당사의 WM-605은 주름관을 정장 절단하고, 조립된 와이어 하네스 주위에 보호용 주름관을 장착하기 위한 세로 방향 슬리팅을 제공합니다. 이 5–30 mm 벤치탑 구성은 모터 구동 절단, 벨트 이송 및 7인치 PLC 터치스크린을 사용합니다. 당사는 튜브 공급기 없이 절단기만 공급하며, 지정 전력은 700 W이고 길이 오차는 절단 길이의 ±1%입니다.
사양
| 모델 | WM-605 |
|---|---|
| 기계 구성 | 절단 및 슬리팅기만 해당; 튜브 공급기 미포함 |
| 디스플레이 | 7인치 컬러 터치스크린 |
| 제어 시스템 | HMI가 포함된 PLC |
| 절단 방식 | 모터 구동 절단 |
| 스트로크 | 30 mm |
| 절단 직경 | Φ5–30 mm |
| 길이 오차 | 절단 길이의 ±1% |
| 추가 기능 | 세로 방향 슬리팅 |
| 전원 공급 | 참고 구성: 220 V, 50–60 Hz |
| 전력 | 700 W |
| 치수 | 580 × 470 × 500 mm |
| 중량 | 70 kg |
| 전원 사양 | 출하 전에 설치 현장에 맞춰 장비의 전원 구성을 조정합니다. 견적서에 전압, 상(단상 또는 삼상), 주파수, 전류와 현장에 맞는 플러그형 전원 케이블 또는 산업용 접속 방식을 명시합니다. 한국의 일반적인 공급 전원은 단상 220 V 또는 삼상 380 V, 60 Hz입니다. 정격에 맞는 단상 콘센트에는 원형 접지형 플러그(타입 F)를 사용합니다. |
| 납기 | 견적서에 장비 구성, 포함 부속품 및 출하일을 명시합니다. |
| 보증 및 지원 | 장비 보증 1년 및 장비 사용 기간 동안 무상 원격 영상 지원. |
| 소모성 부품 | 모든 견적서에 소모성 부품의 단가와 발송지를 명시합니다. |
| 인증 | CE(출하 시 인증서 제공) |
주요 특징
- 완성된 하네스용 보호 주름관 준비: 세로 방향 슬리팅으로 튜브가 커넥터 조립 전에 케이블에 끼워 넣을 필요 없이 번들 주위로 열리게 합니다.
- 반복 측정 및 수동 절단 감소: PLC 제어 이송 및 절단으로 반복되는 주름관 작업을 7인치 터치스크린을 통해 배치로 설정할 수 있습니다.
- 작업 영역을 통해 튜브 안내 유지: 한 쌍의 벨트 어셈블리와 튜브 가이드가 절단 헤드로의 이송을 지원합니다. 당사는 귀하의 주름관 크기와 벽 프로파일에 맞춰 가이드와 블레이드 설정을 테스트합니다.
- 주문 전 절단 길이와 슬릿 품질 확인: 당사는 귀하의 샘플을 실행하고, 완성된 부품을 측정하며, 절단 끝과 열린 슬릿을 보여주는 비디오를 보내드립니다.
- 목적지에 맞는 설정 수령: 당사는 귀하의 국가에 맞는 전압을 설정하고 영어 인터페이스와 설명서를 배송합니다. 견적서에서 코일 공급 장치와 유틸리티를 확인합니다.
가공 대상
- 자동차 및 장비 와이어 하네스 보호용 정장 절단 주름관
- 이미 종단 처리된 케이블 번들 정리를 위한 분할 주름관 준비
- 기존 코일 공급 장치가 있는 패널 작업장 및 하네스 조립 스테이션용 반복 주름관 배치
보호 주름관은 종종 케이블 번들이 이미 종단 처리된 후에 장착됩니다. 세로 방향 슬릿으로 주름관이 번들 주위로 열리게 합니다. 당사의 WM-605은 주름관 공급, 정장 절단 준비 및 슬리팅을 벤치탑 장치에 결합하여 반복적인 주름관 작업이 준비된 부품으로 조립 스테이션에 도달하도록 돕습니다.
신뢰할 수 있는 설정은 튜브가 기계에 들어가기 전부터 시작됩니다. 이 구성에는 별도의 튜브 공급기가 없으므로 코일이 입구에 튜브를 공급하는 방식을 검토합니다. 코일 항력, 벽 강성 및 주름 프로파일은 완성 길이와 조립 팀이 필요로 하는 슬릿과 함께 샘플 시험의 일부입니다.
