Máquina de impresión e inserción de tubo numerado y crimpado de punteras, 0.5–4 mm² WM-3244
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Combinamos pelado, inserción de tubo numerado impreso y crimpado cuadrado de punteras en la WM-3244, un puesto con carga por operario para conexiones de cuadros de control. Procesa los tamaños BVR indicados de 0.5–4 mm², con pelado de 8–16 mm y tubos marcadores de 10–32 mm. Los ajustes guardados facilitan repetir pedidos; la producción especificada es aproximadamente 650 piezas por hora.
Especificaciones
| Proceso | Sujeción y alimentación de cable, pelado, impresión e inserción de tubo numerado y crimpado de puntera tubular aislada |
|---|---|
| Secciones de cable | Cable BVR: 0.5, 0.75, 1.0, 1.5, 2.5 y 4.0 mm² |
| Longitud de pelado | 8–16 mm |
| Dimensiones de puntera | Longitud de collar aislante ≤7.5 mm; barril conductor ≤12 mm |
| Perfil de crimpado | Cuadrado de cuatro caras |
| Longitud de tubo numerado | 10–32 mm |
| Longitud de preparación de cubierta | ≥75 mm; confirmada con muestras reales |
| Producción | Aproximadamente 650 piezas/h |
| Control | Interfaz táctil de operador, control táctil electrónico y neumático |
| Modos de operación | Activación automática y operación manual |
| Cambio de trabajo | Cambio manual de herramentales y ajuste de cuenco vibratorio; longitud y profundidad de pelado guardadas; aproximadamente 3 minutos para sustituir un juego de herramentales de terminal |
| Impresión y programas | Programas de material almacenados; textos programables y producción cíclica; interfaz MES opcional |
| Detección | Presencia de puntera; apertura de puerta de seguridad derecha |
| Alarmas | Presión de aire y fallos, con baliza indicadora |
| Alimentación eléctrica | AC 220 V, 50 Hz, monofásica, 10 A; interna DC 24 V |
| Aire comprimido | 0.5–0.8 MPa, estable, limpio y seco; entrada siempre ≥0.5 MPa |
| Dimensiones | Largo 730 × ancho 760 × alto 1400 mm, sin salientes |
| Peso | 100 kg |
| Código HS | 8463.90 (referencia habitual; su agente de aduanas confirma la clasificación definitiva) |
| Certificación | CE (certificado incluido con el envío) |
Características principales
- Mantenga identificación y terminación juntas: impresión e inserción integradas reducen manipulación entre impresora de manguitos, peladora y crimpadora.
- Retome trabajos repetidos con longitud y profundidad de pelado, programas de material y textos guardados; recupere la configuración y compruebe la primera conexión.
- Adapte conductor expuesto y barril con pelado de 8–16 mm y crimpado cuadrado. Probamos cable, puntera y bornera juntos para comprobar captura de hilos e inserción.
- La detección de puntera y puerta derecha y las alarmas de aire y fallos ayudan a localizar falta de material o ciclos interrumpidos en el puesto.
- Envíe cable, punteras, tubo y lista de marcado. Ajustaremos herramientas, procesaremos muestras y enviaremos video de las conexiones terminadas antes del pedido.
Materiales y aplicaciones
- Cableado de cuadros y aparamenta con manguitos identificadores impresos y punteras aisladas.
- Montaje de equipos con lotes repetidos de conexiones BVR marcadas en tamaños de 0.5–4 mm².
- Extremos preparados de cable multiconductor que requieren identificación y puntera individuales, sujetos a confirmación con muestras.
Una conexión de cuadro debe llevar el número correcto y hacer buen contacto. Un manguito legible no compensa aislamiento atrapado y una puntera bien crimpada no corrige etiquetas intercambiadas. Integramos los pasos en un puesto para comprobar juntos marcado, preparación y terminación.
