¿Cómo mantener legibles los códigos de barras en cables delgados?

Coloque el código de barras de un cable delgado en una superficie donde el lector pueda ver el símbolo completo y sus márgenes libres requeridos. Elija una bandera plana o un diseño envolvente adecuado y escanee la etiqueta aplicada en su posición instalada. El diámetro exterior, la zona útil de impresión y el acceso del lector importan juntos; la resolución de la impresora por sí sola no resuelve la elección.

¿Qué diámetro debe indicarnos?

Mida el diámetro exterior del cable sobre el aislamiento o la cubierta. El AWG o la sección del conductor no determinan la superficie que manejará una guía o un cabezal envolvente. Incluya los diámetros terminados menor y mayor, el material de la cubierta, la ovalidad y la flexibilidad, además de una muestra con los conectores reales.

El tamaño del conector y las ramificaciones cercanas también afectan el acceso. Una etiqueta puede caber en un cable aislado y quedar inaccesible después de introducir el arnés en su gabinete. Especifique la distancia de la etiqueta al conector y muestre desde dónde se aproxima el lector al conjunto instalado.

¿Una bandera o una envolvente dejará visible el símbolo?

La bandera coloca la impresión en una cara que sobresale. La envolvente sigue la superficie del cable, de modo que la curvatura forma parte del problema de lectura. Elija la geometría terminada antes de seleccionar el mecanismo de aplicación.

El folleto FlagTag de HellermannTyton ilustra construcciones bandera con espacio para códigos de barras y texto. La ventaja es el espacio plano utilizable; no garantiza que una bandera determinada quepa en su gabinete o quede frente al lector después de instalarla.

En una envolvente, distinga las dimensiones totales de la etiqueta de la zona impresa y la parte transparente, si existe. No coloque una parte del símbolo donde quedará oculta por el traslape o interrumpida por un doblez. La guía de etiquetas de Panduit presenta intervalos de zona imprimible y diámetro de cable específicos por material y restringe el uso en bandera de algunas construcciones envolventes. Estos ejemplos no demuestran compatibilidad con nuestras aplicadoras; probamos el material seleccionado por usted.

Nuestra guía de etiquetas bandera o envolventes explica con más detalle la elección mecánica.

¿Cómo cambia la curvatura la orientación del código de barras?

Un código lineal puede verse nítido mientras sus extremos desaparecen alrededor de una curva cerrada. Girar el diseño cambia qué dimensión sigue la circunferencia del cable. Describa las barras respecto al eje del cable en el plano; “horizontal” y “vertical” pueden resultar ambiguos al girar el cable.

La guía de GS1 sobre colocación de códigos de barras aborda productos cilíndricos pequeños y la necesidad de mantener los símbolos y las zonas libres alejados de curvas cerradas, dobleces y traslapes. Esa guía para envases explica el problema geométrico. No aprueba un diseño de etiqueta de cable, ni establece límites para Code 128 o QR, ni certifica resultados de nuestras máquinas.

Indíquenos el tipo real de símbolo, los datos codificados y los márgenes libres requeridos. Un identificador más largo puede cambiar el área necesaria para el símbolo. Pruebe el contenido más largo previsto y también ejemplos cortos. Si el diseño requerido no cabe en la envolvente, evalúe una bandera más grande u otro formato de identificación de nuestra gama de marcado y etiquetado de cables.

¿Qué intervalos de máquina debe comparar?

Nuestra máquina de impresión y aplicación envolvente de etiquetas para cables WM-9328 especifica cable de Ø3–12 mm, longitudes estándar de etiqueta de 20–100 mm y anchos de 5–45 mm. Son límites distintos: un cable dentro del intervalo de diámetro todavía necesita un diseño imprimible funcional y material de etiqueta compatible.

Para cables más delgados y una etiqueta que sobresale, pruebe nuestra máquina de impresión, aplicación y doblado de etiquetas bandera WM-9304F con la guía adecuada. Sus intervalos de guía indicados son Ø0–3.5, Ø3–5.5 y Ø4–10 mm. Confirmamos el posicionamiento, la sujeción y la geometría final con su cable real. La configuración de impresión y los requisitos de símbolos admitidos se confirman en la cotización.

Para distinguir el manejo de etiquetas preparadas de la impresión en la estación, lea impresión y aplicación frente a etiquetas preimpresas para cables.

¿Qué debe demostrar la prueba con muestras?

1. Proporcione cables, conectores y material de etiqueta reales, junto con los datos de código más cortos y más largos previstos.
2. Acuerde la posición, la orientación, el traslape permitido y el acceso requerido del lector en la muestra ensamblada.
3. Aplique etiquetas en los límites de diámetro previstos y revise si el doblez o la unión presentan deformaciones.
4. Escanee con el lector, la distancia, el ángulo y la iluminación previstos; compare los datos decodificados con la entrada, en lugar de aceptar solo un sonido de lectura.
5. Repita después de la instalación normal y la manipulación especificada. Registre por separado las etiquetas ilegibles, incorrectas y dañadas.
6. Procese un lote consecutivo acordado y haga un reinicio; compruebe identificadores faltantes o duplicados cuando cada etiqueta deba ser única.

Una lectura correcta es un resultado funcional para esas condiciones. Si el contrato exige un grado de verificación, incluya el verificador, el método y el grado requerido en la especificación de aceptación.

Envíenos el archivo de código de barras, muestras de cable y los requisitos del lector. Demostraremos la aplicación y la lectura de la etiqueta terminada, registraremos las condiciones de prueba y entregaremos un video del resultado acordado.