Máquina automática de corte y pelado para cable de potencia de 6–120 mm² WM-1420
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Fabricamos la WM-1420 para lotes repetidos de cable de 6–120 mm² que requieren longitudes de corte precisas y extremos preparados para el montaje posterior. Una alimentación por correa de 32 ruedas mueve el cable a través de un cabezal de cuchillas opuestas accionado por servo, con ajustes independientes de pelado completo y semipelado para cada extremo. El pelado completo alcanza 300 mm en el lado A y 150 mm en el lado B; la producción nominal es de 2,000 piezas por hora, según la sección y longitud del cable. Esta es nuestra configuración convencional de corte y pelado; para cuchilla rotativa, compárela con la WM-170X.
Especificaciones
| Función | Corte a longitud fija y pelado |
|---|---|
| Tipos de cable | Cables unipolares, multiconductores y apantallados |
| Sección de procesamiento | 6 – 120 mm² |
| Pantalla | Interfaz de operador de 7 pulgadas |
| Ajuste de longitud de corte | 1 – 999,999.99 mm; las operaciones de pelado también deben cumplir la condición de longitud restante indicada abajo |
| Tolerancia de corte | Dentro de 0.002 × L (L = longitud de corte) |
| Longitud restante tras pelar los extremos | Longitud total de corte − longitud de pelado del lado A − longitud de pelado del lado B > 120 mm |
| Pelado completo del lado A | 1 – 300 mm |
| Semipelado del lado A | 1 – 1,000 mm |
| Pelado completo del lado B | 1 – 150 mm |
| Semipelado del lado B | 1 – 500 mm |
| Diámetro máximo del tubo guía | Φ30 mm |
| Elevación de ruedas | Motor paso a paso |
| Altura de las ruedas de presión | Ajustable digitalmente |
| Material de la herramienta | Acero rápido |
| Productividad | 2,000 piezas/h, según la longitud y sección del cable |
| Modo de arrastre | Arrastre de 32 ruedas; motor paso a paso de alimentación y servomotor del portaherramientas; alimentación servo opcional |
| Alimentación del cable | Alimentación por correa con función de pelado y presión |
| Alimentación eléctrica | AC 220 V, 50/60 Hz; 110 V, 50/60 Hz opcional |
| Suministro de aire | Aire limpio a 0.5 – 0.8 MPa |
| Dimensiones | 1,200 × 720 × 1,460 mm (largo × ancho × alto) |
| Peso neto | 270 kg |
| Código HS | 8463.90 (referencia habitual; su agente de aduanas confirma la clasificación definitiva) |
| Certificación | CE (certificado incluido con el envío) |
Características principales
- Prepare ambos extremos en una secuencia programada: las longitudes independientes del lado A y B permiten adaptarse a las dos terminaciones sin medir cada pieza a mano.
- Reduzca la presión concentrada sobre la cubierta: el contacto por correa y el ajuste digital de altura de las ruedas ayudan a equilibrar tracción y marcas visibles al cambiar de tamaño de cable.
- Ajuste la profundidad de corte al aislamiento real: el portaherramientas servo controla el ajuste de cuchilla y probamos su muestra en video para que inspeccione los hilos expuestos antes de pedir.
- Elija retirada completa o semipelado en cualquiera de los extremos: el tramo de aislamiento puede permanecer en su sitio hasta el siguiente paso de montaje si su proceso lo necesita.
- Inicie la producción con información útil de puesta en marcha: ajustamos la tensión para su país y enviamos la interfaz y el manual en inglés.
Materiales y aplicaciones
- Lotes repetidos de cables de potencia para equipos eléctricos y montaje de arneses.
- Cable unipolar y con cubierta cortado a longitud y preparado en ambos extremos para terminales.
- Preparación de cubierta de cable multiconductor o apantallado, con la capa y terminación necesarias confirmadas mediante una prueba de muestra.
Adecuada para: trabajos repetidos de corte y pelado de cable de 6–120 mm², con un tubo guía de hasta Φ30 mm y suficiente longitud sin pelar entre los dos extremos preparados.
No adecuada para: cable que requiere cuchilla orbital; compárela con nuestra WM-170X de cuchilla rotativa. Para cable de conexión más pequeño, consulte la WM-167 de sobremesa. Para cable de más de 120 mm² y hasta 150 mm², compárela con la WM-1450.
Adapte el pelado al terminal y después compruebe el cable
Un intervalo largo de pelado no indica si una preparación corta para terminal superará la inspección. Facilítenos la longitud final de corte, las dos longitudes de pelado, el diámetro exterior y el material de aislamiento. Con estos datos ajustamos la cuchilla y la guía y grabamos la prueba de su muestra. Inspeccione los hilos expuestos, el borde del aislamiento y la cubierta donde agarran las correas.
Para semipelado, indique cuánto aislamiento debe quedar en el extremo y cómo lo retira el siguiente operario. Para cable apantallado, especifique la capa que debe retirarse y las que deben permanecer intactas. Confirmamos ese perfil en la muestra, sin tratar todos los cables apantallados como un mismo trabajo.