주름관 외경, 재질, 벽 두께, 필요한 절단 길이, 길이 공차 및 배치 수량을 보내주십시오. 코일 중량과 치수, 그리고 원하는 가장자리와 개구부의 샘플을 포함하십시오. 당사는 이를 사용하여 작업 설정을 테스트하고 주문 전에 결과를 보여드립니다. WM-605 견적에는 주름관 외경과 절단 길이를 알려주세요. 특정 산이나 골에서 잘라야 한다면 관 사진에 위치를 표시해 주세요.
공정 기술 자료
이 공정의 선정 및 문제 해결
- 316 스테인리스 와이어 로프 6인치 절단 시험 WM-9323미국 고객이 보낸 1/8인치 316 스테인리스 와이어 로프를 152.4 mm를 목표로 시험 절단했습니다. 절단면과 페룰 삽입 및 길이 확인 항목을 살펴보세요.
- 하나의 커터로 에어캡과 롤지를 모두 가공할 수 있습니까?섬유 봉합 대신 이송 압력, 언와인드 제어, 완전 분리 및 수집을 기준으로 에어캡과 종이의 롤-투-시트 절단을 선택하십시오.
- 코팅 강철 와이어 로프 절단: 단부 및 슬리브 끼워맞춤 확인코팅 강철 로프 절단은 금속 직경, 코팅, 소선 구속 및 실제 슬리브 끼워맞춤으로 지정하십시오. 절단 합격 판정은 종단 강도와 분리하여 유지하십시오.
WM-605 — 자주 묻는 질문
절단기에 어떤 튜브 풀림 장치를 연결해야 하나요?
WM-605 구성에는 정길이 절단과 세로 절개 장치가 포함됩니다. 내부 벨트가 튜브를 가공 헤드로 이송합니다. 코일의 무게와 외경, 현재 공급 방식을 알려 주시면 이송 구성을 확인하고 필요에 따라 별도 풀림 장치를 견적에 포함합니다.
튜브 피더가 있는 WM-583 세트와 어떻게 다른가요?
당사의 WM-583 절단 및 분할 세트에는 별도의 전동 튜브 피더가 포함되며 5–60 mm 절단 범위를 지정합니다. WM-605는 피더가 없는 5–30 mm 벤치탑 구성으로, 모터 구동 절단, 30 mm 스트로크 및 700 W 전력을 갖습니다. 각 구성에 포함된 장비를 견적서에 명시합니다.
기계가 어떤 코일에서든 직접 당길 수 있나요?
코일 항력과 튜브 강성은 특히 코일 위치가 변할 때 이송에 영향을 미칩니다. 적용 검토 중에 코일과 공급 경로를 확인합니다. 별도의 공급 솔루션은 와이어 공급 및 공급 장비를 참조하거나 코일 세부 정보를 보내주시면 맞춤 설정을 제공합니다.
±1% 길이 오차가 제 부품에 어떤 의미인가요?
지정 오차는 절단 길이의 ±1%입니다: 100 mm 목표에서 ±1 mm에 해당하고, 500 mm에서 ±5 mm에 해당합니다. 실제 공차를 알려주시면 작업 확인 전에 귀하의 주름관에서 샘플을 측정합니다.
최소 절단 길이와 생산 속도는 얼마인가요?
사용 가능한 길이 범위와 생산 속도는 귀하의 튜브와 필요한 부품 길이에 대해 견적서에서 확인됩니다. 30 mm 스트로크는 절단 메커니즘을 설명하며, 가장 짧거나 긴 완성 부품이 아닙니다. 목표 길이, 튜브 직경, 벽 두께 및 배치 수량을 보내주시면 샘플 실행을 진행합니다.
가끔 1,000개 배치에 자동 절단이 가치가 있나요?
가끔 소량 배치의 경우 적절한 수동 절단기와 길이 스톱으로 충분할 수 있습니다. 자동 이송은 수천 개의 반복 배치나 수동 길이 준비 및 슬리팅이 조립에 필요한 시간을 소모할 때 더 유용해집니다. 최대 튜브 크기뿐만 아니라 배치 패턴도 검토합니다.
블레이드와 이송 부품은 어떻게 구하나요?
교체용 블레이드, 벨트 및 기타 마모 부품은 모든 견적서에 단가와 배송 위치가 명시됩니다. 공급된 기계의 부품을 식별하여 사진으로 추측하지 않고 교체 계획을 세울 수 있습니다.
