Automatische Kontakt-Ringmontagemaschine mit 120 Presszyklen pro Minute für Rollenkontakte WM-3213
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Die WM-3213 montiert einen Ring auf einen gestanzten Kontakt, ohne dass ein Bediener an der Station steht. Die Kontakte kommen auf ihrem Trägerstreifen von einer Abwickelrolle. Ein Vibrationswendelförderer richtet lose Ringe aus und reiht sie auf einer Zuführschiene auf. Eine 2-Tonnen-Presse setzt mit bis zu 120 Zyklen pro Minute einen Ring je Kontakt auf; anschließend führt der Streifen die fertigen Kontakte zur Aufwickelrolle weiter. Jeder Zyklusschritt vom Materialheben und -pressen bis zu Ringzuführung, Ringmontage, Vernieten und Freiblasen wird am Touchscreen in Millisekunden zeitlich eingestellt. Die Maschine arbeitet an einer einphasigen 220-V-Steckdose und misst 500 × 860 × 1.360 mm.
Technische Daten
| Funktion | Automatische Ringmontage auf Rollenkontakte |
|---|---|
| Presskraft | 2 t |
| Pressfrequenz | 120 Betätigungen/min |
| Stößelhub | 35 mm (40 mm) |
| Schließhöhe | 26 mm; Schließhöhenverstellung 10 mm |
| Stromversorgung | AC 220 V / 50 Hz |
| Leistungsaufnahme | Motor 250 W; LED-Leuchte 220 V 1 W; Vibrationsförderer 120 W |
| Abmessungen | 500 × 860 × 1.360 mm Standard; 500 × 1.050 × 1.360 mm Schienenführungsausführung |
| Gewicht | Etwa 140 – 170 kg |
| Ringzuführung | Wie abgebildet: Vibrationswendelförderer mit geneigter Zuführschiene zum Montagekopf |
| Kontaktzuführung | Wie abgebildet: Kontakte auf Trägerstreifen von einer Abwickelrolle auf einem Bodenständer |
| Steuerung | Wie abgebildet: Farb-Touchscreen mit englischer und chinesischer Bedienoberfläche, Millisekunden-Zeitsteuerung je Schritt |
| HS-Code | 8463.90 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Rolle hinein, Rolle heraus: Die Kontakte bleiben auf ihrem Trägerstreifen. Die Rolle mit montierten Ringen kann unmittelbar in den Applikator Ihrer Crimppresse eingesetzt werden, ohne dazwischen lose Teile zu handhaben
- Ein Vibrationswendelförderer übernimmt die filigrane Hälfte der Arbeit: Lose Ringe werden ausgerichtet, auf der Zuführschiene aufgereiht und einzeln zugeführt. Von Hand mit einer Pinzette beansprucht gerade dieser Schritt viel Montagezeit
- Jede Phase hat ihren eigenen Timer am Bildschirm. Materialheben, Materialpressen, Ringzuführung, Ringmontage, Vernieten, Rücksetzen und Freiblasen werden einzeln in Millisekunden eingestellt. Der Zyklus lässt sich damit an Ihren Ring anpassen
- 2-Tonnen-Presse mit 35 mm Stößelhub und 26 mm Schließhöhe, um 10 mm verstellbar. Sie entspricht der Pressenklasse für Kontaktapplikatoren und sorgt für wiederholbare Setzkraft statt Handgefühl
- Betrieb an einer einzelnen 220-V-/50-Hz-Steckdose bei insgesamt unter 400 W. Mit 140–170 kg steht die Maschine ohne Fundament auf dem Werkstattboden
- Fördertopf-Werkzeuge, Zuführschiene und Montagekopf werden jeweils für eine Kontakt-Ring-Familie anhand Ihrer Muster gefertigt
Materialien und Anwendungen
- Gestanzte Kontakte, auf deren Körper vor dem Crimpen ein separater Ring montiert werden muss; abgebildet ist ein blanker Metallring auf der Aufnahme eines Buchsenkontakts am durchgehenden Trägerstreifen
- Fahrzeug- und Gerätesteckverbinderprogramme, bei denen Kontakte mit montiertem Ring für nachgelagertes automatisches Crimpen wieder auf Rolle geliefert werden müssen
- Kontakthersteller und Kabelbaumwerke, die manuelle Ringmontageplätze ersetzen möchten, bei denen fehlende, schiefe oder nur teilweise gesetzte Ringe Ausschuss verursachen
- Großserien rollengeführter Stanzteile, die je Werkstück einen kleinen Ring als einzige zusätzliche Komponente erhalten
Geeignet für: automatische Montage eines losen Rings auf jeden Kontakt einer Rolle mit Pressentakt. Der Kontakt kommt auf dem Streifen, der Ring aus dem Fördertopf, und der Kontakt bleibt für den Weitertransport auf dem Streifen.