Planifique toda la trayectoria de alimentación
Una bobina llena, un desbobinador insuficiente y una guía estrecha pueden cambiar la entrada del cable. Comparta las dimensiones y el peso de la bobina cargada en su consulta; seleccionamos el equipo de alimentación y comprobamos la longitud de corte durante la prueba. La tolerancia especificada es proporcional a la longitud: 0.002 × L equivale a 2 mm para un corte de 1,000 mm.
Especifique las opciones antes de fabricar
La configuración estándar utiliza alimentación paso a paso y portaherramientas servo. La alimentación servo es opcional. El pelado intermedio, la codificación y las conexiones a sistemas de producción también se cotizan como opciones, de modo que la configuración entregada corresponda a su trabajo.
Para los cambios de trabajo, envíenos el intervalo real de longitudes de piezas y materiales de cubierta, no solo una cantidad diaria. Podemos incluir esos cambios en la demostración para que evalúe la preparación junto al ciclo de producción cronometrado.
Conocimientos de ingeniería
Selección y resolución de problemas del proceso
- Equipos automáticos frente a semiautomáticos para procesar cablesCompare líneas y células por tamaño de lote, cambios, integración, inspección y trabajo del operario.
- Deriva de longitud con bobina llena: tensión, rodamientos del enderezador y fallos de alimentaciónPor qué la longitud puede desviarse 10–20 mm con una bobina pesada, cómo detectar fallos y cómo revisar tensión, enderezador, agarre y calibración del encoder.
- Cómo elegir una máquina de corte y pelado de cablesElija una máquina de corte y pelado por sección del conductor, construcción del cable, geometría de pelado, tolerancia de longitud, tamaño del lote y proceso posterior.
WM-1420 — preguntas frecuentes
¿En qué se diferencia la WM-1420 de la WM-170X con cuchilla rotativa?
La WM-1420 utiliza un cabezal de cuchillas opuestas que se cierra sobre el cable y una alimentación por correa de 32 ruedas. Nuestra WM-170X utiliza una cuchilla rotativa. Son configuraciones distintas. Envíenos la construcción del cable y el perfil de pelado requerido; demostraremos el método de corte apropiado con su muestra.
¿Puede pelar la cubierta y todos los conductores interiores en un ciclo?
Esta configuración está especificada para corte a longitud fija y pelado. La preparación automática de cada conductor interior no está incluida de serie. Si necesita retirar cubierta y aislamiento interior en una secuencia, envíe el plano del cable mediante nuestra consulta de máquina a medida para que podamos seleccionar y probar la configuración necesaria.
¿Cuál es la longitud mínima de pelado y la pieza terminada más corta?
Los ajustes de pelado empiezan en 1 mm. La longitud total de la pieza menos las dos longitudes de pelado debe ser superior a 120 mm. Por ejemplo, pelar 20 mm en cada extremo requiere una longitud total superior a 160 mm. El ajuste de corte de 1 mm no implica que se pueda pelar una pieza de 1 mm en ambos extremos. Verificamos la pieza más corta que necesita con su cable.
¿Las cuchillas dañarán los hilos o las correas marcarán una cubierta blanda?
El ajuste de cuchilla, la guía y la presión de alimentación correctos dependen del material y espesor de la cubierta y de la construcción del conductor. Procesamos su cable y grabamos los extremos pelados y la superficie de la cubierta para su inspección. Incluya sus criterios de aceptación y los cables de menor y mayor tamaño que vaya a procesar.
¿Puedo planificar la producción sobre 2,000 piezas por hora?
Es la productividad especificada, que depende de la longitud y sección del cable. Alimentaciones largas, retiradas largas de aislamiento y distintas construcciones cambian el tiempo de ciclo. Cronometramos la prueba de su muestra y mostramos las piezas resultantes para que planifique con el trabajo previsto.
¿Necesito un desbobinador motorizado para una bobina pesada?
Evaluamos el peso de la bobina, el diámetro de sus platos y el diámetro exterior del cable junto con la configuración de la máquina. Una resistencia excesiva de la bobina puede alterar la alimentación; por eso seleccionamos el equipo de desbobinado adecuado para la bobina cargada, en lugar de basarnos solo en la sección del conductor.
¿Incluye pelado intermedio o integración con el sistema de producción?
El pelado intermedio, la codificación en puntos fijos, la integración MES o IoT y una alarma externa de equipos auxiliares son configuraciones opcionales. Confirmamos las funciones e interfaces necesarias en la cotización antes de fabricar.
¿De dónde vienen los repuestos y llegará preparada para nuestra alimentación eléctrica?
Los consumibles incluyen cuchillas, correas de alimentación y tubos guía; cada cotización los detalla con precio unitario y lugar de expedición. Ajustamos la tensión para su país y enviamos la interfaz y el manual en inglés. La alimentación estándar es 220 V, 50/60 Hz, con 110 V opcional; también se necesita aire limpio a 0.5–0.8 MPa.
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