Automatische Nylon-Kabelbindermaschine für Kabelbäume und Schutzrohre WM-4814
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Die WM-4814 ist eine stehende Nylon-Kabelbinderstation. Lose Binder werden in einen Vibrationsfördertopf geschüttet und kontinuierlich zur Bindeposition auf dem Arbeitstisch zugeführt. Jeder Fußpedaldruck startet einen vollständigen Bindezyklus. Sie verarbeitet Standardbinder von 60, 80, 100 oder 120 mm Länge und 3–5 mm Breite, optional 160 mm, für Bündel und Schutzrohre bis 11 mm Durchmesser. Die Leistung beträgt 1.200–1.800 Stück pro Stunde bei bis zu 15 N Anzugskraft. Festigkeit und Binderlänge werden am SPS-Touchscreen programmiert. Die Station misst 1.200 × 550 × 780 mm, wiegt 125 kg und benötigt AC 220/110 V bei 50/60 Hz, 750 W sowie 0,6 MPa Druckluft. Der Geräuschpegel bleibt unter 70 dB(A).
Technische Daten
| Funktion | Kontinuierliche Nylon-Kabelbinderzuführung und automatisches Binden mit Fußpedalstart |
|---|---|
| Kabelbinderlängen | 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm; 160 mm als Sonderausführung |
| Kabelbinderbreite | 3 – 5 mm |
| Maximale Anzugskraft | 15 N |
| Maximaler Schutzrohrdurchmesser | 11 mm |
| Produktivität | 1.200 – 1.800 Stück/Stunde |
| Leistung | 0,75 kW |
| Luftdruck | 0,6 MPa |
| Geräuschpegel | < 70 dB(A) |
| Elektrischer Anschluss | AC 220 V / 110 V, 50/60 Hz, 750 W |
| Startsystem | Fußpedal |
| Gewicht | 125 kg |
| Abmessungen | 1.200 × 550 × 780 mm |
| HS-Code | 8479.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Lose Nylonbinder werden in den Vibrationsfördertopf gegeben. Er richtet sie aus und versorgt die Bindeposition kontinuierlich; zwischen den Zyklen muss kein Binder von Hand aufgenommen oder eingefädelt werden.
- Ein Pedaldruck je Bindung: Der Bediener positioniert das Bündel am Bindemaul, die Maschine führt den Zyklus bis zur fertigen Bindung aus.
- Festigkeit und Binderlänge sind gespeicherte Einstellungen am SPS-Touchscreen; die erreichte Anzugskraft und ihre Gleichmäßigkeit bestätigen wir an Ihrem Produktmuster.
- Verarbeitet übliche Binder mit 60, 80, 100 und 120 mm Länge bei 3–5 mm Breite. 160 mm sind als Anpassung möglich.
- Für Bündel und Schutzrohre bis 11 mm Durchmesser mit 1.200–1.800 Bindungen pro Stunde und bis zu 15 N Anzugskraft angegeben.
- Aluminium-Arbeitstisch mit skalierten Stahllinealen am Bindemaul und einer verstellbaren Führungsleiste auf einer Linearwelle. Einstellungen lassen sich anhand der Skala dokumentieren und wiederherstellen.
- Ein motorgetriebenes Bürstenrad am Topfausgang entfernt falsch liegende Binder aus der Zuführbahn.
- Weniger als 70 dB(A) im Betrieb. Die Station fährt auf Rollen und besitzt Nivellierfüße an jeder Ecke.
Materialien und Anwendungen
- Nylon-Kabelbinder an Hauptsträngen und Abzweigen von Fahrzeug- und Gerätekabelbäumen
- Wellschutzrohre, Schläuche und Rohre bis 11 mm Durchmesser mit wiederkehrenden Bindepositionen
- Kabelmontage- und Verpackungsplätze mit mehreren Bindern an festen Stellen je Produkt
- Wiederkehrende Bindeaufgaben, bei denen das Produkt auf den Tisch gelegt und an das Bindemaul geführt werden kann
Geeignet für: wiederkehrende Nylon-Kabelbinderarbeiten an Produkten, die auf einen Tisch gelegt und zum Bindemaul geführt werden können – Kabelbaumabzweige, Wellschutzrohre und Schläuche bis 11 mm Durchmesser mit 1.200–1.800 Bindungen pro Stunde.
