Automatische Kabelbindermaschine für Motorstatorspulen WM-4812
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Der WM-4812 bindet Nylonkabelbinder um Wickelköpfe von Motorstatoren an einem Fußpedalarbeitsplatz. Lose Kabelbinder von 2,5 × 100 mm werden in einen Vibrationsfördertopf geschüttet, ausgerichtet und durch einen Schlauch zum Bindekopf geblasen. Jeder Pedaltritt führt den Kabelbinder zu, legt ihn um, spannt und schneidet ihn und wirft das Restende aus — der Vorgang dauert 0,8 Sekunden, mit Handhabung etwa 2 Sekunden je fertiger Bindung. Die Bindefestigkeit wird als Wert am SPS-Touchscreen eingestellt. Das Gehäuse misst 736 × 823 × 666 mm, wiegt etwa 150 kg und steht auf Rollen.
Technische Daten
| Funktion | Automatische Kabelbinderzuführung, Umlegen, Spannen, Schneiden und Restauswurf für Motorstatorspulen und ähnliche Bündel |
|---|---|
| Kabelbindergröße | 2,5 × 100 mm (abhängig vom tatsächlichen Material) |
| Bündelbereich | Abhängig vom tatsächlichen Material oder kundenspezifisch |
| Bindevorgang | 0,8 s je Bindung (etwa 2 s Gesamtzyklus einschließlich Nebenzeit) |
| Stromversorgung | 220 V / 50 Hz |
| Luftdruck | 5 – 6 kg/cm² |
| Abmessungen | 736 × 823 × 666 mm |
| Bindekopftisch | 326 × 295 × 335 mm |
| Gewicht | Etwa 150 kg (mit Rollen, leicht beweglich) |
| HS-Code | 8479.89 (übliche Referenz — endgültige Einreihung durch Ihren Zollagenten bestätigen lassen) |
| Zertifizierung | CE (Zertifikat liegt der Lieferung bei) |
Wesentliche Merkmale
- Lose Nylonkabelbinder ungeordnet in den Vibrationsfördertopf schütten: Er richtet sie in einer Führung aus und bläst sie einzeln durch den Zuführschlauch zum Bindekopf
- Ein Pedaltritt je Bindung: Zuführen, Umlegen, Anziehen, Schneiden und Restauswurf erfolgen automatisch in 0,8 Sekunden; mit Handhabung etwa 2 Sekunden je Bindung
- Die Bindefestigkeit wird numerisch am Touchscreen eingegeben, damit die Bündelspannung reproduzierbar statt vom Handgelenk des Bedieners abhängig ist
- SPS-Steuerung mit Touchscreen und englischen Seiten für Automatiklauf, Zähler, manuelles Einrichten und Benutzereinstellungen
- Integrierte Störungsbehandlung: Die Maschine erkennt blockierte Kabelbinder, stoppt sofort mit Alarm und setzt die Zuführung nach einer Ein-Tasten-Freigabe fort
- Eine Temperaturregelung konditioniert den Nylonkabelbinder vor dem Binden und verhindert Brüche in kalten Werkstätten
- Der Bindekopf sitzt auf einem eigenen kompakten Tisch (326 × 295 × 335 mm), verbunden durch den Zuführschlauch. So steht der Kopf am Werkstück und das Gehäuse außerhalb des Arbeitsbereichs
- Die etwa 150 kg schwere Station fährt auf feststellbaren Rollen; eine Person kann sie zwischen Wickellinien bewegen
Materialien und Anwendungen
- Binden von Wickelköpfen und Anschlussbündeln an Motorstatoren nach dem Wickeln und Bandagieren
- Allgemeines Bündeln kleiner Teile und Drahtbündel mit Nylonkabelbindern bei manueller Zuführung zum Kopf
- Fußpedalgetaktete Tischstationen in der Motoren-, Pumpen- und Kompressormontage
Geeignet für: wiederholtes Befestigen mit Nylonkabelbindern, wenn das Teil zur Maschine kommt — Motorstator-Wickelköpfe, Anschlussbündel und andere handlich große Produkte, die am fußpedalgetakteten Arbeitsplatz dem festen Bindekopf zugeführt werden.
Nicht geeignet für: über große Kabelbäume oder Verlegebretter verteilte Bindepunkte, bei denen das Werkzeug zum Werkstück kommen muss. Dafür verwenden Sie die automatische Kabelbindermaschine mit Handpistole WM-4809, die lose Kabelbinder mit 1.500–1.800 Bindungen pro Stunde zur Pistole in der Bedienerhand zuführt. Für lange gerade Produkte, die zwischen Bindungen am Tisch weitergeschoben werden — Schutzrohre, Schläuche und Kabelbaumstränge bis Ø11 mm mit Kabelbindergrößen von 60 bis 120 mm — eignet sich die automatische Nylonkabelbindermaschine WM-4814 mit skalierter Tischführung für reproduzierbare Einrichtungen besser. Zum Wickeln und Binden fertiger Kabel für die Verpackung beginnen Sie in der Kategorie Wickeln und Binden und nennen Ihre Ringgröße; mehrere spezielle Modelle decken diese Aufgabe ab.
