Beidseitige Crimpmaschine für Kabelschuhe und Aderendhülsen, 4–6 mm² WM-371
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Die WM-371 bearbeitet beide Enden einer Leitung in einem Durchlauf. Sie längt die Leitung ab, isoliert sie ab, verdrillt die Litzen und crimpt anschließend an jedes Ende einen anderen Kontakt: einen losen Kupferkabelschuh und eine vorisolierte Rohrhülse. Sie deckt Kontakte für Leitungen mit 4–6 mm² ab, wie sie für Schutzleiterverbindungen und Stromversorgungsleitungen in Schaltschränken verwendet werden. Lose Kabelschuhe kommen aus einem Vibrationswendelförderer, gegurtete Hülsen von der Rolle. Eine Materialmangelüberwachung hält den Zyklus an, sobald eine der Zuführungen leer ist; ein Förderband transportiert die fertigen Leitungen aus der 580 kg schweren Zelle.
Technische Daten
| Funktion | Schneiden, Abisolieren, Verdrillen und beidseitiges Crimpen unterschiedlicher Kontakte |
|---|---|
| Kontaktgröße | 4 – 6 mm² |
| Kontakttypen | Vorisolierte Rohrkontakte, lose Kupferkabelschuhe |
| Überwachung | Materialmangelüberwachung |
| Druckluftversorgung | 0,5 – 0,8 MPa |
| Stromversorgung | 220 V / 50 Hz |
| Abmessungen | 155 × 96 × 175 cm |
| Gewicht | 580 kg |
| HS-Code | 8463.90 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- In einem Zyklus erhält jedes Ende einen anderen Kontakt: einen Kupferkabelschuh für die Stromschienenseite und eine isolierte Aderendhülse für die Reihenklemmenseite. Eine zweite Presse oder ein nachgeschaltetes Handwerkzeug entfällt.
- Zwei unabhängige Kontaktzuführungen: Ein Vibrationswendelförderer richtet lose Kabelschuhe auf einer Schiene aus, während gegurtete Hülsen von der Rolle ablaufen. An keiner Station muss ein Bediener Teile einlegen.
- Vor jedem Crimpvorgang werden die Litzen verdrillt, sodass flexible Leiter mit 4–6 mm² vollständig gebündelt in die Hülse gelangen, statt sich aufzuspreizen.
- Die Materialmangelüberwachung stoppt die Maschine, sobald Leitung, Kabelschuhe oder Hülsen ausgehen. Dadurch gelangen keine nur einseitig kontaktierten Leitungen unbemerkt in die fertige Charge.
Materialien und Anwendungen
- Grün-gelbe Schutzleiterverbindungen mit Ringkabelschuh an einem Ende und Aderendhülse am anderen
- Stromversorgungsbrücken für Schaltschränke und Schaltanlagen aus flexiblen Leitungen mit 4 und 6 mm²
- Fertigung für Energiespeicher und Haushaltsgeräte, die zwei Tischpressen und eine Schneidstation ersetzt
Geeignet für: beidseitig kontaktierte flexible Leitungen mit 4–6 mm², deren Enden unterschiedliche Kontakte erhalten: Schutzleiterverbindungen, Stromversorgungsbrücken für Schaltschränke und Schaltanlagenleitungen mit Kupferkabelschuh an einem Ende und vorisolierter Aderendhülse am anderen. Nicht geeignet für: das Bestücken von Steckergehäusen oder feine Elektronikleitungen. Für beides wählen Sie die WM-376 zum beidseitigen Crimpen und Gehäusebestücken, die Leitungen AWG 32–16 crimpt und beide Enden in Gehäuse einsetzt.
Bei einer Maschine für beide Enden entscheidet die Kontaktpassung. Senden Sie 2–3 Meter Ihrer Leitung sowie Muster beider Kontakte. Wir filmen ihre Verarbeitung auf dieser Maschine, bevor Sie sich festlegen.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Aderendhülsen crimpen: Abisolierlänge, Passung und verkettete oder lose ZuführungMaschinen für verkettete und lose Aderendhülsen nach Vorbereitung, Umrüstung, Kontaktpassung und Losleistung vergleichen: WM-3243 und WM-3246.
- So wählen Sie eine CrimpmaschineCrimpmaschinen nach Kontaktzuführung, Leiterbereich, Werkzeugstandard, Prozessschritten, Prüfverfahren und Produktmix auswählen.
- Crimpfehler: Ursachen, Prüfungen und KorrekturenGeringe Auszugskraft, falsche Crimphöhe, Litzenverlust, Einlauftrichterfehler, Isolationsstützprobleme und instabile Kontaktzuführung prüfen.
WM-371 — häufige Fragen
Kann die Maschine tatsächlich an jedes Ende einen anderen Kontakttyp crimpen?
Ja. Darauf ist die gesamte Maschine ausgelegt. Eine Station crimpt lose Kupferkabelschuhe aus dem Vibrationswendelförderer, die andere vorisolierte Rohrkontakte, die gegurtet von der Rolle zugeführt werden. Die fertige Leitung kommt beispielsweise mit einem Ringkabelschuh an einem Ende und einer Aderendhülse am anderen heraus, wie die Musterfotos zeigen.
Wie werden lose Kabelschuhe ohne Bediener zugeführt?
Ein Vibrationswendelförderer richtet die Kabelschuhe aus und reiht sie auf einer Schiene zur Crimpstation auf. Dasselbe Prinzip wird in der Steckerfertigung für lose Kleinteile verwendet. Zusammen mit den Hülsen von der Rolle und der Materialmangelüberwachung läuft die Maschine bis zum tatsächlichen Leerwerden einer Zuführung weiter und stoppt dann, statt fehlerhafte Teile zu produzieren.
Verarbeitet sie Steckergehäuse oder dünne Elektronikleitungen?
Nein. Sie ist für Leitungen mit 4–6 mm² und Kabelschuhe und rohrförmige Aderendhülsen ausgelegt, nicht für Steckgehäuse oder feine Leitungen. Für das Bestücken von Gehäusen oder das Crimpen kleiner Leiter sehen Sie sich die anderen Crimpmaschinen dieser Kategorie an.
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