WM-176은(는) 하네스 보호용 주름관을 정장 절단하고 동일 패스에서 길이 방향으로 절개하여, 하네스 작업대에 도착했을 때 조립된 번들에 감을 수 있도록 이미 열려 있는 상태로 만듭니다. 4~32 mm 직경(32~42 mm 맞춤 가능)의 주름관을 5~9,999 mm의 임의 절단 길이로 내장 터치스크린에서 설정하여 가공합니다. 톱니 벨트 이송이 주름을 눌러 찌그러뜨리지 않고 잡아주며, 전동 원형 날이 깨끗하고 곧은 분할선과 함께 직각 절단면을 만듭니다. 70 kg 벤치탑 장치는 220/110 V, 50/60 Hz에서 1.0 kW의 전력을 소비합니다.
사양
| 모델 | WM-176 |
|---|---|
| 기능 | 주름관 정장 절단 및 길이 방향 분할 |
| 절단 길이 | 5 – 9,999 mm |
| 절단 직경 | 4 – 32 mm (32 – 42 mm 맞춤 가능) |
| 전력 | 1.0 kW |
| 전압 / 주파수 | 참고 구성: 220/110 V, 50/60 Hz |
| 중량 | 70 kg |
| 포장 크기 | 700 × 580 × 450 mm |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8461.50 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 원 패스 절단·분할 — 모든 가공품이 길이 방향으로 열린 상태로 배출되어 이미 조립된 하네스 번들에 바로 끼울 수 있습니다.
- 톱니 벨트 이송이 주름 프로파일을 따라 움직여 얇은 벽의 주름관이 롤러에 눌려 납작해지지 않고 리브와 원형을 유지합니다.
- 터치스크린에서 배치 카운팅으로 주름관 코일을 작업자가 줄자를 보지 않아도 계수된 동일한 길이의 조각으로 만듭니다.
- 하나의 날 설정으로 일반적인 자동차용 하네스 보호 주름관 범위 4–32 mm를 커버하며, 요청 시 42 mm까지 확장 가능합니다.
가공 대상
- 자동차 및 EV 하네스 공장에서 번들 마감용 길이 방향으로 절개된 주름관 사전 절단
- 패널 작업장 및 기계 제작업체에서 완성된 케이블 런을 열린 주름관으로 피복
- 키트 형태의 정장 절단 분할 주름관을 공급하는 와이어 하네스 수출업체
적합 대상: 직경 4~32 mm(맞춤 제작 시 32–42 mm)의 하네스 보호용 주름관을 계수된 길이로 절단하며, 길이 방향 분할 여부를 선택할 수 있습니다. 길로틴이 유지하는 ±0.5 mm 대신 100 mm에서 0.05 mm의 길이 공차로 경질 PVC, PP 또는 PE 파이프를 절단하려면 WM-591 고정밀 회전 나이프 파이프 절단기 가 Φ52 mm 보어를 통해 서보 볼스크류 이송을 실행합니다.
다른 작업과 장비 선택: 케이블, 솔리드 튜브 또는 열수축 슬리브 — 열수축은 WM-565N 열수축 튜브 절단기 (이 주름관 스테이션 옆의 소프트 슬리브 라인)에서 깨끗하게 절단되며, 전선 자체는 전선 절단·탈피기에서 선택하십시오.
주름관 벽과 재질은 공급업체마다 다릅니다. 실제 튜브 2–3미터를 보내주시면 구매 전에 이 기계에서 가공하는 영상을 보여드립니다.
42 mm를 초과하거나 주름관을 수동 공급 대신 벌크 코일에서 자동으로 풀어 공급해야 하는 경우 WM-583 전동 튜브 피더가 장착된 주름관 절단·분할기 로 업그레이드하십시오 — 동일한 절단·분할 작업, Φ5–60 mm, 플로어 스탠딩 800 mm 페이오프 유닛이 헤드를 구동합니다.
동일한 4–32 mm 주름관에서 훨씬 높은 수량이 필요하거나, 슬릿 위치와 길이를 전체 길이가 아닌 화면에서 프로그래밍하려는 경우 WM-587 고속 주름관 절단·슬리팅기 는 서보 슬리팅 나이프로 시간당 100,000개에 도달하며, 여전히 벤치탑 장치이면서 PVC 및 열수축성 박벽 파이프도 처리합니다.
반대로 매우 짧은 조각이나 주름관뿐만 아니라 다른 튜빙이 필요한 경우 WM-584 유연 튜브 절단·분할기 는 Φ38 mm까지 분당 60–210회 절단하며, 절대 수치로 ±0.1 mm를 유지하고 0.1~99,999.9 mm의 절단 길이를 지원합니다. 실리콘, 고무, 의료용 및 수도 튜브에도 정격이 있으며, 이 기계는 자동차용 하네스 보호 주름관 전용입니다.
동일한 베드는 고정 디스크 날 대신 두 개의 공압 실린더로 구동되는 회전 절단 헤드로도 제작되어, 두 차 패스 없이 절단면을 마감하려는 작업에 사용됩니다. 자체 데이터 시트가 있는 공개 모델이 아니므로 사양표가 아닌 튜브 샘플을 기준으로 견적을 제공합니다 — 필요한 튜브와 절단 품질을 알려주십시오. WM-176 견적에는 주름관 외경과 절단 길이를 알려주세요. 특정 산이나 골에서 잘라야 한다면 관 사진에 위치를 표시해 주세요.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 316 스테인리스 와이어 로프 6인치 절단 시험 WM-9323미국 고객이 보낸 1/8인치 316 스테인리스 와이어 로프를 152.4 mm를 목표로 시험 절단했습니다. 절단면과 페룰 삽입 및 길이 확인 항목을 살펴보세요.
- 하나의 커터로 에어캡과 롤지를 모두 가공할 수 있습니까?섬유 봉합 대신 이송 압력, 언와인드 제어, 완전 분리 및 수집을 기준으로 에어캡과 종이의 롤-투-시트 절단을 선택하십시오.
- 코팅 강철 와이어 로프 절단: 단부 및 슬리브 끼워맞춤 확인코팅 강철 로프 절단은 금속 직경, 코팅, 소선 구속 및 실제 슬리브 끼워맞춤으로 지정하십시오. 절단 합격 판정은 종단 강도와 분리하여 유지하십시오.
WM-176 — 자주 묻는 질문
하네스 작업에서 분할이 왜 중요한가요?
분할되지 않은 주름관은 커넥터를 장착하기 전에 하네스에 끼워 넣어야 합니다. 분할 튜브는 이미 단자가 끝난 완성 번들에 감을 수 있어 보호 주름관 장착 작업이 다른 공정을 막지 않는 라인 끝으로 이동합니다. 이 기계는 모든 조각에 곧은 공장 분할선을 넣습니다.
분할 기능을 끄고 정장 절단만 할 수 있나요?
네 — 분할은 프로그램에서 선택 가능한 기능입니다. 조립 중 튜브를 끼우는 경우 닫힌 조각을, 개조 마감용으로 분할 조각을 같은 코일, 같은 기계에서 생산할 수 있습니다.
케이블, PVC 슬리브 또는 열수축 튜브를 절단할 수 있나요?
아니요 — 이송부와 날은 4–32 mm 직경의 주름관 벽에 맞게 설계되었습니다. 전선과 케이블은 전선 절단·탈피기에서, 열수축 슬리브는 열수축 가공 카테고리에서 처리합니다.