Nicht geeignet für: weit auseinanderliegende Bindepunkte auf einem fertigen Kabelbaum oder Verlegebrett, bei denen das Werkzeug zum Werkstück geführt werden muss. Dafür versorgt die WM-4809 automatische Hand-Kabelbinderpistole eine handgeführte Pistole pneumatisch mit losen Bindern und erreicht 1.500–1.800 Bindungen pro Stunde. Voluminöse runde Teile, die Bindepunkt für Bindepunkt gedreht werden müssen, etwa Motorstator-Wickelköpfe und Anschlussbündel, verarbeitet die WM-4812 Kabelbindermaschine für Motorstatorspulen. Ihr Kopf sitzt auf einem eigenen Pistolentisch und schließt eine Bindung in 0,8 Sekunden. Für aufgewickelte und gebundene Fertigkabel zur Verpackung beginnen Sie bei der Kategorie Wickeln und Binden und nennen Ihre Wickelgröße.
Manuelles Binden eines Schutzrohrabschnitts benötigt vier Bewegungen je Binder: aufnehmen, einfädeln, festziehen und Überstand abschneiden. Bei sechs Bindern pro Teil beeinflusst die Ermüdung der Hände die Schichtleistung. An der WM-4814 bleiben zwei Bedienbewegungen: Teil positionieren und Pedal drücken. Der Binder kommt bereits ausgerichtet aus dem Fördertopf. Auch die Anzugseinstellung ist ein gespeicherter Programmwert; erreichte Anzugskraft und fertiges Erscheinungsbild prüfen wir an Ihrem Produktmuster.
Der Tisch unterstützt die Wiederholbarkeit. Ein skaliertes Stahllineal sitzt am Bindemaul; daneben läuft eine verstellbare Führungsleiste auf einer Linearwelle. Die am Erstteil passende Position kann auf dem Auftragsblatt notiert und am nächsten Morgen wieder eingestellt werden. Das ist besonders bei Schutzrohren und Schläuchen mit sichtbaren Binderabständen wichtig.
Der Förderer verarbeitet lose Binder in vier Standardlängen und bindet Sie nicht an ein spezielles Verbrauchsmaterial. Die Bindergeometrie bestimmt jedoch die Einstellung von Zuführbahn und Bindemaul. Senden Sie mit Ihrer Anfrage einen Beutel Ihrer Binder und zwei oder drei echte Teile. Wir zeigen Ihnen vor der Bestellung Ihr eigenes Produkt im Versuchsvideo.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Fehler beim Kabelwickeln: Ursachen und KorrekturmaßnahmenUngleichmäßiger Ringdurchmesser, gekreuzte Windungen, gespeicherte Verdrehung, wechselnde Endlängen, lose Binder und Mantelschäden systematisch prüfen.
- Kabelwickel- und Spulmaschinen richtig auswählenAuswahl nach Kabelaufbau, fertiger Wickelgeometrie, Längenregelung, Bindeverfahren, Handhabung und Losmix.
- Spiralkabelfertigung: Wickeln, Wärmeformen, Kühlen und GegenwickelnRückstellende Spiralleitungen als Folge aus Wickeln, Wärmeformen, Kühlen und Nachformen planen. Maße und Gutmenge je Schicht vor dem Kauf festlegen.
WM-4814 — häufige Fragen
Welche Kabelbinder verarbeitet die WM-4814?
Lose Standard-Nylonbinder mit 60, 80, 100 oder 120 mm Länge und 3 bis 5 mm Breite werden direkt in den Vibrationsfördertopf geschüttet. 160 mm sind als Sonderausführung möglich. Es sind weder gegurtete Binder noch Rollen erforderlich; Sie können Ihre bisherigen Binder weiter beziehen. Senden Sie einen Beutel der genauen Ausführung, damit wir sie vor Ihrer Bestellung auf der Maschine testen.
Wie groß darf das Bündel sein?
Angegeben sind maximal 11 mm Schutzrohrdurchmesser bei bis zu 15 N Anzugskraft. Die Eignung weiterer Bündelgrößen bestätigen wir im Musterversuch. Senden Sie zwei oder drei Ihrer tatsächlichen Kabelbäume oder Schläuche. Wir binden sie auf der Maschine und zeigen im Versuchsvideo, ob sie in das Bindemaul passen.
Wie bleibt die Bindefestigkeit gleich?
Festigkeit und Binderlänge werden im Programm am SPS-Touchscreen eingegeben. Die Anzugseinstellung ist damit gespeichert und wird nicht nach Handgefühl gezogen. Der richtige Wert hängt von Mantelhärte und Bündelaufbau ab und wird im Musterversuch am eigenen Produkt bestätigt.
Welche Anschlüsse benötigt die Station?
Ein AC-Anschluss mit 220 V oder 110 V bei 50/60 Hz und 750 W (0,75 kW), dazu 0,6 MPa Druckluft. Die Maschine startet per Fußpedal, misst 1.200 × 550 × 780 mm, wiegt 125 kg und bleibt unter 70 dB(A). Sie kann damit in einem üblichen Montagebereich ohne zusätzliche Schallschutzhaube stehen.
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