Máquina semiautomática de inserción y sellado de tubo termorretráctil para cable plano con cubierta WM-675
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La WM-675 toma tubo termorretráctil de Φ7 a 16 mm directamente del rollo, lo corta a la longitud programada, lo desliza sobre el extremo del cable y lo calienta entre dos tubos calefactores, uno arriba y otro abajo, para contraerlo y sellarlo uniformemente alrededor del cable plano con cubierta. El operario carga y descarga y la máquina realiza el resto, a 300–1,000 piezas por hora según la velocidad manual. La longitud de tubo, temperaturas superior e inferior y recuentos se ajustan en una pantalla táctil HMI a color con interfaz en inglés, bloqueo de parámetros y restauración con un clic para conservar las recetas.
Especificaciones
| Función | Inserción y sellado de tubo termorretráctil en extremos de cable |
|---|---|
| Modo de funcionamiento | Semiautomático: el operario carga el cable; la máquina alimenta, corta, inserta y contrae el tubo |
| Diámetro del tubo termorretráctil | Φ7 – 16 mm |
| Capacidad de producción | 300 – 1,000 piezas/hora (según la velocidad de operación manual) |
| Método de calentamiento | Dos tubos calefactores, calentamiento superior e inferior |
| Control de temperatura | Digital, ajustes independientes de calentadores superior e inferior y supervisión de anomalías |
| Pantalla | Pantalla táctil HMI a color, interfaz en inglés |
| Suministro de aire | Aire comprimido (unidad filtro-regulador integrada) |
| Código HS | 8419.89 (referencia habitual; su agente de aduanas confirma la clasificación definitiva) |
| Certificación | CE (certificado incluido con el envío) |
Características principales
- Dos tubos calefactores calientan simultáneamente por arriba y abajo, logrando una contracción uniforme y sellada en cable plano con cubierta, donde el calor unilateral deja suelta la cara opuesta.
- El tubo se alimenta desde el portarrollos y se corta a la longitud de pantalla, para que cada cable del lote lleve el mismo manguito en la misma posición.
- La protección por aire comprimido del calentador y la supervisión de anomalías del circuito de temperatura prolongan la vida del calentador y detectan fallos antes de generar piezas rechazadas.
- El bloqueo de parámetros evita cambios accidentales de receta; un clic recupera los ajustes guardados si se han modificado.
Materiales y aplicaciones
- Sellado termorretráctil sobre terminales de anillo crimpados en cable plano con cubierta y puentes de batería.
- Manguitos aislantes y de alivio de tensión Φ7–16 mm en extremos de cable con cubierta para almacenamiento de energía y cableado de potencia.
- Longitud y posición repetibles del manguito en conjuntos de alta tensión donde todas las piezas deben coincidir.
Adecuada para: insertar y sellar tubo termorretráctil en extremos de cable plano con cubierta: manguito de Φ7 a 16 mm de diámetro exterior cortado desde rollo, colocado y contraído sobre terminales de anillo crimpados y extremos de cable, con un operario y 300–1,000 piezas por hora. No adecuada para: pequeños manguitos inferiores a Φ7 sobre cables finos de conexión; para manguitos Φ2.0–Φ8.0 a hasta 2,500 piezas/h, elija la máquina de inserción y calentamiento de tubo termorretráctil WM-663. Tampoco contrae empalmes intermedios ni haces de arneses ya ensamblados; para ellos, utilice el horno infrarrojo de termorretracción para arneses WM-664, que admite secciones de arnés de hasta Ø100 mm, o consulte la categoría de procesamiento termorretráctil.
El espesor de pared y la relación de contracción varían según la marca, por lo que lo probamos antes de que pague: envíe 2–3 metros de cable, sus terminales y un tramo del tubo real; los procesamos en esta máquina y enviamos primero el video de prueba.
Conocimientos de ingeniería
Selección y resolución de problemas del proceso
- Defectos de termorretracción: causas y medidas correctivasDiagnóstico de contracción incompleta, arrugas, roturas, quemaduras, desplazamiento del tubo, aire atrapado, adhesivo irregular y daños térmicos.
- Cómo elegir equipos de termorretracciónElija por material del tubo, dimensiones contraídas, adhesivo, geometría del arnés, método de calentamiento, tiempo de ciclo y plan de validación.
WM-675 — preguntas frecuentes
¿Qué automatiza la WM-675 y qué sigue siendo manual?
El operario presenta el extremo del cable y retira la pieza terminada; esa parte manual explica el rango de 300–1,000 piezas por hora. Todo lo intermedio es automático: la máquina toma tubo del rollo, corta la longitud programada, lo coloca sobre el extremo y lo contrae hasta sellarlo entre los tubos calefactores superior e inferior.
¿Puede sellar por contracción sobre un terminal de anillo crimpado?
Sí; es su trabajo habitual. El manguito se desliza sobre el barril crimpado y se contrae contra la cubierta, aislando y sellando la unión en una pasada. Envíenos 2–3 metros de su cable, sus terminales y tubo; los procesamos en esta máquina y enviamos el video antes del pedido.
¿Qué tamaños de tubo admite y qué ocurre si los míos son menores?
Admite tubo termorretráctil de Φ7 a 16 mm de diámetro exterior. Para manguitos pequeños de Φ2 a Φ8 en hilos finos con mayor producción, conviene la máquina de inserción y calentamiento WM-663. Indique la especificación del tubo y le orientaremos hacia la plataforma adecuada.
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