WM-562CNC은(는) Ø0.6에서 48 mm까지의 황동 및 알루미늄 튜브 또는 봉재를 1에서 2,000 mm 길이의 조각으로 톱 절단하며, 절단 정밀도 ±0.03 mm 및 직각도 ±0.01 mm 이내를 유지합니다. 절단면은 매끄럽고 버(burr)가 없습니다. 약 6 미터의 소재에서 한 번에 최대 15개를 클램핑하여 절단하며, 3.0 kW Siemens 주 모터와 0.001 mm 서보 포지셔닝으로 480 mm의 이동 범위를 구동합니다. Delta PLC와 터치스크린이 사이클을 실행하며, 다이 교체에는 0.3–1분이 소요됩니다.
사양
| 모델 | WM-562CNC |
|---|---|
| 제어 방식 | Delta PLC + 터치 스크린 (Delta) |
| 주 모터 | 목록에 기재된 Siemens 네 단 모터; 모터 구성은 견적서에서 확인 |
| 주 모터 출력 | 3.0 kW |
| 서보 정밀도 | 0.001 mm |
| 이동 범위 | 480 mm |
| 절단 재료 | 동(알루미늄) 재료 |
| 재료 크기 | 약 6,000 mm |
| 직경 범위 | 0.6 – 48 mm |
| 절단 정밀도 | ±0.03 mm |
| 제품 직각도 | ±0.01 mm (직각도 조정 가능) |
| 절단면 | 버(burr) 없이 매끄러움 |
| 절단 길이 범위 | 1 – 2,000 mm |
| 절단 수량 범위 | 1 – 15개 |
| 다이 교체 시간 | 0.3 – 1분 |
| 텅스텐강 톱날 | Ø180 mm × 1.0 mm × 100T / Ø150 × 0.8 mm × 120T |
| 절단 폭 | 1.0 mm / 0.8 mm |
| 전원 사양 | 주문에 전기 장비가 포함되면 설치 현장에 맞춰 전원을 구성합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| HS 코드 | 8461.50 (일반 참고용 — 최종 품목 분류는 담당 통관사와 확인해 주세요) |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 최대 15개의 봉재 또는 튜브를 일괄 클램핑하고 한 번의 스트로크로 전체 층을 절단하여 정밀도를 유지하면서 처리량을 확장합니다.
- ±0.03 mm 길이와 ±0.01 mm 직각도 및 버(burr) 없는 절단면으로 부품을 바로 다음 공정으로 보내 디버링 작업대를 건너뜁니다.
- Delta PLC 제어 하에 0.001 mm 서보 포지셔닝이 전체 6미터 봉재(bar)에 걸쳐 길이를 일관되게 반복합니다.
- 다이 교체는 명시된 0.3–1분이 소요되며, 0.8 mm 박커프(thin-kerf) 옵션은 고가의 황동 절단 시 재료를 절약합니다.
가공 대상
- 배관 및 HVAC 하드웨어용 튜브에서 절단한 황동 부싱, 스페이서 및 피팅
- 기계 가공, 단자 및 부스바 소재용 동 및 알루미늄 봉재 블랭크
- 절단면이 직각이고 버(burr)가 없어야 하는 커넥터 셸 및 슬리브 블랭크
적합 대상: 비철 소재의 정밀 정장 절단 — Ø0.6~48 mm의 황동 튜브, 동 및 알루미늄 봉재, 절단당 최대 15개 클램핑, 부싱, 피팅, 기계 가공 블랭크 및 커넥터 하드웨어용. 다른 작업과 장비 선택: 강철 소재 또는 연질 튜브 — 주름관은 WM-162 주름관 절단기 에서, 열수축 튜브는 WM-565N에서 처리합니다. 이는 이 금속 절단 스테이션 옆의 연질 재료 작업대이며, 강철, 전선 또는 케이블은 처리하지 않습니다.
블레이드와 클램프 툴링은 귀하의 소재에 맞춰 제공되므로, 승인은 귀하의 부품으로 이루어집니다: 귀하의 튜브 또는 봉재 2–3미터를 보내주시면, 구매를 결정하시기 전에 이 기계에서 전체 배치 절단을 비디오로 촬영하고 측정값을 카메라에 담아 보여드립니다. WM-562CNC 견적을 받으려면 소재와 대략적인 폭 또는 외경을 알려주세요. 목표 절단 길이도 알고 계시면 함께 보내주시면 구성을 확인해 드립니다.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 316 스테인리스 와이어 로프 6인치 절단 시험 WM-9323미국 고객이 보낸 1/8인치 316 스테인리스 와이어 로프를 152.4 mm를 목표로 시험 절단했습니다. 절단면과 페룰 삽입 및 길이 확인 항목을 살펴보세요.
- 하나의 커터로 에어캡과 롤지를 모두 가공할 수 있습니까?섬유 봉합 대신 이송 압력, 언와인드 제어, 완전 분리 및 수집을 기준으로 에어캡과 종이의 롤-투-시트 절단을 선택하십시오.
- 코팅 강철 와이어 로프 절단: 단부 및 슬리브 끼워맞춤 확인코팅 강철 로프 절단은 금속 직경, 코팅, 소선 구속 및 실제 슬리브 끼워맞춤으로 지정하십시오. 절단 합격 판정은 종단 강도와 분리하여 유지하십시오.
WM-562CNC — 자주 묻는 질문
생산 실행 시 기대할 수 있는 정밀도는 어느 정도인가요?
길이는 ±0.03 mm 이내, 직각도는 ±0.01 mm 이내로 유지되며, 480 mm 이동 범위에 걸쳐 명시된 서보 정밀도 0.001 mm를 갖습니다. 이는 완성 부품 공차와는 별개입니다. 절단면은 텅스텐 카바이드 블레이드로 매끄럽고 버(burr)가 없어 대부분의 부품이 디버링을 완전히 생략할 수 있습니다.
일괄 절단은 어떻게 작동하나요?
1개에서 15개의 봉재 또는 튜브를 나란히 클램핑하고 톱이 한 번의 스트로크로 전체 층을 절단합니다. 약 6미터의 바에서 사이클당 최대 15개의 완성 부품을 생산합니다. 직경 0.6~48 mm 및 길이 1~2,000 mm는 Delta 터치스크린에서 프로그래밍하며, 영어로도 실행됩니다.
WM-562CNC은(는) 무엇을 절단하도록 설계되지 않았나요?
비철 금속(황동, 동, 알루미늄)용으로 제작되었으며 강철이나 주름관 또는 열수축 튜브와 같은 연질 재료는 절단하지 않습니다. 이러한 재료는 다른 튜브·파이프 절단기에서 처리합니다. 전선 및 케이블 절단은 완전히 다른 기계 등급입니다.