En pedidos repetidos, recupere el programa e inspeccione la primera conexión frente a la lista. Con cambios frecuentes, cuente tiempo de herramentales, ajuste de cuenco y primera pieza además de funcionamiento. Así obtiene una estimación más útil que multiplicar la cifra horaria por las horas de turno.
Compare la WM-393 de tubo numerado y punteras si necesita otro intervalo o manguitos mayores. Para punteras sin impresión, consulte nuestra WM-3116 servo.
Envíe secciones, dimensiones de puntera, lista de marcado y lotes habituales. Responderemos con propuesta de herramientas adaptadas y video de muestra con sus materiales.
Conocimientos de ingeniería
Selección y resolución de problemas del proceso
- Crimpado de punteras: pelado, ajuste y máquinas de alimentación en cadena o sueltaCompare preparación, cambios, compatibilidad y producción de máquinas de punteras en cadena o sueltas. Consulte WM-3243 y WM-3246.
- Cómo elegir una máquina de crimpado de terminalesElija una crimpadora por presentación del terminal, rango de cable, interfaz del aplicador, etapas del proceso, inspección y variedad de producción.
- Defectos de crimpado: causas, inspección y medidas correctivasDiagnóstico de baja fuerza de extracción, altura incorrecta, pérdida de hilos, defectos de campana, apoyo del aislamiento y alimentación irregular de terminales.
WM-3244 — preguntas frecuentes
¿Corta cable desde bobina?
Suministramos la WM-3244 como puesto de terminación con carga por operario. Prepare las longitudes antes de cargar; combina pelado, impresión e inserción de tubo y crimpado. En cable multiconductor, prepare primero la cubierta exterior. La longitud especificada es al menos 75 mm, con acceso y manipulación confirmados mediante muestras.
¿Una configuración procesa los seis tamaños?
Los tamaños BVR son 0.5, 0.75, 1.0, 1.5, 2.5 y 4.0 mm². Cambiar producto requiere sustituir útiles y ajustar el cuenco. Aproximadamente tres minutos se refiere a sustituir un juego de herramentales de terminal; incluya comprobaciones y primera pieza al planificar el cambio completo.
¿Encajan mis punteras y tubos?
Compruebe más que la sección: collar de puntera no mayor de 7.5 mm, barril no mayor de 12 mm y tubo de 10–32 mm. Envíe piezas reales y datos de la bornera receptora. Confirmamos diámetro interior del tubo, herramientas, pelado y encaje final durante la prueba.
¿Cómo ayudan a evitar malas terminaciones?
Adaptamos pelado y herramientas cuadradas a su cable y puntera. Comprobamos conductor expuesto, hilos sueltos y encaje en bornera. La detección de presencia confirma una pieza; requisitos de aceptación como resistencia a tracción se acuerdan aparte para su aplicación.
¿Qué producción utilizo para planificar?
La cifra especificada es aproximadamente 650 piezas por hora. Secuencia de marcado, manipulación, cambios e inspección afectan al turno. Envíe un lote representativo y grabaremos una prueba para evaluar el flujo real.
¿Puedo guardar programas de impresión o conectar MES?
Programas de material y textos se guardan para recuperación y producción cíclica. La interfaz MES es opcional. Comparta campos y flujo de transferencia de trabajos necesarios para confirmar la interfaz en la cotización.
¿En qué se diferencia de la WM-393?
La WM-3244 especifica BVR de 0.5–4 mm², pelado de 8–16 mm, tubos de 10–32 mm y aproximadamente 650 piezas/h. La WM-393 tiene otro flujo y especificación, incluidos cable de 0.3–6 mm² y tubos impresos de 10–40 mm. Seleccionamos el puesto según punteras, preparación del cable y secuencia del operario.
¿Qué se entrega y cómo pido consumibles?
Ajustamos la tensión para su país y enviamos interfaz y manual en inglés. El suministro estándar indicado es 220 V, 50 Hz monofásico; confirmamos la configuración entregada en la cotización. Cada cotización detalla cuchillas adaptadas, piezas de agarre y herramientas de crimpado con precio unitario y lugar de expedición.
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