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Kompakter Drahtvorabzug und Kabelabwickler für 20–30-cm-Spulen und lose Ringe WM-9332

CE-zertifiziert HS-Code 8479.89 Leitung, Flachkabel, Mantelkabel, Stahldraht ≥15 kg; Spulen Ø20–30 cm

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Die WM-9332 trägt eine Spule aufrecht auf einer horizontalen Welle zwischen zwei verstellbaren Flanschen. Standardspulen von Ø20–30 cm werden direkt aufgenommen; lose Ringe lassen sich zwischen denselben Scheiben spannen. Die angegebene Tragfähigkeit beträgt ≥15 kg. Der 120-W-Antrieb folgt dem Bedarf über einen federbelasteten Tänzerstab mit elektronischer Induktionsbremse. Der Ständer beansprucht neben der Schneidmaschine 37 × 48 cm Grundfläche.

Technische Daten

FunktionMotorisierter Draht- und Kabelvorabzug (Abwickeln)
MaterialElektrische Leitung, Flachkabel, Mantelkabel, Stahldraht – mit oder ohne Spule
Tragfähigkeit≥ 15 kg
SpulendurchmesserØ200 – 300 mm (20 – 30 cm)
BremseElektronische Induktionsbremse
DrehzahlregelungDrehmoment-/Drehzahlregler mit 0 – 8 Stufen und Vor-/Rücklauf
Stromversorgung220 V
Leistung120 W
Abmessungen370 × 480 × 800 mm (37 × 48 × 80 cm)
Gewicht51 kg
HS-Code8479.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen)
ZertifizierungCE (Zertifikat liegt der Lieferung bei)

Wesentliche Merkmale

  • Aufrechte Spule auf horizontaler Welle: Spulen werden im Lieferzustand montiert, ohne Umwickeln auf einen flachen Teller.
  • Zwei große geschlitzte Flansche schließen von beiden Seiten. Vier verstellbare konische Stifte greifen in die Bohrung und halten auch lose Ringe ohne eigene Spule.
  • Die Zuführung folgt dem Bedarf. Beim Anhalten der Folgemaschine bremst die elektronische Induktionsbremse die Spule, bevor sie überschießt und lose Schlaufen bildet.
  • Ein federbelasteter Tänzerstab mit Sensor am Fuß führt den Draht zum oberen Ausleger und puffert den Abzugszug.
  • Regler von 0–8 und Vor-/Rücklaufschalter am englisch beschrifteten Bedienfeld erlauben Ab- und Aufwickeln.
  • 37 × 48 cm Grundplatte und 120 W: Der Bodenabwickler passt in den Platz neben einem Tischschneider, ohne eine eigene Maschinenbucht zu benötigen.

Materialien und Anwendungen

  • Abwickeln von Anschlussdraht auf Ø20–30-cm-Spulen für automatische Schneid- und Abisoliermaschinen.
  • Zuführen loser Ringe, die auf einer reinen Wellenaufnahme ohne Flansche nicht befestigt werden können.
  • Vorabzug von Flach- und Mantelkabeln, bei denen flache Ringaufnahme zu Verdrehung führen kann.
  • Stahldraht und andere federnde Materialien, die kontrolliert und gebremst statt frei drehend abgewickelt werden müssen.
  • Kleine und mittlere Kabelbaumzellen mit begrenztem Platz neben der Maschine.

Geeignet für: angetriebenes Abwickeln von Ø20–30-cm-Spulen und losen Ringen bei angegebener Tragfähigkeit ≥15 kg für Schneid- und Abisoliermaschinen oder Crimpzellen mit wenig Platz. Die maximale Last für Ihre Spule wird im Angebot bestätigt.

Nicht geeignet für: Spulen außerhalb des bestätigten Lastbereichs oder Flanschfensters. Für allgemeine Spulen bis 50 kg bei bis zu 4 m/s dient die WM-9150. Zugempfindliches Koaxialkabel Ø0,6–5 mm verarbeitet die WM-9105C; Wellrohr und Schlauch die WM-9120T bei 20 kg. Schwere lose Ringe außerhalb des Flanschfensters gehören auf den 550-mm-Teller der WM-9309; Trommeln Ø600–1.250 mm bis 1,5 t auf die WM-9151.

Warum die Spule aufrecht steht

Flache Drehteller eignen sich für schwere lose Kabelringe. Vorgewickelte Flanschspulen müssen jedoch zur jeweiligen Aufnahme passen; nötiges Umspulen kann zusätzliche Verdrehungen und Verwicklungen verursachen.

Die WM-9332 dreht die Achse um neunzig Grad. Die Spule liegt auf einer horizontalen Welle zwischen zwei geschlitzten Flanschen, wie sie gewickelt und gelagert wird. Sie wird auf die Welle in Arbeitshöhe gesetzt.

Dieselbe Geometrie trägt lose Ringe: Vier schwarze konische Stifte am Spannkragen greifen in die Ringöffnung, die Flansche schließen an den Stirnflächen. Dadurch sind beide Lieferformen möglich. Der Ständer ist für Flach- und Mantelkabel sowie Stahldraht ebenso vorgesehen wie für runden Anschlussdraht.

