권출 장비는 크게 두 부류로 나뉩니다. 소형 쪽에는 축 또는 턴테이블을 중심으로 구성되어 작업자 한 명이 릴 하나를 들어 올려 장착하는 15 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg급 스탠드가 있습니다. 대형 쪽에는 적재 중량 1.5 t, 삼상 380 V 전원, 무축식 콘 척, 오점오 킬로와트 구동부와 그에 걸맞은 설치 공간이 필요한 대형 스풀용 장비가 있습니다.
그 사이에는 케이블 제조 현장에서 구매자가 흔히 공급받는 약 Ø450 mm, 이백 킬로그램 안팎의 스풀이 있습니다. 어느 쪽에 적용해도 애매한 크기입니다. 50 kg 스탠드와 작업자에게는 너무 무겁고, 표기된 최소 스풀 직경이 Ø600 mm인 장비에는 너무 작습니다. WM-9334는 바로 이 구간을 위해 설계되었습니다. Ø450 mm 스풀에 250 kg을 적재하면서도 기준 단상 전원 220 V와 3 m/s 속도를 사용합니다.
받침대 경사판을 이용한 장착
250 kg을 다루기 위한 설계는 사진에서 확인할 수 있습니다. 스풀을 관통하는 축은 없습니다. 일렬로 홈이 가공된 양쪽 측판이 받침대를 이루며, 수평 롤러를 이 홈에 끼웁니다. 실제 스풀의 플랜지 직경에 맞는 홈 쌍을 선택해 받침대 폭을 설정합니다. 롤러 하나는 고무로 피복되어 있고 웜 기어박스로 구동됩니다. 따라서 허브를 관통하는 맨드릴이 아니라 스풀 자체의 플랜지와 롤러 사이의 마찰로 스풀을 회전시킵니다.
받침대 양쪽에는 경첩으로 연결된 미끄럼 방지 무늬판 경사로가 있습니다. 적재된 스풀을 세운 상태로 경사로를 따라 굴려 받침대에 올립니다. 이 구조에는 관통축과 그에 맞는 허브 슬리브가 필요하지 않습니다. 취급 장비와 작업 인원은 실제 적재 릴과 작업장 조건에 맞게 정해야 합니다. 장비를 배치한 뒤에는 수평 조절발이 하중을 지지하며, 이동할 때는 캐스터로 다음 작업 셀까지 밀어 옮길 수 있습니다.
소재 수요에 맞춰 공급하고 정지하기
권출기가 가장 중요한 순간은 절단기가 멈춘 뒤의 반초입니다. 250 kg 스풀의 회전 관성은 쉽게 제어되지 않습니다. 제동되지 않은 스풀은 계속 회전하면서 케이블 고리를 바닥에 풀어 놓고, 다음 사이클에 길이 오차를 유발합니다.
이 문제에 대응하는 장치는 두 가지입니다. 수동 속도 설정이 필요 없는 무단 가변 구동부가 미리 정한 속도로 계속 회전하는 대신 후단 장비가 실제로 소비하는 속도를 따라갑니다. 또한 자동 감지 및 브레이크를 갖춘 능동 공급 방식으로, 전선이 인출될 때 스풀을 구동하고 라인이 멈추면 회전을 정지시킵니다.
그 사이의 완충 역할은 출구 쪽 가이드 풀리가 담당합니다. 이 풀리는 수직 리니어 가이드 위에서 움직이며 이동 범위 상단에는 센서 브래킷이 있습니다. 이에 따라 스풀의 일정한 회전과 절단기의 간헐적인 인출 사이에서 전선 경로가 위아래로 움직일 수 있습니다. 풀리에는 폭이 다른 여러 홈이 겹쳐 배치되어 있습니다. 전선에 맞는 홈을 선택하면 금형 교체 없이 권출 위치가 정해집니다. 이 때문에 최대 16 mm라는 값도 단순한 명목 치수가 아니라 실제 작업 범위를 나타냅니다.
주문 전에 확인할 사양
공개된 사양 중 세 가지는 다시 확인할 필요가 있습니다.
