Vollautomatische beidseitige Crimpmaschine mit optionalen Stationen für wasserdichte Einzelleiterdichtungen WM-390
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Die WM-390 schneidet, isoliert ab und crimpt Kontakte vollautomatisch an beide Leitungsenden. Mit 4-Tonnen-Crimpeinheiten verarbeitet sie 0,3–6,0 mm² und liegt damit in einer höheren Leistungsklasse als typische beidseitige Crimpmaschinen. Die Schnittlängen reichen von 60 bis 10.000 mm bei einem Gesamtlängenfehler unter 1‰. Optionale Dichtungsstationen setzen vor dem Crimpen an jedem Ende eine wasserdichte Gummidichtung auf. Die Steuerung unterstützt Produktionsaufzeichnungen für Istlänge, Crimphöhe, Crimpkraft und Gutstückzahl. Wie die einzelnen Werte erfasst werden, wird im Angebot bestätigt. Die MES-fähige Steuerung importiert Auftragsblattdaten und druckt für jede Charge einen Prozessbeleg.
Technische Daten
| Funktion | Leitungsschneiden, Abisolieren und beidseitiges Crimpen von Kontakten; optionales Aufsetzen wasserdichter Dichtungen an beiden Enden |
|---|---|
| Leiterquerschnitt | 0,3 – 6,0 mm² |
| Vorschubgeschwindigkeit | 10 m/s |
| Längenbereich | 60 mm – 10.000 mm |
| Gesamtlängenfehler | < 1‰ |
| Abisolierlänge | 0,1 – 15 mm |
| Crimpkraft | 4.000 kg |
| Elektrischer Anschluss | 220 V; 50/60 Hz; 3 × 2,5 mm² |
| Versorgungsdruck | 0,6 MPa |
| Luftverbrauch | 6,5 m³/h (ohne Zubehör) |
| Gewicht | 1.500 kg |
| HS-Code | 8463.90 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Optionale Dichtungsstationen setzen vor dem Crimpen eine wasserdichte Gummidichtung auf. Die Werkzeuge für ein oder beide Enden werden im Angebot bestätigt; die Nachrüstbarkeit wird anhand der installierten Konfiguration geprüft.
- 4-Tonnen-Crimpeinheiten und ein Leiterbereich von 0,3–6,0 mm² verarbeiten Leistungsleitungen, deren Kontakte leichtere beidseitige Crimpmaschinen der AWG-Klasse nicht schließen können.
- Integrierter Encoder und Crimpkraftüberwachung mit Störungsalarm messen jeden Zyklus. Der mitlaufende Vorschub bewegt die Leitung ohne Druckstellen.
- Das MES-fähige Steuerungssystem importiert Auftragsblattdaten, übernimmt die Planung aus Ihrem MES und unterstützt Fernaktualisierungen. Die Produktionsaufzeichnungen je Teil umfassen Istlänge, Crimphöhe, Crimpkraft und Gutstückzahl.
- Der modulare Aufbau mit Kugelgewindetrieben und Drehgetrieben erleichtert den Service. Wartungsplan und Verschleißteile werden für die gelieferte Konfiguration bestätigt.
- Ein Prozessbelegdrucker gehört zur Standardausstattung. Ein optionaler Inline-Tintenstrahldrucker wechselt Druckzeichen während des Laufs innerhalb von 50 mm Leitungslänge. Eine optionale zweilagige Aufwicklung verarbeitet Leitungen bis 10 m und schleust Ausschuss automatisch aus.
