Aderendhülsen-Crimpmaschine für 0,3–6 mm² mit Abisolieren und Verdrillen in 2,5 Sekunden WM-397
Angebot anfordern für WM-397 →
Die WM-397 isoliert rotierend ab, verdrillt Litzen, schiebt eine isolierte Aderendhülse auf und crimpt in 2,5 Sekunden. Sie erreicht 1.000–1.300 fertige Hülsen pro Stunde. Die Bereiche 0,3–4 mm² und 2,5–6 mm² bieten wählbare Vierkant-, Sechskant-, einseitige und beidseitige Crimpformen. 100 Programme steuern motorische Klemm- und Crimpkraft. Das Tischgerät misst 430 × 505 × 425 mm, wiegt 68 kg und benötigt 220 V / 400 W.
Technische Daten
| Hauptfunktion | Abisolieren, Verdrillen, Hülse aufschieben und Crimpen |
|---|---|
| Crimpbereich | 0,3 – 4 mm² / 2,5 – 6 mm² |
| Crimplänge | Max. 12 mm |
| Abisolierlänge | Min. 40 mm für Mantelkabel |
| Crimpform | Vierkant-, Sechskant-, einseitiges und beidseitiges Crimpen |
| Leistung | 1.000 – 1.300 Stück/Stunde — Rotationsabisolieren, Verdrillen, Aufschieben und Crimpen abgeschlossen in 2,5 s |
| Steuerung | Touchscreen und speicherprogrammierbare Steuerung, MOONS-Antrieb |
| Antriebsart | Motor / importierter Kugelgewindetrieb |
| Rotierende Schneidklinge | 2 Stück, importierter Wolframstahl |
| Spannvorrichtung | Motorantrieb, programmgesteuerte Klemmkraft |
| Crimpeinheit | Motorantrieb, programmgesteuerte Crimpkraft |
| Speicherkapazität | 100 Kabel-Crimpdatensätze |
| Stromversorgung | AC 220 V, 50/60 Hz, 400 W |
| Gleichstromversorgung | MEAN WELL-Schaltnetzteil |
| Betriebsumgebung | 0 – 50 °C, mäßig trockene Umgebung (saubere und trockene Druckluftversorgung) |
| Pneumatik | SMC-Magnetventil, SMC-Zylinder |
| Überwachung | Überwachung der Kontaktzufuhr |
| Abmessungen | L 430 × W 505 × H 425 mm |
| Gesamtgewicht | 68 kg |
| HS-Code | 8463.90 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Einführen der Leitung startet Rotationsabisolieren, Verdrillen, Hülsenaufschieben und Crimpen in 2,5 Sekunden, ohne die lose Hülse von Hand aufzunehmen.
- Vier wählbare Crimpformen: Vierkant, Sechskant, einseitig und beidseitig, passend zur Steckerspezifikation.
- Motorische Klemmung und Crimpung mit programmgesteuerter Kraft; 100 Rezepte am Touchscreen verkürzen Querschnittswechsel.
- Bildschirmvorgaben für 0,3, 0,5, 0,75, 1,0, 1,5, 2,5, 4,0 und 6,0 mm²; rotierende Wolframstahlklingen isolieren ab.
- Lose isolierte Aderendhülsen werden direkt aus dem Vibrationswendelförderer zugeführt. Die Kontaktüberwachung verhindert Crimpen ohne Hülse.
- Kostenloser Mustertest: Senden Sie 2–3 Meter Leitung und Ihre Hülsen; wir filmen den Versuch vor der Bestellung.
Materialien und Anwendungen
- Schaltschrank-, Schaltanlagen- und Verteilerverdrahtung mit 0,3–6 mm² Aderendhülsen
- Schaltschrankbau mit vorgegebenem Sechskant- oder Vierkantprofil für bestimmte Klemmen
- Serienkonfektion mit häufigem Wechsel gespeicherter Querschnittsprogramme
Geeignet für: Aderendhülsen von 0,3–6 mm² bei 2,5 Sekunden Zyklus und vorgegebenem Vierkant-, Sechskant-, einseitigem oder beidseitigem Crimpprofil.
Nicht geeignet für: Hülsen über 6 mm². Die WM-3116 deckt 0,3–16 mm² ab. Für zusätzlich bedruckte Nummernhülsen wählen Sie die WM-393.
Klemm- und Crimpkraft werden motorisch per Programm eingestellt, nicht über den Luftdruck am Manometer. 100 Rezepte erleichtern den Querschnittswechsel. Da die Wendelförderung von Hülsenausführung und Kragenform abhängt, senden Sie einen Beutel jeder verwendeten Größe. Wir filmen Zuführung und Crimpen und senden Video sowie gecrimpte Muster vor Ihrer Bestellung.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Aderendhülsen crimpen: Abisolierlänge, Passung und verkettete oder lose ZuführungMaschinen für verkettete und lose Aderendhülsen nach Vorbereitung, Umrüstung, Kontaktpassung und Losleistung vergleichen: WM-3243 und WM-3246.
- So wählen Sie eine CrimpmaschineCrimpmaschinen nach Kontaktzuführung, Leiterbereich, Werkzeugstandard, Prozessschritten, Prüfverfahren und Produktmix auswählen.
- Crimpfehler: Ursachen, Prüfungen und KorrekturenGeringe Auszugskraft, falsche Crimphöhe, Litzenverlust, Einlauftrichterfehler, Isolationsstützprobleme und instabile Kontaktzuführung prüfen.
WM-397 — häufige Fragen
Vierkant oder Sechskant: Welche Form entsteht?
Beide sowie einseitige und beidseitige Formen sind wählbar. Wählen Sie nach der Vorgabe Ihrer Klemme oder Ihres Steckers. Nennen Sie Profil und Hülsengrößen; wir bestätigen die passende Einrichtung vor Bestellung.
Wie ergänzen sich 0,3–4 und 2,5–6 mm²?
Zwei überlappende Werkzeugbereiche decken 0,3–6 mm² ab. Bildschirmvorgaben existieren für 0,3, 0,5, 0,75, 1,0, 1,5, 2,5, 4,0 und 6,0 mm². Senden Sie Ihre Größenmischung; wir konfigurieren die Abdeckung und filmen Bearbeitung sowie Umrüstung.
Wann ist die WM-3116 besser geeignet?
Wenn die größte Hülse über 6 mm² liegt. Die Servopresse WM-3116 deckt 0,3–16 mm² bei etwa 4 Sekunden pro Stück ab. Die WM-397 bleibt bei 0,3–6 mm², bietet 2,5 Sekunden und wählbare Vierkant- und Sechskantprofile. Entscheidend sind zuerst größter Querschnitt und dann das geforderte Profil.
Weitere Maschinen in Crimpen
10-Tonnen-Servo-Crimpmaschine für Kontakte, 100 kN Tischpresse
Modell WM-3110T
20-Tonnen-Servo-Kabelschuh-Crimpmaschine, 200 kN und 40 mm Hub
Modell WM-3120T
2-Tonnen-Servo-Crimpmaschine für Kontakte, 20 kN Tischpresse mit Touchscreen
Modell WM-3102S