Máquina de crimpado en ambos extremos e inserción de tubo termorretráctil con marcado láser, 0.3–5 mm² WM-389
Solicitar cotización para WM-389 →
La WM-389 combina procesos que suelen ocupar tres bancos: corta el cable, pela y crimpa terminales en uno o ambos extremos, introduce tubo termorretráctil sobre la unión, lo marca por láser y lo retrae en su sitio, todo en una pasada automática. Admite cable de 0.3–5 mm² (AWG 24–10) a 1,100–1,300 piezas por hora, cortando de 50 a 9,999 mm en pasos de 0.1 mm. La fuerza de crimpado es 2.0–4.0 toneladas con aplicadores OTP generales; los sensores verifican cable, tubo, terminal y presión de aire en cada ciclo.
Especificaciones
| Función | Corte de cable, pelado de uno/ambos extremos, crimpado de uno/ambos extremos, inserción y retracción térmica de tubo en uno/ambos extremos, terminal tubular simple/doble (personalizado) |
|---|---|
| Sección de cable | 0.3 – 5 mm² (AWG24# – AWG10#) |
| Longitud de corte | 50 – 9,999 mm (ajuste en unidades de 0.1 mm) |
| Longitud de pelado | 1 – 15 mm (longitud personalizable) |
| Fuerza de crimpado | 2.0 – 4.0 T |
| Carrera de crimpado | 30 mm (carrera de 40 mm personalizable) |
| Molde compatible | Molde OTP general |
| Dispositivos de detección | Detección de presión de aire, cable, tubo termorretráctil y terminal de crimpado; supervisión de presión opcional |
| Modo de control | Control por microcontrolador |
| Producción | 1,100 – 1,300 piezas/h (modelos personalizados según la capacidad de producción real) |
| Aire comprimido | ≥ 0.5 MPa |
| Alimentación eléctrica | AC monofásica 220 V, 50/60 Hz, 16 A |
| Dimensiones | Largo 2,000 × ancho 750 × alto 1,850 mm |
| Código HS | 8463.90 (referencia habitual; su agente de aduanas confirma la clasificación definitiva) |
| Certificación | CE (certificado incluido con el envío) |
Características principales
- Crimpa, introduce, marca y retrae en una pasada: las uniones aisladas e identificadas salen terminadas sin visitar tres bancos separados.
- El láser marca su código de circuito sobre el tubo antes de retraerlo, dejando identificación permanente sin etiquetas adhesivas.
- El crimpado de 2.0–4.0 toneladas con aplicadores OTP generales cubre cable de 0.3–5 mm², desde señal hasta circuitos de potencia.
- Los sensores de tubo, cable, terminal y presión de aire detienen los conjuntos incompletos en el puesto en lugar de esperar a la inspección final.
Materiales y aplicaciones
- Conexiones de electrodomésticos y herramientas eléctricas con uniones crimpadas aisladas y codificadas, de 0.3–5 mm².
- Puentes de cuadros de control y almacenamiento de energía donde cada circuito necesita identificación impresa.
- Plantas de arneses que integran puestos de crimpado, inserción de manguitos y marcado en una línea.
Adecuada para: conexiones cuyos crimpados deben salir aislados e identificados: cableado de electrodomésticos, herramientas eléctricas, cuadros y almacenamiento de energía de 0.3–5 mm², con tubo introducido, marcado por láser y retraído automáticamente sobre la unión. No adecuada para: retraer tubo precortado sobre conjuntos terminados; elija la estación de calentamiento termorretráctil WM-661B, un banco de aire caliente dedicado a conjuntos montados. Tampoco admite cable fuera de 0.3–5 mm².
Comprobamos programas de tubo, terminal y marcado con sus piezas: envíe 2–3 metros de cable con terminales y tubo y ejecutaremos el ciclo completo de crimpado, inserción, marcado y retracción en esta máquina en video antes de confirmar el pedido.
Conocimientos de ingeniería
Selección y resolución de problemas del proceso
- Crimpado de punteras: pelado, ajuste y máquinas de alimentación en cadena o sueltaCompare preparación, cambios, compatibilidad y producción de máquinas de punteras en cadena o sueltas. Consulte WM-3243 y WM-3246.
- Cómo elegir una máquina de crimpado de terminalesElija una crimpadora por presentación del terminal, rango de cable, interfaz del aplicador, etapas del proceso, inspección y variedad de producción.
- Defectos de crimpado: causas, inspección y medidas correctivasDiagnóstico de baja fuerza de extracción, altura incorrecta, pérdida de hilos, defectos de campana, apoyo del aislamiento y alimentación irregular de terminales.
WM-389 — preguntas frecuentes
¿Por qué combinar tubo termorretráctil y marcado láser con crimpado?
La manipulación es un coste oculto: cada banco adicional añade otra cola, otro operario y otra posibilidad de confundir circuitos. Aquí el tubo se introduce, marca con su código y retrae sobre el crimpado reciente en el mismo ciclo; las conexiones salen terminadas y trazables a 1,100–1,300 piezas por hora.
¿Qué cables y terminales admite?
Cable de 0.3–5 mm² (AWG 24–10) con pelado de 1–15 mm, crimpado a 2.0–4.0 toneladas mediante aplicadores OTP generales. Los programas de uno y ambos extremos cubren cortes de 50–9,999 mm ajustados en pasos de 0.1 mm.
¿Para qué no está diseñada la WM-389?
Retrae el tubo que introduce por sí misma. Para retraer tubo precortado en cables montados, consulte la categoría de termorretráctil; para crimpado simple sin tubos, las otras máquinas de crimpado de terminales ofrecen un proceso más sencillo. El cable fuera de 0.3–5 mm² queda fuera de su intervalo.
Máquinas relacionadas: Crimpado de terminales
Crimpadora servo de terminales de 10 toneladas, prensa de sobremesa de 100 kN
Modelo WM-3110T
Crimpadora servo de zapatas de cable de 20 toneladas, 200 kN y carrera de 40 mm
Modelo WM-3120T
Crimpadora servo de terminales de 2 toneladas, prensa táctil de sobremesa de 20 kN
Modelo WM-3102S