Angetriebener Drahtspulen-Abwickler für 250 kg bis Ø450 mm WM-9334
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Die WM-9334 wickelt Spulen bis Ø450 mm und 250 kg motorisch ab und führt Draht und Kabel bis 16 mm mit bis zu 3 m/s zu. Statt einer durchgehenden Welle trägt eine verstellbare Rollenwiege die Spule. Eine Riffelblechrampe ermöglicht rollendes Beladen statt Heben auf eine Welle. Die stufenlose Geschwindigkeit folgt dem Bedarf ohne manuelle Drehzahlvorgabe; induktive Erfassung und Bremse starten und stoppen die Spule mit der Folgemaschine. Versorgung 220 V, Rahmen 800 × 600 × 1.000 mm.
Technische Daten
| Funktion | Automatisches Drahtspulen-Abwickeln, angetriebener Vorabzug |
|---|---|
| Folgemaschinen | Vollautomatische Crimpmaschine, Drahtschneidmaschine, Abisoliermaschine, Drahtlötmaschine |
| Drahtgröße | ≤ 16 mm |
| Spulendurchmesser | 450 mm |
| Traglast | 250 kg |
| Geschwindigkeit | 3 m/s |
| Drehzahlregelung | Stufenlos, keine manuelle Geschwindigkeitsanpassung erforderlich |
| Zuführung | Aktive Drahtzuführung; automatische induktive Erfassung mit Bremse; Führung bei konstanter Geschwindigkeit ohne Widerstand |
| Führungsrad | Passend zum Drahtdurchmesser einstellbar; geräuscharmer Betrieb |
| Stromversorgung | 220 V |
| Abmessungen | 800 × 600 × 1.000 mm |
| HS-Code | 8479.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- 250 kg Spulenlast an einphasig 220 V: fünfmal die Traglast eines 50-kg-Abwicklers ohne Wechsel auf eine große Drehstrommaschine.
- Spulen bis Ø450 mm, Draht und Kabel bis 16 mm sowie Geschwindigkeit bis 3 m/s.
- Stufenlose Drehzahl mit induktiver Erfassung und Bremse folgt dem tatsächlichen Materialbedarf der Folgemaschine.
- Die abgebildete Rollenwiege trägt die Spule ohne durchgehende Welle. Unterschiedliche Nabenbohrungen erfordern keine auf Vorrat gehaltenen Hülsensätze.
- Riffelblechrampen an beiden Seiten ermöglichen rollendes Beladen der vollen Spule statt Heben auf eine Welle.
- Die mehrnutige Führungsrolle bietet unterschiedliche Nutbreiten. Die passende Nut wird ohne Werkzeugwechsel gewählt.
- Die Führungsrolle läuft auf einer vertikalen Linearführung mit Sensorhalter oben. Der Drahtweg kann den Unterschied zwischen Spulendrehung und intermittierendem Abruf puffern.
- Nivellierfüße und Rollen am selben Rahmen; Bedienfeld mit Umrichteranzeige, Alarm, Kontrollleuchte, Vor-/Rücklauf und Pilz-Netzschalter.
Materialien und Anwendungen
- Versorgung automatischer Crimpmaschinen aus vollen Fertigungsspulen.
- Vorabzug für Schneid- und Abisoliermaschinen, deren Einzug sonst eine schwere Spule ziehen müsste.
- Zuführung zu automatischen Löt- und Verzinnzellen.
- Linien mit Ø450-mm-Spulen, die für Wellenständer zu schwer, für 1,5-t-Trommelabwickler aber zu klein sind.
Geeignet für: angetriebenes Abwickeln von Spulen bis Ø450 mm und 250 kg, Draht und Kabel bis 16 mm, bis 3 m/s an 220 V, vor Schneid- und Abisoliermaschinen, Crimp- oder Lötzellen.
Nicht geeignet für: Trommeln Ø600–1.250 mm bis 1,5 t. Dafür dient die WM-9151 mit dreiphasig 380 V und Kabelbereich Φ3–45 mm. Lose Ringe ohne Flansche passen nicht in die Wiege: Dafür stehen der 550-mm-Drehteller der WM-9309 bei 50 kg oder die schließenden Flansche der WM-9332 für Ø200–300 mm bei angegebener Tragfähigkeit ≥15 kg bereit. Für leichte Spulen und mehr als 3 m/s vergleichen Sie die WM-9150 mit 50 kg und 4 m/s. Wellrohr, Schlauch und PVC-Rohr führt die WM-9120T bei 20 kg zu; zugempfindliches Koaxialkabel Ø0,6–5 mm benötigt die Tänzerschlaufe der WM-9105C bei 25 kg.
Die passende Zwischenklasse
Kleine Vorabzüge für 15, 20, 25 oder 50 kg verwenden Wellen oder Drehteller. Große Trommelmaschinen für 1,5 t besitzen dreiphasig 380 V, wellenlose Konusaufnahmen, 5,5 kW Antrieb und entsprechend mehr Platzbedarf.
Dazwischen liegen Spulen um Ø450 mm mit einigen hundert Kilogramm: zu schwer für einen 50-kg-Ständer, aber kleiner als die Mindesttrommel Ø600 mm großer Anlagen. Die WM-9334 deckt diesen Bereich mit 250 kg auf Ø450 mm, einphasig 220 V und bis 3 m/s ab.