Bedarfsabhängig zuführen und bremsen

Beim Stopp der Schneidmaschine kann eine frei drehende Spule weiterlaufen, Schlaufen abwerfen und den nächsten Vorschub beeinträchtigen. Bei der WM-9332 folgt der Antrieb dem Materialbedarf; beim Stopp nimmt die Induktionsbremse die Drehbewegung auf.

Zwischen Spule und Maschine sitzt der abgebildete federbelastete Tänzerstab mit Sensor am Drehpunkt. Der Draht läuft über den oberen Ausleger an diesem Stab vorbei. Er puffert den Unterschied zwischen intermittierendem Ziehen und Spulendrehung. Das reduziert Zugbelastung am Material, besonders bei feinen Leitern oder weichem Mantel, die sich unter starkem Zug dehnen können.

Drehzahl und Drehmoment werden am englisch beschrifteten Regler von 0 bis 8 eingestellt. Der Vor-/Rücklaufschalter ermöglicht auch das Zurückwickeln.

Passend dimensionieren

Die Angabe ≥15 kg beschreibt die Tragfähigkeit, ersetzt aber keine Bestätigung der Höchstlast Ihrer Spule. Für schwerere Vorräte stehen die oben verlinkten 50-kg- und 1,5-t-Modelle bereit. Das Fenster Ø200–300 mm ist eine geometrische Grenze: Eine 400-mm-Spule passt nicht.

Maximale Zuführgeschwindigkeit und Kabelaußendurchmesserbereich werden im Angebot bestätigt. Bei hoher Liniengeschwindigkeit oder schwerem Kabel senden Sie Materialdaten und Modell der Folgemaschine. So prüfen wir vor der Bestellung, ob der Vorabzug zuverlässig Schritt hält.

Keine Maschine passt genau? Unsere Anwendungstechniker kennen neue Konfigurationen, bevor diese im Katalog erscheinen. Nennen Sie uns Material und Verfahren; wir prüfen, welche Lösung wir fertigen und betreuen, und empfehlen die passende Konfiguration. Individuelle Empfehlung erhalten →

WM-9332 — häufige Fragen

Welche Spulengröße nimmt die WM-9332 auf?

Angegeben sind Ø200–300 mm Spulendurchmesser und ≥15 kg Tragfähigkeit. Dazu gehören übliche 250-mm-Kunststoff- und Holzspulen. Die Breite ergibt sich aus dem Abstand der beidseitig zustellbaren Flansche. Senden Sie Außendurchmesser, Breite und Bohrung; wir bestätigen die Passung vor dem Versand.

Kann sie lose Ringe ohne Spule verarbeiten?

Ja. Die vier verstellbaren konischen Stifte greifen in die Ringöffnung und die beiden geschlitzten Scheiben schließen an den Stirnflächen. So wird der Ring wie eine Spule gehalten. Ein reiner Wellenabwickler benötigt dagegen eine eigene Flanschspule.

Welche Zuführgeschwindigkeit erreicht sie?

Die erreichbare Geschwindigkeit wird für Ihre Linie im Angebot bestätigt. Der Aufbau umfasst 120 W, einen 0–8-Drehmoment-/Drehzahlregler und eine elektronische Induktionsbremse für bedarfsabhängige Zuführung. Nennen Sie Durchsatz der Folgemaschine und Kabelaußendurchmesser; wir prüfen, ob dieser Ständer oder ein Modell mit höherer angegebener Geschwindigkeit passt.

Worin unterscheidet sie sich von Drehteller-Vorabzügen?

Die Orientierung bestimmt die Materialaufnahme. Auf der WM-9309 liegt der Ring flach auf einem Drehteller, passend zu schweren losen Ringen. Die WM-9332 dreht eine aufrechte Spule auf horizontaler Welle und übernimmt sie im Lieferzustand. Wählen Sie zuerst nach Anlieferungsform, dann nach Gewicht; für größere Lasten vergleichen Sie auch die WM-9150.

Stoppt sie zusammen mit meiner Schneidmaschine?

Der Antrieb folgt dem Bedarf, und die Induktionsbremse hält die Spule beim Stopp an, damit die Trägheit keine losen Schlaufen abwirft. Sensorposition am Tänzerstab und Pufferschlaufenlänge werden bei der Linienintegration eingestellt. Wir benötigen dafür Zuführrichtung und Maschinenabstand vorab.

Welche Angaben brauchen Sie für ein Angebot?

Kabelaußendurchmesser und Aufbau – rund, flach, ummantelt oder Stahl –, Lieferform als Spule oder Ring, Außendurchmesser, Breite, Bohrung und Gewicht, Liniengeschwindigkeit, Start-Stopp-Häufigkeit sowie verfügbare Fläche neben der Folgemaschine. Ein Foto der bestehenden Abwicklung beantwortet oft bereits viele Punkte.

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