Nicht geeignet für: das Crimpen eines Kontakts auf eine Leitung. Diese Maschine montiert eine Komponente auf den Kontakt und berührt keinen Leiter. Zum Verpressen von Kontakten auf Leitungen über einen Applikator nimmt die WM-3102T geräuscharme Kontaktcrimpmaschine OTP- und 2000#-Applikatoren in derselben 2-Tonnen-Pressenklasse auf. Ebenfalls nicht geeignet für: Gummidichtungen für Leitungen, die auf die abisolierte Leitung statt auf den Kontakt geschoben werden. Dafür eignen sich die WM-377 Maschine zum beidseitigen Dichtungsbestücken und Crimpen für AWG 28–16 mit 3.000 Stück/Stunde oder die WM-3140FS Zweileiter-Dichtungsbestückungs- und Crimpmaschine für 0,2–2,5 mm² Leitungen mit Dichtungen bis φ10 × 10. Auch nicht geeignet für: Gummi-O-Ringe, die in eine Nut an einem Form- oder Drehteil eingesetzt werden. Das ist eine andere Montageaufgabe mit anderen Werkzeugen. Die vollautomatische WM-9312 O-Ring-Montagemaschine mit Ölstation bearbeitet diese mit rund 3.600 Stück/Stunde. Die WM-9314 halbautomatische O-Ring-Montagemaschine deckt Tischmengen mit etwa 1.000 Stück/Stunde ab.
Was Sie uns vor einer Preisanfrage senden sollten
Dies ist eine Maschine für eine einzelne Aufgabe; eine Katalognummer sagt daher fast nichts aus. Über die Machbarkeit entscheidet das Teilepaar: ein Stück Ihres Kontaktstreifens auf seinem Träger und eine Handvoll Ringe. Daran erkennen wir, ob sich der Ring im Fördertopf zuverlässig ausrichten lässt, was meist entscheidend ist, wie der Kopf aussehen muss und welche Zykluszeiten benötigt werden. Die Teile werden auf der tatsächlichen Maschine getestet. Sie erhalten das Ergebnis vor Ihrer verbindlichen Entscheidung.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Aderendhülsen crimpen: Abisolierlänge, Passung und verkettete oder lose ZuführungMaschinen für verkettete und lose Aderendhülsen nach Vorbereitung, Umrüstung, Kontaktpassung und Losleistung vergleichen: WM-3243 und WM-3246.
- So wählen Sie eine CrimpmaschineCrimpmaschinen nach Kontaktzuführung, Leiterbereich, Werkzeugstandard, Prozessschritten, Prüfverfahren und Produktmix auswählen.
- Crimpfehler: Ursachen, Prüfungen und KorrekturenGeringe Auszugskraft, falsche Crimphöhe, Litzenverlust, Einlauftrichterfehler, Isolationsstützprobleme und instabile Kontaktzuführung prüfen.
WM-3213 — häufige Fragen
Was montiert die Maschine genau auf den Kontakt?
