Prealimentador sin tensión para cable coaxial de Ø0.6–5 mm WM-9105C
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El WM-9105C es un prealimentador sin tensión controlado por compensador móvil para cable coaxial Ø0.6–5 mm, situado antes de equipos de corte o pelado intermitentes. Alimenta hasta 2.5 m/s desde bobinas de hasta 25 kg y combina dos motores, detección y enderezado en una unidad de 830 × 550 × 950 mm.
Especificaciones
| Función | Prealimentación sin tensión de cable coaxial |
|---|---|
| Diámetro del cable | 0.6–5 mm |
| Velocidad máxima de alimentación | 2.5 m/s |
| Carga de bobina | 25 kg |
| Control | Polea compensadora móvil con control por sensor |
| Equipo integrado | Dos motores y enderezador |
| Alimentación eléctrica | 220 V, 50 Hz |
| Dimensiones | 830 × 550 × 950 mm |
| Peso de la máquina | 40 kg |
| Código HS | 8479.89 (referencia habitual; su agente de aduanas confirma la clasificación definitiva) |
| Certificación | CE (certificado incluido con el envío) |
Características principales
- Crea un bucle compensado entre bobina y proceso posterior para aislar la tensión del cable
- Utiliza señales de sensor para aportar material según lo consume la cortadora o peladora
- Cubre coaxial pequeño de 0.6–5 mm de diámetro
- Integra enderezador y alimentación de dos motores en un bastidor móvil
- Admite bobinas de hasta 25 kg y velocidad de línea de hasta 2.5 m/s
Materiales y aplicaciones
- Prealimentación de coaxial pequeño a equipos automáticos de corte y pelado
- Aislamiento de tensión antes de ciclos intermitentes de pelado o preparación de conectores
- Producción de cables RF y antena donde la resistencia de alimentación afecta a longitud o uniformidad de pelado
- Suministro móvil desde bobina para células que cambian lotes durante el día
Adecuado para: aislar la máquina de medición o pelado del tirón de una bobina de 25 kg o menos de coaxial Ø0.6–5 mm. No adecuado para: bobina general de 50 kg; utilice el desenrollador de velocidad variable WM-9150. Para tubo y manguera, corresponde el prealimentador WM-9120T.
El compensador crea una reserva para el proceso, además de guiar el cable. Permite acelerar la bobina mientras la máquina posterior recibe una tracción menor y estable. Esto importa en operaciones coaxiales intermitentes donde un tirón puede afectar a longitud medida, posición del conductor o pelado delicado de varias capas.
No sustituye la máquina de procesamiento. Combínelo con el modelo necesario de la gama de procesamiento coaxial y pruebe ambos con el ciclo de arranque-parada más rápido previsto. Dimensiones de bobina, memoria del cable y altura del recorrido forman parte de la aceptación.
Conocimientos de ingeniería
Selección y resolución de problemas del proceso
- Cómo elegir un prealimentador y desenrollador de cableElija por masa de bobina, velocidad, aceleración, tensión admisible, acumulación, control de desenrollado e interfaz con el equipo posterior.
- Problemas de alimentación de cable: causas y medidas correctivasDiagnóstico de picos de tensión, sobreavance de bobina, bucles, tirones, torsión, deslizamiento, discordancia del encoder y variación de longitud de corte.
WM-9105C — preguntas frecuentes
¿Qué significa prealimentación sin tensión?
La máquina posterior toma cable de un bucle controlado por compensador en lugar de tirar contra la inercia de la bobina. El sensor indica cuándo reponer el bucle, reduciendo la carga transmitida a medición y pelado.
¿Qué bobinas y cables cubre?
Se especifica para coaxial de 0.6–5 mm, bobinas de hasta 25 kg y velocidad máxima de 2.5 m/s. Hay que comprobar dimensiones y geometría del núcleo antes de definir eje y retenedores.
¿Cuándo elegir la WM-9150?
Para bobinas generales de cable de hasta 50 kg y velocidades de hasta 4 m/s. La WM-9105C es la opción menor específica para coaxial cuando prima un bucle de baja tensión mecánica controlado por compensador.
¿Qué datos necesitan para adaptarlo a la línea?
Envíe diámetro y construcción del cable, peso y dimensiones de bobina, velocidad máxima posterior, ciclo de arranque-parada, altura de bucle, sentido de línea y foto o plano de la máquina receptora. Verificamos transferencia y respuesta del sensor con ambos equipos juntos.
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