Halbautomatische Schrumpfschlauch-Aufschieb- und Versiegelmaschine für flache Mantelkabel WM-675
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Die WM-675 nimmt Schrumpfschlauch von Φ7 bis 16 mm direkt von der Rolle, schneidet ihn auf die programmierte Länge, schiebt ihn über das Kabelende und schrumpft ihn zwischen zwei Heizröhren, einer oberen und einer unteren. So schmiegt sich die Hülse gleichmäßig rund um das flache Mantelkabel an. Der Bediener legt ein und entnimmt; die Maschine übernimmt den Rest mit 300 bis 1.000 Stück pro Stunde je nach Handhabungsgeschwindigkeit. Schlauchlänge, obere und untere Heiztemperatur sowie Stückzahlen werden am Farb-HMI-Touchscreen mit englischer Oberfläche eingestellt. Parametersperre und Wiederherstellen per Klick verhindern unbeabsichtigte Rezeptänderungen.
Technische Daten
| Funktion | Aufschieben und dichtes Schrumpfen von Schrumpfschlauch auf Kabelenden |
|---|---|
| Betriebsart | Halbautomatisch: Der Bediener legt das Kabel ein; die Maschine führt Schlauch zu, schneidet ihn, schiebt ihn auf und schrumpft ihn |
| Schrumpfschlauchdurchmesser | Φ7 – 16 mm |
| Produktionsleistung | 300 – 1.000 Stück/Stunde (abhängig von der manuellen Bediengeschwindigkeit) |
| Heizverfahren | Zwei Heizröhren zum Erwärmen von oben und unten |
| Temperaturregelung | Digital, unabhängige Einstellungen für obere und untere Heizung mit Überwachung von Störzuständen |
| Anzeige | Farb-HMI-Touchscreen, englische Oberfläche |
| Druckluftversorgung | Druckluft (integrierte Filterreglereinheit) |
| HS-Code | 8419.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Zwei Heizröhren erwärmen den Schlauch gleichzeitig von oben und unten. Das ergibt gleichmäßiges, dichtes Schrumpfen auf flachen Mantelkabeln, bei denen einseitige Erwärmung die abgewandte Seite locker lassen würde.
- Der Schlauch läuft vom Rollenständer zu und wird auf die am Bildschirm eingestellte Länge geschnitten. Jedes Kabel der Charge erhält dadurch dieselbe Hülse an derselben Stelle.
- Druckluftschutz an der Heizeinheit und Störzustandsüberwachung im Temperaturregelkreis verlängern die Lebensdauer der Heizung und erkennen Fehler, bevor Ausschuss entsteht.
- Die Parametersperre verhindert unbeabsichtigte Änderungen des Rezepts durch Bediener. Ein Klick stellt die gespeicherten Einstellungen wieder her, falls etwas verändert wurde.
Materialien und Anwendungen
- Schrumpfversiegelung über gecrimpten Ringkabelschuhen an flachen Mantelkabeln und Batteriebrückenleitungen
- Isolier- und Zugentlastungshülsen mit Φ7–16 mm auf Mantelkabelenden für Energiespeicher und Leistungsverdrahtung
- Wiederholbare Hülsenlänge und -position an Hochvoltkabelbaugruppen, bei denen jedes Teil übereinstimmen muss
Geeignet für: das Aufschieben und dichte Schrumpfen von Schrumpfschlauch auf Enden flacher Mantelkabel. Hülsen mit Φ7 bis 16 mm Außendurchmesser werden von der Rolle geschnitten, auf gecrimpte Ringkabelschuhe und Kabelenden gesetzt und dicht angeschrumpft, mit einem Bediener und 300–1.000 Stück pro Stunde. Nicht geeignet für: kleine Hülsen unter Φ7 auf dünnen Anschlussleitungen. Für Hülsen mit Φ2,0–Φ8,0 und bis zu 2.500 Stück/h wählen Sie die WM-663 Schrumpfschlauch-Aufschieb- und Heizmaschine. Auch Verbindungsstellen in der Leitungsmitte oder bereits montierte Kabelbündel sind eine andere Aufgabe. Dafür eignet sich der WM-664 Infrarot-Schrumpfofen für Kabelbäume für Abschnitte bis Ø100 mm oder eine weitere Maschine der Kategorie Schrumpfschlauchverarbeitung.
Schlauchwanddicke und Schrumpfverhältnis unterscheiden sich je nach Marke. Deshalb prüfen wir dies vor Ihrer Zahlung. Senden Sie 2–3 Meter Ihres Kabels, Ihre Kontakte und ein Stück Ihres tatsächlichen Schlauchs. Wir verarbeiten diese auf der Maschine und senden zuerst das Versuchsvideo.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Fehler beim Schrumpfen: Ursachen und KorrekturmaßnahmenUnvollständiges Schrumpfen, Falten, Risse, Verbrennung, verrutschte Schläuche, Lufteinschlüsse, ungleichmäßigen Klebstofffluss und Wärmeschäden prüfen.
- Anlagen zur Schrumpfschlauchverarbeitung richtig auswählenAuswahl nach Schlauchmaterial, geschrumpften Maßen, Klebstoff, Kabelbaumgeometrie, Heizverfahren, Takt und Validierungsplan.
WM-675 — häufige Fragen
Was automatisiert die WM-675 und was bleibt manuell?
Der Bediener führt das Kabelende zu und entnimmt das fertige Stück. Das ist der manuelle Anteil und der Grund für den Nennleistungsbereich von 300 bis 1.000 Stück pro Stunde. Dazwischen läuft alles automatisch: Die Maschine zieht Schlauch von der Rolle, schneidet die programmierte Länge, positioniert ihn über dem Kabelende und schrumpft ihn zwischen oberer und unterer Heizröhre dicht an.
Kann sie über einem gecrimpten Ringkabelschuh dicht schrumpfen?
Ja. Das ist ihre typische Aufgabe. Der Schlauch gleitet über den Crimpbereich und schrumpft eng an den Kabelmantel an. So wird die Verbindung in einem Durchlauf isoliert und abgedichtet. Senden Sie 2–3 Meter Ihres Kabels mit Kontakten und Schlauch. Wir verarbeiten diese auf der Maschine und senden vor der Bestellung das Video.
Welche Schlauchgrößen nimmt sie auf und was gilt für kleinere?
Sie verarbeitet Schrumpfschlauch mit Φ7 bis 16 mm Außendurchmesser. Für kleine Hülsen von Φ2 bis Φ8 auf dünnen Leitungsenden mit höherem Durchsatz ist die WM-663 Aufschieb- und Heizmaschine die passendere Wahl. Nennen Sie Ihre Schlauchspezifikation; wir empfehlen die geeignete Plattform.
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