스풀 직경 450 mm는 권장값이 아니라 받침대 형상으로 정해지는 엄격한 한계입니다. 무게와 관계없이 600 mm 스풀은 이 측판 사이에 들어가지 않습니다. 적재 중량 250 kg과 속도 3 m/s는 장비 사양이며 고객님의 소재에 대한 실측값이 아닙니다. 뻣뻣한 16 mm 케이블이 감긴 250 kg 스풀과 가는 전선이 감긴 250 kg 스풀은 가속 특성이 크게 다릅니다. 무거운 스풀에서는 최고 속도 자체가 주된 제약인 경우가 드뭅니다.
장비 순중량, 모터 정격 전력(와트) 및 공급 높이는 견적서에서 확인합니다. 이 세 항목 중 중층 바닥의 적재 하중, 기존 장비의 투입 높이 또는 작업 셀의 전원 용량 계획 등 배치에 영향을 주는 항목이 있다면 문의 시 알려주세요. 주문 전에 구성을 확인해 드립니다. WM-9334 견적을 위해 공급할 소재와 릴 또는 코일의 크기를 알려주세요. 생산 라인에 어떻게 적용할 수 있는지 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 와이어 프리피더 및 페이오프 시스템 선택 방법릴 질량, 라인 속도, 가속도, 허용 장력, 축적량, 디릴링 제어 및 하류 인터페이스를 기준으로 와이어 프리피더 또는 페이오프 시스템을 선택하십시오.
- 전선 공급 문제: 원인 및 시정 조치케이블 장력 급등, 릴 오버런, 루프, 저킹, 꼬임, 공급 슬립, 엔코더 불일치 및 하류 절단 길이 변동 문제를 해결합니다.
WM-9334 — 자주 묻는 질문
WM-9334은 얼마나 큰 스풀을 수용합니까?
명시된 한계는 스풀 직경 450 mm, 하중 250 kg, 전선 최대 16 mm입니다. 주문 전에 플랜지 직경, 폭, 허브 보어 및 전체 중량이 포함된 스풀 도면을 보내십시오. 같은 중량의 두 스풀도 가속 및 제동 시 매우 다르게 거동할 수 있으며, 크래들 노치 위치는 플랜지 직경에 맞아야 합니다.
샤프트 대신 롤러 크래들을 사용하는 이유는 무엇입니까?
250 kg 스풀은 수동으로 샤프트에 들어 올릴 수 없습니다. 크래들에서 스풀은 노치 측판 사이의 수평 롤러 위에 놓이고 구동 롤러에 의해 회전하므로 허브를 통한 맨드릴이 아닌 자체 플랜지의 마찰로 회전합니다. 따라서 트레드 플레이트 램프를 통해 제자리로 굴려 올립니다. 허브를 통과하는 것이 없으므로 다양한 허브 보어용 슬리브를 재고로 보유할 필요도 없습니다.
절단기와 속도를 어떻게 맞춥니까?
속도는 무단 변속이며 구동은 자동 감지 및 브레이크를 사용하므로 전선이 당겨지면 스풀이 가속되고 라인이 정지하면 제동됩니다. 수직 레일의 가이드 시브가 둘 사이의 버퍼 역할을 합니다. 구성할 데이터 연결이 없으므로 루프에서 당기는 대부분의 전선 가공 장비 앞에 배치할 수 있습니다.
어떤 전원이 필요합니까?
기준 전원은 220 V입니다. 현장에 맞는 전원 연결을 견적서에서 확인해 드립니다. 이 기계는 삼상 380 V 등급 아래에 있습니다 — 스풀이 Ø600 mm 이상이면 다른 기계이며, 이 페이지 상단에 링크되어 있습니다.
이 모델에 대해 공개되지 않은 것은 무엇입니까?
순중량, 와트 단위 모터 정격 및 공급 높이는 견적서에서 확인됩니다. 바닥 하중, 전선 공급 높이 또는 셀 전력 소비가 레이아웃에 영향을 미치는 경우 주문 전에 이 수치를 확인할 수 있도록 알려주십시오.