Einen separaten, lose gelieferten Ring, der auf dem Kontaktkörper sitzen muss. Die Ringe werden handvollweise in den Vibrationswendelförderer gegeben, dort ausgerichtet und über eine Schiene zum Montagekopf zugeführt. Die Presse setzt in jedem Zyklus einen Ring pro Kontakt. Die Ringgeometrie bestimmt Fördertopf-Werkzeuge und Kopf. Deshalb legen wir die Ausführung anhand von Mustern statt nur auf Papier fest. Senden Sie uns einen Beutel Ringe mit einem Stück Ihres Kontaktstreifens.
Bleiben die Kontakte auf ihrem Trägerstreifen?
Ja. Der Streifen wird von einer Abwickelrolle auf einem Bodenständer abgezogen, schrittweise durch die Montagestation geführt und auf eine Aufwickelrolle gewickelt. Das Ergebnis ist eine Rolle fertiger Kontakte. Genau darin liegt der Vorteil dieses Ablaufs: Die Rolle mit montierten Ringen wird anschließend direkt in einen Crimpapplikator eingesetzt, und niemand muss einzelne Kontakte handhaben.
Wie viele Stück pro Stunde entspricht das?
Die Spezifikation nennt 120 Presszyklen pro Minute. Dies ist die mechanische Pressenrate, keine garantierte Ausbringung. Der tatsächliche Durchsatz hängt davon ab, wie schnell Ihr Ring im Fördertopf ausgerichtet und zugeführt wird und welche Zeitwerte der Zyklus benötigt. Die abgenommene Stückzahl pro Stunde bestätigen wir im Angebot. Eine realistische Rate nennen wir daher erst nach einem Versuch mit Ihren Kontakten und Ringen.
Welche Stromversorgung und welchen Platz benötigt sie?
Einphasig AC 220 V bei 50 Hz. Die gesamte Anschlussleistung ist gering: ein 250-W-Motor, ein 120-W-Vibrationsförderer und eine 1-W-LED-Arbeitsleuchte. Die Standardmaschine misst 500 × 860 × 1.360 mm und wiegt etwa 140 bis 170 kg. Eine Schienenführungsausführung misst 500 × 1.050 × 1.360 mm. Planen Sie vorne zusätzliche Stellfläche für den separaten Kontaktrollenständer ein.
Wie wird die Presse für einen anderen Ring eingestellt?
Zwei Dinge ändern sich. Mechanisch ist die Schließhöhe ausgehend von 26 mm um 10 mm verstellbar, bei 35 mm Stößelhub. Das bestimmt, wie weit der Kopf auf den Kontakt fährt. Elektrisch hat jede Zyklusphase ihren eigenen Millisekunden-Timer am Touchscreen: Heben, Pressen, Zuführen, Montieren, Vernieten, Rücksetzen und Blasen. Die Abfolge wird somit am Bildschirm angepasst, ohne elektrische Komponenten zu wechseln.
Können Sie die Maschine für meinen Kontakt bauen?
Fördertopf-Werkzeuge, Zuführschiene und Montagekopf sind jeweils einer Kontakt-Ring-Familie zugeordnet. Deshalb lässt sich die Eignung nur anhand der Teile beurteilen. Senden Sie den Kontakt auf seinem Streifen und die Ringe. Wir testen sie auf der Maschine, und Sie erhalten Versuchsergebnis, erreichbare Leistung und Preis, bevor die Fertigung beginnt.
Weitere Maschinen in Crimpen
10-Tonnen-Servo-Crimpmaschine für Kontakte, 100 kN Tischpresse
Modell WM-3110T
20-Tonnen-Servo-Kabelschuh-Crimpmaschine, 200 kN und 40 mm Hub
Modell WM-3120T
2-Tonnen-Servo-Crimpmaschine für Kontakte, 20 kN Tischpresse mit Touchscreen
Modell WM-3102S