Materialien und Anwendungen
- Wasserdichte Kabelbäume für Fahrzeuge, Motorräder und Außengeräte mit Einzelleiterdichtungen unter beiden Crimpstellen
- Beidseitig gecrimpte Leistungs- und Steuerleitungen von 0,3 bis 6,0 mm² in Serienfertigung für Geräte, Schaltschränke und Energieprodukte
- Lange Brückenleitungen bis 10 Meter mit optionaler zweilagiger Aufwicklung und automatischer Ausschussausleitung
Geeignet für: beidseitig gecrimpte Leitungen mit 0,3–6,0 mm², einschließlich wasserdichter Kabelbäume bei eingebauten optionalen Dichtungsstationen, sowie Betriebe, die Crimpkraftaufzeichnungen je Teil für die MES-Rückverfolgbarkeit benötigen. Nicht geeignet für: Kabelquerschnitte über 6,0 mm². Batterie- und Kabelschuhaufgaben gehören auf die WM-3135T 35-Tonnen-Kabelschuh-Crimpmaschine, die Kontakte bis 120 mm² presst. Auch zwei vorgeschnittene Leitungen, die nebeneinander mit Dichtungen versehen und gecrimpt werden, gehören auf eine andere Maschine: Die WM-3140FS zum Aufsetzen von Dichtungen und Crimpen von zwei Leitungen deckt Paare mit 0,2–2,5 mm² ab. Weitere Aufgaben dieser Klasse finden Sie in der Kategorie Crimpmaschinen.
Crimp- und Dichtungswerkzeuge werden auf Ihre Teile abgestimmt, deshalb erfolgt auch die Abnahme mit Ihren Teilen. Senden Sie 2–3 Meter Ihrer Leitung mit Ihren Kontaktrollen und gegebenenfalls Dichtungen für die optionalen Stationen. Wir filmen den vollständigen Zyklus auf dieser Maschine vor Ihrer Bestellung.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Aderendhülsen crimpen: Abisolierlänge, Passung und verkettete oder lose ZuführungMaschinen für verkettete und lose Aderendhülsen nach Vorbereitung, Umrüstung, Kontaktpassung und Losleistung vergleichen: WM-3243 und WM-3246.
- So wählen Sie eine CrimpmaschineCrimpmaschinen nach Kontaktzuführung, Leiterbereich, Werkzeugstandard, Prozessschritten, Prüfverfahren und Produktmix auswählen.
- Crimpfehler: Ursachen, Prüfungen und KorrekturenGeringe Auszugskraft, falsche Crimphöhe, Litzenverlust, Einlauftrichterfehler, Isolationsstützprobleme und instabile Kontaktzuführung prüfen.
WM-390 — häufige Fragen
Sind die Stationen für wasserdichte Dichtungen in der Grundmaschine enthalten?
Die Grundausführung der WM-390 ist eine vollautomatische beidseitige Crimpmaschine. Die Dichtungsstationen sind optionale Arbeitsstationen für ein oder beide Enden. Die Dichtungswerkzeuge werden auf Ihre genauen Dichtungsabmessungen abgestimmt. Senden Sie Dichtungsmuster mit Ihrer Anfrage, damit wir die Ausführung vor der Angebotserstellung bestätigen können.
Welche Produktionsdaten zeichnet die Maschine auf?
Die Steuerung unterstützt Aufzeichnungen für tatsächliche Schnittlänge, Crimphöhe, Crimpkraft und Gut-/Schlecht-Ergebnisse. Ein Prozessbelegdrucker ist standardmäßig enthalten. Bestätigen Sie für die gelieferte Konfiguration, wie jedes Feld gemessen oder eingegeben wird. Eine Crimpkraftüberwachung allein misst die Crimphöhe nicht direkt. Die Steuerung kann Auftragsblattdaten importieren, die Planung aus einem MES übernehmen und aus der Ferne aktualisiert werden.
Wie genau ist die Schnittlänge bei langen Leitungen?
Ein integrierter Encoder misst die Länge. Der Gesamtlängenfehler bleibt über den gesamten Bereich von 60 mm bis 10.000 mm unter 1‰, also unter 10 mm bei einer 10-Meter-Leitung. Für Leitungen am oberen Ende des Bereichs wickelt die optionale zweilagige Aufwicklung die fertige Leitung auf und trennt Ausschussteile automatisch ab.
Weitere Maschinen in Crimpen
10-Tonnen-Servo-Crimpmaschine für Kontakte, 100 kN Tischpresse
Modell WM-3110T
20-Tonnen-Servo-Kabelschuh-Crimpmaschine, 200 kN und 40 mm Hub
Modell WM-3120T
2-Tonnen-Servo-Crimpmaschine für Kontakte, 20 kN Tischpresse mit Touchscreen
Modell WM-3102S