Beladen über die Rampe
Die Bilder zeigen keine durchgehende Welle. Horizontale Rollen sitzen in Kerben zweier Seitenplatten; das gewählte Kerbenpaar passt die Wiege an den Flanschdurchmesser an. Eine gummierte Rolle wird über ein Schneckengetriebe angetrieben und dreht die Spule durch Reibschluss an den Flanschen.
Beidseitige klappbare Riffelblechrampen ermöglichen rollendes Beladen mit einem für das Spulengewicht geeigneten Handhabungsverfahren. Nabenhülsen werden nicht benötigt. Nach dem Positionieren tragen Nivellierfüße die Last; unbeladen lässt sich der Rahmen auf Rollen zur nächsten Zelle versetzen.
Dem Bedarf folgen und stoppen
Gerade nach dem Stopp des Schneiders wirkt die Trägheit einer 250-kg-Spule weiter. Ungebremstes Nachlaufen kann Kabelschlaufen und Fehler im Folgezyklus verursachen.
Die stufenlose Regelung folgt deshalb der tatsächlichen Abnahme statt einer festen Vorgabe. Induktive Erfassung und Bremse beschleunigen bei Abruf und bremsen beim Stillstand.
Den Puffer bildet die Führungsrolle an der Ausgabeseite. Sie bewegt sich auf einer vertikalen Linearführung mit Sensorhalter oben. Der Drahtweg kann steigen und fallen und gleicht Spulendrehung und intermittierenden Einzug aus. Mehrere Nutbreiten erlauben die Anpassung an den Draht ohne Werkzeugwechsel; der angegebene Kabelbereich reicht bis 16 mm.
Werte vor der Bestellung prüfen
450 mm Spulendurchmesser sind eine geometrische Grenze. Eine 600-mm-Spule passt unabhängig vom Gewicht nicht. 250 kg und 3 m/s sind Maschinenwerte, die für Ihr Material gemeinsam geprüft werden müssen. Steifes 16-mm-Kabel und feiner Draht beschleunigen auch bei gleichem Spulengewicht unterschiedlich; bei schweren Spulen ist die Höchstgeschwindigkeit selten der einzige Maßstab.
Nettogewicht, Motorleistung und Zuführhöhe werden im Angebot bestätigt. Teilen Sie Anforderungen wie Zwischengeschoss-Bodenlast, Einlaufhöhe einer vorhandenen Maschine oder verfügbare Anschlussleistung mit, damit wir sie vor der Lieferung klären.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Drahtvorabzüge und Abwickelsysteme richtig auswählenAuswahl nach Spulengewicht, Liniengeschwindigkeit, Beschleunigung, zulässigem Zug, Puffer, Abwickelregelung und Schnittstelle zur Folgemaschine.
- Probleme bei der Kabelzuführung: Ursachen und KorrekturenZugspitzen, Spulennachlauf, Schlaufen, Ruckeln, Verdrehung, Vorschubschlupf, Encoderabweichungen und wechselnde Schnittlängen prüfen.
WM-9334 — häufige Fragen
Welche Spulengröße nimmt die WM-9334 auf?
Angegeben sind 450 mm Spulendurchmesser, 250 kg Last und Draht bis 16 mm. Senden Sie vor der Bestellung eine Zeichnung mit Flanschdurchmesser, Breite, Nabenbohrung und Vollgewicht. Gleich schwere Spulen können sich beim Beschleunigen und Bremsen unterschiedlich verhalten; die Positionen der Rollenwiege müssen zum Flanschdurchmesser passen.
Warum eine Rollenwiege statt einer Welle?
Eine 250-kg-Spule lässt sich nicht sinnvoll von Hand auf eine Welle heben. In der Wiege liegt sie auf horizontalen Rollen zwischen verstellbaren Seitenplatten und wird über eine Antriebsrolle gedreht. Die Rampe ermöglicht rollendes Beladen. Da keine Welle durch die Nabe läuft, entfallen Hülsen für unterschiedliche Bohrungen.
Wie folgt sie meiner Schneidmaschine?
Die stufenlose Regelung mit induktiver Erfassung und Bremse beschleunigt die Spule bei Materialabruf und bremst beim Linienhalt. Die Führungsrolle auf ihrer vertikalen Schiene puffert den Unterschied. Eine Datenverbindung muss nicht konfiguriert werden; die Maschine kann viele Anlagen versorgen, die aus einer Schlaufe ziehen.
Welche Versorgung benötigt sie?
220 V. Bestätigen Sie die Werksspannung vor der Bestellung. Für Spulen ab Ø600 mm ist eine andere Baugröße vorgesehen, beispielsweise die verlinkte WM-9151 mit dreiphasig 380 V.
Welche Aufstelldaten werden im Angebot bestätigt?
Nettogewicht, Motorleistung in Watt und Zuführhöhe werden im Angebot bestätigt. Nennen Sie Anforderungen an Bodenlast, Übergabehöhe oder Leistungsaufnahme der Zelle, damit wir die Ausführung vor der Bestellung mit Ihrer Planung abgleichen.
Weitere Maschinen in Drahtzuführung und Abwicklung
Automatischer Kabel- und Schlauchvorschub mit 20 kg Tragfähigkeit
Modell WM-9120T
Automatischer Draht- und Kabelvorabzug mit Drehteller und Zugregelung
Modell WM-9309
Automatische Leitungsabwickelmaschine mit variabler Geschwindigkeit und 50 kg Spulenkapazität
Modell WM-9150