Wickelköpfe von Hand zu bandagieren ist langsam; lose Kabelbinder von Hand anzubringen ist schneller, aber ungleichmäßig — jeder wird nach Gefühl eingefädelt, gespannt und gekürzt. Der WM-4812 reduziert das auf zwei Bewegungen: Stator an den Kopf halten, Pedal treten. Der Kabelbinder kommt mit Druckluft aus dem Fördertopf, umschließt die Spule, wird auf den Bildschirmwert gespannt und sein Ende abgeschnitten und ausgeworfen. Alles dauert nur 0,8 Sekunden; das Tempo bestimmt daher das Weiterdrehen des Stators durch den Bediener, nicht das Binden selbst.
Da der Kopf eine feste Station statt einer Handpistole ist, bleiben beide Hände am Werkstück — passend für einen Stator, der von Bindung zu Bindung gedreht werden muss. Der Kopf sitzt auf einem eigenen kleinen Tisch und ist über den Zuführschlauch mit dem Gehäuse verbunden. Er kann an der Tischkante oder in einer Dreh-Bindevorrichtung platziert werden, während Fördertopf, Druckluftbehälter und Elektrik im Gehäuse darunter bleiben.
Kabelbindergröße und Bündelbereich sind materialabhängig angegeben und anpassbar. Beziehen Sie den Musterversuch deshalb in das Angebot ein: Senden Sie Ihre Kabelbinder und zwei oder drei echte Statoren mit der Anfrage. Wir senden das Versuchsvideo vor Ihrer Bestellung zurück.
Technisches Fachwissen
Verfahren auswählen und Störungen beheben
- Fehler beim Kabelwickeln: Ursachen und KorrekturmaßnahmenUngleichmäßiger Ringdurchmesser, gekreuzte Windungen, gespeicherte Verdrehung, wechselnde Endlängen, lose Binder und Mantelschäden systematisch prüfen.
- Kabelwickel- und Spulmaschinen richtig auswählenAuswahl nach Kabelaufbau, fertiger Wickelgeometrie, Längenregelung, Bindeverfahren, Handhabung und Losmix.
- Spiralkabelfertigung: Wickeln, Wärmeformen, Kühlen und GegenwickelnRückstellende Spiralleitungen als Folge aus Wickeln, Wärmeformen, Kühlen und Nachformen planen. Maße und Gutmenge je Schicht vor dem Kauf festlegen.
WM-4812 — häufige Fragen
Wie gelangen die Kabelbinder vom Fördertopf zum Bindekopf?
Lose Kabelbinder werden ungeordnet in den Edelstahl-Vibrationsfördertopf geschüttet. Er richtet sie aus, reiht sie in einer Zuführschiene auf und schießt sie einzeln mit Druckluft durch den Schlauch zum Kopf. Der Bediener fasst keinen Kabelbinder an; während der Fertigung bedient er nur Werkstück und Pedal.
Welche Kabelbindergröße verwendet der WM-4812, und verarbeitet er meine Kabelbinder?
Angegeben sind 2,5 × 100 mm. Kabelbinderspezifikation und Bündelbereich hängen vom tatsächlichen Material ab; die Maschine kann für andere Größen angepasst werden. Senden Sie einen Beutel genau der Kabelbinder, die Sie einkaufen, sowie einige tatsächliche Statoren. Wir testen sie auf der Maschine und senden das Versuchsvideo vor Ihrer verbindlichen Bestellung.
Wie lange dauert eine Bindung?
Der eigentliche Bindevorgang — Zuführen, Umlegen, Spannen, Schneiden und Auswerfen des Restendes — dauert 0,8 Sekunden. Einschließlich der Nebenzeit zum Zuführen der Spule zum Kopf dauert der Gesamtzyklus etwa 2 Sekunden je Bindung.
Was passiert bei einem klemmenden Kabelbinder?
Die Maschine erkennt die Blockade, stoppt sofort und alarmiert. Eine Ein-Tasten-Funktion beseitigt die Blockade; bei einer üblichen Fehlzuführung sind keine Werkzeuge oder Demontage nötig. Die Kabelbinder-Temperaturregelung verringert zudem Staus und Brüche durch sprödes Nylon in kalten Werkstätten.
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